लेबलिंग, रैपिंग और स्टैकिंग के साथ स्वचालित कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन

संक्षेप में, हमारी कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन स्लिट्टर से कॉइल लेती है, फिर उन्हें स्ट्रैप करती है, आई-थ्रू रैप करती है, लेबल लगाती है और बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के उन्हें स्टैक करती है। यह बेसिक लाइन पर 20–1,500 किलोग्राम और फुली ऑटोमैटिक लाइन पर 100–4,000 किलोग्राम तक के कॉइल को कवर करती है। सभी संपर्क भागों पर PU कोटिंग की गई है, क्योंकि कॉपर पर आसानी से खरोंच लग जाती है। लेबल पर MES डेटा होता है, और स्टैकर कॉइल को ±2 मिमी की सटीकता के भीतर रखता है ।

विषय - सूची

• हमारी कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन पर स्थित स्टेशन
• कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन विनिर्देश
• तांबे की पट्टी के लिए सतह संरक्षण और आवरण सामग्री
• बफर और स्वचालित कॉइल पिकिंग
• लेबलिंग और एमईएस एकीकरण
• पैलेट या स्टिलेज पर तांबे के कॉइल को ढेर करना
• उदाहरण परियोजना: छोटे और मध्यम आकार के तांबे के कॉइल
• नियंत्रण और सुरक्षा
• कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन के लिए चयन चेकलिस्ट
• इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
• अगला कदम
• संबंधित पढ़ने
• सूत्रों का कहना है

हमारी कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन पर स्थित स्टेशन

कटी हुई तांबे की कुंडलियाँ क्षैतिज दिशा में लाइन से निकलती हैं। हमारी लाइन उन्हें आकाश की ओर घुमा देती है, इसलिए प्रत्येक बाद का स्टेशन कुंडल को उसके चेहरे के बल सपाट रखता है, जैसा कि वीडियो में रैपिंग स्टेशन पर दिखाया गया है। लाइन इन स्टेशनों को क्रम से चलाती है:

1. कॉइल टिल्टर और डाउन-एंडर। यह प्रत्येक कुंडली को 90 डिग्री घुमाता है, आंख के क्षैतिज (क्षैतिज अक्ष) से ​​आंख से आकाश (ऊर्ध्वाधर अक्ष) की ओर, और इसे कन्वेयर पर रख देता है।
2. कन्वेयर लाइन। परिवर्तनीय गति वाले रोलर कॉइल को स्टेशनों के बीच ले जाते हैं।
3. रेडियल स्ट्रैपिंग। एक या अधिक पीईटी स्ट्रैप कॉइल आई से होकर गुजरते हैं। हेड स्वचालित रूप से स्ट्रैप को फीड करता है, तनाव देता है, वेल्ड करता है और काटता है।
4. आंखों के लिए पारदर्शी रैपिंग। एक घूमने वाली रिंग पीई फिल्म, स्ट्रेच फिल्म या कागज को आंख के माध्यम से गुजारती है।
5. लेबलिंग। थर्मल ट्रांसफर प्रिंटर प्रत्येक कॉइल पर बारकोड या क्यूआर लेबल लगाता है।
6. स्टैकिंग और पैलेट रैपिंग। एक स्टैकर पैलेट बनाता है, और पैलेट रैपर उसे शिपमेंट के लिए सुरक्षित करता है।

कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन विनिर्देश

स्टैकर कॉइल को ±2 मिमी की सटीकता के साथ रखता है। एक स्वचालित टिम्बर रनर डिस्पेंसर वैकल्पिक रूप से उपलब्ध है। यह मैन्युअल कार्य के बिना टिम्बर रनर्स को कॉइल की परतों के नीचे या बीच में रखता है।

तांबे की पट्टी के लिए सतह संरक्षण और आवरण सामग्री

तांबे की पट्टी पर स्टील की तुलना में कहीं अधिक आसानी से निशान और खरोंच पड़ जाते हैं, और किनारे पर एक छोटा सा धब्बा भी कॉइल को खराब कर सकता है। इसलिए हम लाइन को सतह के संपर्क को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन करते हैं:

