आर्म स्ट्रेच रैपर घुमाएं

कार्यकारी सारांश

रोटेट आर्म स्ट्रेच रैपर, जिसे रोटरी आर्म स्ट्रेच रैपर भी कहा जाता है, कन्वेयर के ऊपर लगे गैन्ट्री से आर्म को लटकाकर फिल्म से भरे स्थिर पैलेट के चारों ओर घुमाता है। इसमें फिल्म को परतों में लपेटा जाता है: लोड के प्रत्येक बिंदु को कितनी परतें कवर करती हैं, यह आर्म की गति और कैरिज की गति पर निर्भर करता है। हमारा समतुल्य समाधान 15-18 आरपीएम की गति से आर्म को 2.9 मीटर/मिनट की गति वाले कैरिज के साथ चलाता है, जो 1,200 × 1,200 × 2,000 मिमी तक के लोड और प्रति घंटे 35 पैलेट तक की क्षमता रखता है। नीचे हम फिल्म की परतों की गणना करते हैं, रैप पैटर्न को लोड के अनुसार मिलाते हैं और कन्वेयर बफर का आकार निर्धारित करते हैं।

दो तारों वाली चेन कन्वेयर पर कार्टन का एक पैलेट आता है और क्रीम रंग के गैन्ट्री के नीचे रुक जाता है। केंद्रीय हब से आर्म ऊपर की ओर घूमता है, और ऊर्ध्वाधर मस्तूल पर लगा फिल्म कैरिज स्टैक के चारों ओर चक्कर लगाता है जबकि कैरिज ऊपर चढ़ता है।

सबसे ऊपरी शीट के लिए एक फिल्म रोल आंतरिक फ्रेम के शीर्ष पर, लोड के ऊपर रखा होता है। कन्वेयर स्तर पर लगा एक फोटो आई पैलेट की स्थिति की जांच करता है, और तैयार पैलेट अगले पैलेट के इंतजार करते हुए आउट-फीड कन्वेयर पर चला जाता है।

विषय - सूची

कन्वेयर लाइन पर गैन्ट्री आर्म की आवश्यकता क्यों होती है?

गैन्ट्री पर लगे आर्म के साथ, कन्वेयर के बगल में फर्श पर कुछ भी नहीं होता है, इसलिए पैलेट सीधे रैपिंग पोजीशन से गुजरता है। लोड घूमता नहीं है, जो ऊंचे कार्टन स्टैक और हल्के सामान के लिए उपयुक्त है जो टर्नटेबल पर झुक सकते हैं। कन्वेयर इनपुट से आउटपुट तक एक ही ऊंचाई पर रहता है, और आर्म की गति लोड के वजन से सीमित नहीं होती है।

भुजा डेटा घुमाएँ

मद स्वचालित रोटरी आर्म रैपर
प्रति घंटे भार 35 पैलेट तक
भुजा के घूर्णन की गति 15–18 आरपीएम, इन्वर्टर के माध्यम से परिवर्तनीय
अधिकतम भार आकार लंबाई 1,200 × चौड़ाई 1,200 × ऊंचाई 2,000 मिमी
फ़िल्म एलएलडीपीई, 500 मिमी चौड़ा, 76 मिमी कोर, रोल का वजन लगभग 15 किलोग्राम
फिल्म फोर्स परिवर्तनीय, अलग मोटर द्वारा
फिल्म गाड़ी की गति १० मी/मिनट
रैप प्रोग्राम नीचे, मध्य और ऊपरी दिशा से आने वाली हवाएँ, प्रत्येक 0–99; चयनित स्थानों पर सुदृढ़ीकरण
स्वचालन फिल्म फीडिंग, रैपिंग, फिल्म क्लैम्पिंग और कटिंग, वाइपिंग और कन्वेइंग
नियंत्रण पीएलसी, फोटो आई हाइट सेंसर, री-रैप, ओवररैप और ओवरलैप एडजस्टमेंट
बिजली और हवा 380 वोल्ट, 3 फेज, 50/60 हर्ट्ज; 6–8 किलोग्राम/सेमी² स्वच्छ, शुष्क वायु
मशीन वजन आर्म मशीन का वजन लगभग 500 किलोग्राम है; गैन्ट्री फ्रेम और टॉप शीट यूनिट का वजन भी इसमें जुड़ जाता है, जिसकी पुष्टि कोटेशन के समय की गई थी।
पूर्व खिंचाव हमारे R200 मॉडल पर 250% तक की शक्ति उपलब्ध है; अन्य अनुपात ऑर्डर पर बनाए जाते हैं।

