Acéltekercs-csomagoló gép kiválasztási hibái és azok elkerülése

Gyakori kiválasztási hibák acéltekercs-csomagoló gép vásárlásakor

A legtöbb rossz döntés nem egyetlen rossz géppel kezdődik. Egyetlen hiányzó kérdéssel, amely az ajánlatkéréstől az árajánlaton át a telepítésig fennmarad. A gyakorlati megoldás az, hogy időben felismerjük a feltételezést, megnevezzük a következményeit, és összegyűjtsük a bizonyítékokat, amelyekkel lezárhatjuk.

Ez az útmutató azoknak a csapatoknak szól, akik egy csomagolási megoldást hasonlítanak össze, mielőtt a végleges konfigurációs, tesztelési és elfogadási tervben megállapodnának.

1. Kizárólag a maximális súly alapján történő választás

Feltételezés: a legnehezebb tekercs írja le az alkalmazást.

Miért nem működik: a tömeg nem határozza meg a belső átmérőt, a külső átmérőt, a szélességet, az orientációt, a megtámasztási állapotot, a felületi érzékenységet, a terhelési módszert vagy azt, hogy milyen gyakran gyártják az egyes tekercstípusokat. Egy konfiguráció megfelelhet egy fő terhelésnek, miközben alkalmatlan marad a normál keverékhez.

Korai figyelmeztetés: a lekérdezés egy „maximális” értéket tartalmaz, de nem tartalmaz mért tartományt vagy reprezentatív termékeloszlást.

Javítás: a normál, extrém és nehezen kezelhető tekercseket külön esetként kell benyújtani, érkezési irányukkal és kezelési útvonalukkal együtt. A javasolt hatókört mindegyikkel validálni kell, ne csak a legnagyobb súllyal.

2. A vételár összehasonlítása a leszállított tartalom helyett

Feltételezés: két hasonló gépnévvel ellátott idézet ugyanazt a megoldást írja le.

Miért bukott meg: a rakodóeszközöket, a védőfelszerelést, a közműveket, a vezérlést, a telepítést, a dokumentációt, a tesztelést, a képzést, a pótalkatrészeket, a garanciát és a támogatást minden ajánlattevő másképp kezelheti.

Korai figyelmeztetés: az árajánlat tartalmazza a teljes árat, de nem tartalmaz belefoglalási, opciós, kizárási vagy ideiglenes tételmátrixot.

Javítás: kérjen meg minden beszállítót, hogy ugyanarra a válaszmátrixra válaszoljon. Az ár meghatározása előtt tekintse át az eltéréseket, és azonosítsa, hogy melyik fél birtokolja az egyes interfészeket és nyitott tételeket.

3. A csomagolóanyag teljes folyamatként való kezelése

Feltételezés: ha a tekercselő mozgás működik, az állomás működni fog.

Miért nem működik: a szűk keresztmetszet lehet a daru útvonala, a kocsi megállója, a szállítószalag átadása, az ellenőrzési pont, a puffer vagy a későbbi kioldás. A csomagolóállomás egy folyamat része, nem pedig egy elszigetelt termék.

Korai figyelmeztetés: a javasolt elrendezés a berendezések körvonalait mutatja, de nem mutatja a tekercs útját, az utasok útvonalát, a puffert vagy a rendellenes mentési pozíciót.

Javítás: Kövess végig egy normál tekercset és egy leállított vagy elutasított tekercset a teljes folyamaton. Jelöld meg az átadási tulajdonjogot és azt a feltételt, amely lehetővé teszi a következő lépést.

4. Nem definiált ciklusra vonatkozó igény elfogadása

Feltételezés: a „ciklusidő” minden idézetben ugyanazt jelenti.

Miért nem működik: az idézett intervallum a pozicionálás után kezdődhet, és az ellenőrzés, kiadás vagy anyagfeltöltés előtt érhet véget. Kizárhatja a termékkínálatot és a megszakításokat, amelyek meghatározzák az elfogadott kimenetet.

Korai figyelmeztetés: a kapacitási adathoz nincs kezdő/leállító feltétel, minta, anyag, ismétlések, rendelkezésre állási feltételezés vagy minőségi elfogadási szabály.

Javítás: a gyártás előtt határozza meg a teljes ciklust és a vizsgálati feltételeket. Amíg ezeket az adatokat nem szolgáltatják és nem igazolják, a kimeneti számot becslésként, ne pedig beszerzési kötelezettségként kezelje.

5. Anyag- és csomagpróba kihagyása

Feltételezés: a hasonló nevű anyag ugyanúgy fog viselkedni.

Miért nem működik: a tekercs felülete, geometriája, anyaga, útvonala, lefedettségi követelménye és rögzítési módja megváltoztathatja az eredményt. Egy vizuálisan rendezett minta nem elegendő, ha az elfogadási feltétel nincs meghatározva.

Korai figyelmeztetés: a csomagolási követelményt „jó csomagolásként” írják le jóváhagyott anyag, reprezentatív tekercs, ellenőrzési módszer vagy mintavételi nyilvántartás nélkül.

Javítás: egy kontrollált vizsgálatban egyeztessen: azonosítsa a tekercset és az anyagot, csak az engedélyezett tényezőket változtassa, rögzítse a beállításokat és a megfigyeléseket, és őrizze meg az elfogadott mintát vagy feljegyzést.

6. Állomás „automatikusnak” hívása emberi munka feltérképezése nélkül

Feltételezés: az automatizálás leveszi a kézi felelősséget.

Miért nem működik: az emberek továbbra is szállíthatnak anyagot, ellenőrizhetik a tekercset, megvizsgálhatják a csomagot, kezelhetik a kivételeket, módosíthatják a receptet, vagy helyreállíthatják a folyamatot egy leállás után. Ezeket a feladatokat az átadási és biztonsági határvonalba kell beépíteni.

Korai figyelmeztetés: senki sem tudja megválaszolni, hogy kié a kivételút vagy az újraindítási döntés.

Javítás: Sorolja fel a normál, beállítási, átállási, kivételes és újraindítási tevékenységeket a felelősökkel együtt. Használja a jóváhagyott projekt eljárásokat és a minősített felülvizsgálatot a tényleges üzemeltetési utasításokhoz.

7. Az elfogadási kritériumok kidolgozásának végére hagyása

Feltételezés: a csapat a telepítés után meg fog egyezni arról, hogy mi „működik”.

Miért bukik meg: egy vita költségessé válik, ha a csomag minőségét, a teljes ciklushatárt, az interfész viselkedését, a dokumentációt és az elfogadási bizonyítékokat soha nem határozták meg.

Korai figyelmeztetés: A FAT/SAT elnevezése megtörtént, de nincs hatóköre, tanúi szerepei, tesztfeltételei, várható eredményei vagy eltérésekre vonatkozó szabálya.

Javítás: a részletes gyártás előtt egyeztessenek az elfogadási módszerről. Jegyezzék fel, hogy mit teszteltek, mit ellenőriztek, mi marad telephelyfüggő, és hogyan zárják le a nyitott pontokat.

Gyakorlati következő lépés

Válassza ki a projektjét leginkább befolyásoló két feltételezést, rendeljen hozzá egy tulajdonost a hiányzó bizonyítékhoz, és helyezze el a lezárási tesztet az RFQ válaszmátrixban. Egy kiválasztás megbízhatóbbá válik, ha a csapat látja a nyitott kérdéseket, mielőtt azok berendezéscserévé vagy üzembe helyezési késedelmekké válnának.