• पीयू कोटिंग। कॉइल के संपर्क में आने वाला हर हिस्सा पॉलीयूरेथेन से लेपित होता है, जिसमें रोलर्स और ग्रिपर्स भी शामिल हैं।
• क्रेन के हुक नहीं हैं। डाउन-एंडर, कन्वेयर और स्टैकर कॉइल को आगे बढ़ाते हैं, इसलिए यह कभी भी हुक या चेन पर नहीं अटकता है।
• पूरा कवर। आर-पार दिखने वाली फिल्म या कागज धूल, ऑक्सीकरण और टूट-फूट से सुरक्षा प्रदान करता है। पीएलसी रैपिंग तनाव और ओवरलैप को निर्धारित करता है।

बफर और स्वचालित कॉइल पिकिंग

एक स्लिट्टर एक साथ कई पतले कॉइल छोड़ता है, जो एक रैपिंग स्टेशन की क्षमता से कहीं अधिक तेज़ होता है। एक क्रॉस-आर्म बफर इस समस्या का समाधान करता है:

1. बफ़र. क्रॉस आर्म आने वाली कॉइल्स को स्टोर करता है और उन्हें पहले अंदर आने वाली, पहले बाहर जाने वाली के क्रम में छोड़ता है, ताकि स्लीटर द्वारा कॉइल्स बदलते समय भी लाइन चलती रहे।
2. उठा। सर्वो-चालित पिकिंग हेड क्रॉस आर्म से एक बार में एक कॉइल उठाते हैं। हेड कॉइल के बाहरी व्यास (OD) और आंतरिक व्यास (ID) के अनुसार समायोजित हो जाते हैं।
3. बहे। बफर स्लिट्टर और पैकिंग लाइन को अपनी-अपनी गति से चलने देता है।

लेबलिंग और एमईएस एकीकरण

यह लाइन आपके मैन्युफैक्चरिंग एग्जीक्यूशन सिस्टम (एमईएस) से जुड़ी है, इसलिए प्रत्येक लेबल उस कॉइल से मेल खाता है जिस पर वह लगा है:

• लेबल डेटा। एमईएस कॉइल डेटा भेजता है, और प्रिंटर उससे बारकोड या क्यूआर कोड बनाता है।
• अंतिम सतह की छवि। लेबलिंग स्टेशन पर, एक कैमरा कॉइल के अंतिम सिरे की छवि रिकॉर्ड करता है। यह छवि कॉइल के एमईएस रिकॉर्ड के साथ संग्रहीत की जाती है।
• उपयोग। यह छवि गुणवत्ता जांच, प्रेषण पुष्टिकरण और दावा निपटान में सहायक होती है।

पैलेट या स्टिलेज पर तांबे के कॉइल को ढेर करना

After labeling, the stacker places coils on wooden pallets or steel stillages, depending on your shipping method. We build it as an articulated robot arm or a gantry stacker, selected per project payload and footprint, with adjustable pitch between coils and automatic pallet exchange.

उदाहरण के तौर पर, 100 मिमी चौड़ाई वाली दस कॉइल्स सेपरेटर से पहले 1,000 मिमी का स्टैक बनता है। हम आपकी कॉइल की चौड़ाई, वजन और पैलेट के आकार के आधार पर स्टैक प्लान तैयार करते हैं।

उदाहरण परियोजना: छोटे और मध्यम आकार के तांबे के कॉइल

हमने छोटे और मध्यम आकार के कॉइल के लिए एक कॉपर स्ट्रिप लाइन डिजाइन की थी जिसमें निम्नलिखित इनपुट का उपयोग किया गया था:

Loading and unloading were set from the plant layout. The infeed choice — crane feeding to the cross arm or forklift loading to the infeed roller table — is selected per project layout and crane availability. The outfeed is a roller conveyor or pallet conveyor to match the downstream plan.

नियंत्रण और सुरक्षा

The line runs on a PLC and HMI, with Auto and Manual modes. The safety layout — guards, interlocked access and emergency stops — is designed per project and checked against the destination market’s standards. For CE markets, ISO 12100 sets the risk-assessment method and EN 415-10 sets general requirements for packaging machines.

कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन के लिए चयन चेकलिस्ट

• कॉइल का बाहरी व्यास (OD), आंतरिक व्यास (ID), चौड़ाई और वजन सीमा।
• स्लीटर से प्रति घंटे बनने वाली कॉइल्स की संख्या और आवश्यक बफर का आकार।
• स्ट्रैपिंग: प्रति कॉइल पीईटी स्ट्रैप की संख्या।
• पैकेजिंग सामग्री: पीई, स्ट्रेच फिल्म या कागज।
• लेबल सामग्री और एमईएस इंटरफ़ेस।
• पैलेट या स्टिलेज, स्टैक प्लान और टिम्बर रनर।

इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: कॉपर स्ट्रिप पैकिंग लाइन कितने वजन के कॉइल को संभाल सकती है? उत्तर: बेसिक लाइन पर 20–1,500 किलोग्राम और फुली ऑटोमैटिक लाइन पर 100–4,000 किलोग्राम।

प्रश्न: कॉपर स्ट्रिप को लाइन पर खरोंच लगने से कैसे रोका जाता है? उत्तर: सभी संपर्क भागों पर पीयू कोटिंग करके और क्रेन हुक के बजाय मशीन द्वारा हैंडलिंग करके। स्टैकर कॉइल को ±2 मिमी की दूरी पर रखता है, जिससे स्टैकिंग के दौरान कॉइल आपस में रगड़ नहीं खाते।

प्रश्न: क्या लेबल हमारे एमईएस से आ सकते हैं? उत्तर: जी हाँ, एमईएस इंटरफ़ेस के माध्यम से। एमईएस कॉइल डेटा भेजता है, प्रिंटर बारकोड या क्यूआर लेबल बनाता है, और एक कैमरा रिकॉर्ड के साथ अंतिम सतह की छवि संग्रहीत करता है।

Q: Why do we need a cross-arm buffer? A: The slitter unloads coils in batches faster than one wrapping station can take them. The cross-arm buffer stores them first in, first out, so the packing line keeps running steadily during slitter changes, and servo heads pick one coil at a time.

प्रश्न: क्या कॉइल को पैलेट के बजाय स्टील स्टिलेज पर रखा जा सकता है? उत्तर: हाँ, यदि आप लेआउट में इसका उल्लेख करते हैं। स्टैकर कॉइल को लकड़ी के पैलेट या स्टील स्टिलेज पर रखता है, जिसमें कॉइल के बीच समायोज्य पिच होती है।

Q: What stacking accuracy does the system maintain on pallets or stillages? A: The stacker places coils within ±2 mm, so coils do not rub during stacking.

Q: How does the line link quality records into plant tracking? A: MES sends the coil data for each label, and a camera records the coil end face and stores the image with the coil’s MES record.

Q: What coil sizes can the small and medium line take? A: In the example project, coil OD 600–1,000 mm, ID 344–400 mm, width 20–200 mm and weight up to 500 kg.

अगला कदम

हम आपके स्लीटर के चारों ओर कॉपर कॉइल लाइन को तीन चरणों में प्लान करते हैं:

1. अपना लेआउट ड्राइंग जमा करें कॉइल के आकार, वजन, आउटपुट और एमईएस आवश्यकताओं के साथ info@fhopepack.com.
2. 48 घंटों के भीतर आपको एक प्रस्ताव प्राप्त होगा।स्टेशनों, बफर आकार और लेआउट सहित।
3. साइट सर्वे बुक करें लोडिंग और अनलोडिंग को आपके प्लांट के अनुरूप बनाने के लिए।

संबंधित पढ़ने

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सूत्रों का कहना है

• लाइन स्टेशन, भार सीमा, पीयू कोटिंग, नियंत्रण, स्टैकिंग सटीकता, उदाहरण परियोजना: कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकेजिंग लाइन पेज
• लाइन क्रियाशील अवस्था में: हमारी कॉपर स्ट्रिप कॉइल पैकिंग लाइन का वीडियो यूट्यूब पर देखें
• मानकों का दायरा: आईएसओ 12100: 2010, एन एक्सएनयूएमएक्स-एक्सएनयूएमएक्स: एक्सएनयूएमएक्स

अंतिम समीक्षा तिथि: 2026-10-09