लोड में कितनी फिल्म परतें होती हैं

भुजा के प्रत्येक घुमाव के दौरान, गाड़ी गाड़ी की गति × घुमाव समय के बराबर ऊर्ध्वाधर ढलान पर चढ़ती है। ऊपर की ओर बढ़ते समय, भार के किनारे का प्रत्येक बिंदु लगभग फिल्म की चौड़ाई ÷ ढलान की परतों से ढका होता है।

भुजा की गति समय बदलो 48 मिमी/सेकंड पर पिच 500 मिमी फिल्म का ओवरलैप ऊपर की ओर बढ़ते हुए परतें
15 rpm 60 ÷ 15 = 4.0 सेकंड 48 × 4.0 ≈ 190 मिमी 500 − 190 = 310 मिमी, ≈ 62% 500 ÷ 190 ≈ 2.6
18 rpm 60 ÷ 18 ≈ 3.3 सेकंड 48 × 3.3 ≈ 160 मिमी 500 − 160 = 340 मिमी, ≈ 68% 500 ÷ 160 ≈ 3.1

48 मिमी/सेकंड की गति 2,900 मिमी ÷ 60 सेकंड के योग से प्राप्त होती है। ऊपर-नीचे की एक चक्र प्रक्रिया परतों की संख्या को दोगुना कर देती है, इसलिए एक सामान्य लोड में फिल्म की पाँच या छह परतें किनारों पर होती हैं। तनाव के कारण फिल्म पतली हो जाती है, इसलिए वास्तविक ओवरलैप थोड़ा कम होता है; ओवरलैप समायोजन इसे प्रोग्राम के अनुसार ठीक करता है।

गैन्ट्री पर एक ऊपरी शीट जोड़ना

गैन्ट्री पर ऊपरी शीट यूनिट भी लगी होती है। शीट को ऊपरी भाग के खुलने से पहले लोड के ऊपर बिछाया जाता है, और फिर साइड फिल्म उसके किनारों को दबाकर रखती है, जिससे पैलेट धूल और नमी से पांचों तरफ से सुरक्षित रहता है। शीट का समय चक्र में जुड़ जाता है। चक्र समय = प्रवेश + रैप + शीट + कटिंग + निकास , और प्रत्येक भाग का समय आपके लोड के लिए प्रोग्राम पर निर्धारित किया जाता है और कोटेशन के समय इसकी पुष्टि की जाती है।

अलग-अलग भार के लिए लपेटने के पैटर्न

भार पैटर्न क्यों
यूनिफॉर्म कार्टन स्टैक मानक ऊपर-नीचे, 2-3 निचली हवाएँ परतें समतल हैं, आधार हवाएं भार को पैलेट से बांधती हैं।
हल्का या अस्थिर ढेर कम फिल्म बल, अतिरिक्त शीर्ष हवाएँ यह ढक्कन को कुचले बिना उसे पकड़े रखता है।
भारी आधार, हल्का ऊपरी भाग नीचे और मध्य भाग में सुदृढ़ीकरण वजन नीचे की ओर स्थित है, कतरनी बल आधार पर लगते हैं।
ओवरहैंग के साथ मिश्रित स्टैक सीढ़ी पर सुदृढ़ीकरण परिवहन के दौरान माल के हिस्सों को अलग करने का चरण होता है।

नीचे की ओर से आने वाली हवा सबसे ज़्यादा मायने रखती है: फिल्म को पैलेट के डेक बोर्ड के ऊपर तक पहुंचना चाहिए, अन्यथा लोड एक ही लिपटे हुए ब्लॉक के रूप में पैलेट से फिसल सकता है। री-रैप फ़ंक्शन उन लोड्स पर बिना नए चक्र के दूसरा पास जोड़ता है जिन्हें इसकी आवश्यकता होती है।

लाइन दर और बफर का मिलान करना

प्रति घंटे 35 पैलेट का मतलब है हर 3,600 ÷ 35 ≈ 103 सेकंड में एक पैलेट। इसकी तुलना अपनी लाइन से पैलेटों के बीच के समय से करें:

लाइन हर बार एक पैलेट की डिलीवरी करती है रैपर को आवश्यकता है परिणाम
120 सेकंड (उदाहरण) ≈ 103 सेकंड रैपर ठीक रहता है, प्रति पैलेट 17 सेकंड अतिरिक्त।
90 सेकंड (उदाहरण) ≈ 103 सेकंड पैलेट कतार में हैं; एक तेज़ प्रोग्राम या दूसरे रैपर की आवश्यकता है

फिल्म रोल बदलने पर रैपर रुक जाता है जबकि लाइन चलती रहती है। बफर पोजीशन = रोल बदलने का समय ÷ लाइन अंतराल। उदाहरण के लिए, 5 मिनट के अंतराल पर रोल बदलने और हर 120 सेकंड में एक पैलेट बदलने पर, यह 300 ÷ 120 = 2.5 होता है, यानी इन-फीड कन्वेयर पर तीन संचय पोजीशन। आपका रोल बदलने का समय और लाइन अंतराल वास्तविक संख्या निर्धारित करते हैं, जिसकी पुष्टि कोटेशन के समय की जाती है।

चयन चेकलिस्ट

  1. सबसे बड़े और सबसे छोटे भार का आकार और ऊंचाई।
  2. पैलेटों के बीच की पंक्ति अंतराल।
  3. भार का प्रकार: एकसमान, हल्का, भारी आधार या मिश्रित।
  4. कन्वेयर का प्रकार, ऊंचाई और बफर के लिए इन-फीड स्पेस।
  5. गैन्ट्री के लिए छत की ऊंचाई।
  6. बिजली और संपीड़ित हवा साइट पर उपलब्ध हैं।

सुरक्षा

हम पैलेट रैपिंग मशीनों के लिए EN 415-6, जोखिम मूल्यांकन के लिए EN ISO 12100:2010 और विद्युत उपकरणों के लिए EN 60204-1 मानकों का पालन करते हैं। मशीन का आर्म ऊपर की ओर 18 rpm तक की गति से घूमता है, इसलिए रैपिंग क्षेत्र को इंटरलॉक दरवाजों वाली बाड़ से घेरा जाता है।

कन्वेयर के खुले हिस्सों पर लगे म्यूटिंग लाइट कर्टेन पैलेट्स को गुजरने देते हैं, जबकि किसी व्यक्ति के प्रवेश करने पर मशीन को रोक देते हैं। पैनल पर लाल मशरूम आकार का आपातकालीन स्टॉप और लॉक करने योग्य डिस्कनेक्ट बटन मौजूद हैं। सुरक्षा और सस्टेनेबल इकोनॉमी संबंधी दस्तावेज़ परियोजना के अनुसार तय किए जाते हैं।

इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आर्म भार के वजन को सीमित करता है? उत्तर: नहीं, भार कन्वेयर पर स्थिर रहता है और आर्म उसे नहीं उठाता है।

प्रश्न: भार की ऊंचाई कितनी हो सकती है? उत्तर: 2,000 मिमी तक।

प्रश्न: प्रति घंटे कितने पैलेट? उत्तर: ऊंचाई और रैपिंग प्रोग्राम के आधार पर 35 तक।

प्रश्न: क्या फिल्म की कटिंग स्वचालित रूप से होती है? उत्तर: जी हां, फिल्म को क्लैंप करना, काटना और मिटाना स्वचालित रूप से होता है।

प्रश्न: क्या ओवरलैप को बदला जा सकता है? उत्तर: हाँ, ओवरलैप और हवाएँ प्रत्येक प्रोग्राम के अनुसार निर्धारित की जाती हैं।

अगला कदम

  1. अपने लोड के आकार, लाइन अंतराल और लेआउट की जानकारी भेजें। info@fhopepack.com पर भेजें।
  2. हम ने ठीक किया रैप पैटर्न और बफर कन्वेयर के आकार को निर्धारित करें।
  3. हम 24 घंटे के भीतर जवाब देते हैं एक प्रस्ताव और कोटेशन के साथ।

सूत्रों का कहना है

  • FHOPE का उद्धरण: स्वचालित रोटरी आर्म पैलेट रैपर, 30 मार्च 2022
  • FHOPE उत्पाद पृष्ठ: अर्ध-स्वचालित रोटरी आर्म स्ट्रेच रैपर R200 (प्री-स्ट्रेच)
  • एन 415-6; एन आईएसओ 12100:2010; एन 60204-1

अंतिम समीक्षा तिथि: 2026-10-19

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