संक्षेप में कहें तो, एल्युमीनियम प्रोफाइल को हाथ से खींचने और ढेर लगाने पर उन पर खरोंच और निशान पड़ जाते हैं, और ट्रक पर ढीले बंडल बिखर जाते हैं। इस वीडियो में दिखाई गई हमारी लाइन रोलर कन्वेयर के साथ ढेर की गई सामग्री को ले जाती है, श्रमिक खोखले प्रोफाइल को सपोर्ट पर रखते हैं, एक ऑपरेटर कंट्रोल कैबिनेट से लाइन को संचालित करता है, और तैयार बंडल टेप, लेबल और आंशिक रूप से फिल्म से ढके रैक पर रखे होते हैं। लाइन की गति आपकी प्रति शिफ्ट उत्पादन और बंडल के वजन पर निर्भर करती है ।
विषय - सूची
- वीडियो में क्या दिखाया गया है
- रास्ते में क्या होता है
- आपके आउटपुट से प्रति घंटे बंडल
- नियंत्रण और सुरक्षा
- एल्युमीनियम प्रोफाइल पैकिंग लाइन के लिए चयन चेकलिस्ट
- इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अगला कदम
- संबंधित पढ़ने
- सूत्रों का कहना है
वीडियो में क्या दिखाया गया है
वीडियो की शुरुआत एक लंबी रोलर कन्वेयर लाइन से होती है, जिसमें नारंगी रंग का फ्रेम और सफेद रोलर लगे हैं, और उसके बगल में गाइड रेल वाली एक दूसरी कन्वेयर लाइन भी है। एक बंडल रोलर्स पर से गुजरते हुए कैमरे की ओर बढ़ रहा है।
एक ऑपरेटर स्क्रीन और बटनों के साथ कंट्रोल डेस्क पर खड़ा है। अगले स्टेशन पर कर्मचारी चांदी के खोखले प्रोफाइल उठाते हैं और उन्हें नारंगी सपोर्ट पर समतल रखते हैं। फिर एक ऑपरेटर पीले कंट्रोल कैबिनेट के पैनल को संचालित करता है।
कैमरा नारंगी रंग के रैकों पर रखे तैयार बंडलों पर केंद्रित होता है: उनके सिरे पीले टेप और सफेद लेबल से बंद हैं, और कुछ बंडल अभी भी पारदर्शी फिल्म में लिपटे हुए हैं। इस क्लिप में इनफीड, सपोर्ट पर हैंडलिंग, लाइन कंट्रोल और तैयार बंडलों के रैक दिखाए गए हैं; मूल शीर्षक में उल्लिखित फिल्म लगाने और बैगिंग स्टेशन फुटेज में नहीं हैं।
रास्ते में क्या होता है
समय वीडियो के टाइमस्टैम्प से पढ़ा जाता है।
| स्टेप | क्या होता हे | वीडियो समय |
|---|---|---|
| infeed | एक बंडल रोलर कन्वेयर पर आगे बढ़ता है। | लगभग 30-54 सेकंड |
| नियंत्रण | एक ऑपरेटर कंट्रोल डेस्क पर खड़ा है। | लगभग 60-66 सेकंड |
| हैंडलिंग | श्रमिकों ने नारंगी रंग के आधारों पर खोखले प्रोफाइल स्थापित किए | लगभग 72-120 सेकंड |
| रेखा नियंत्रण | एक ऑपरेटर पीले कैबिनेट पैनल पर काम कर रहा है। | लगभग 126-156 सेकंड |
| तैयार बंडल | रैक पर टेप से बंधे, लेबल लगे, आंशिक रूप से फिल्म से ढके बंडल। | लगभग 162-174 सेकंड |
रोलर्स स्टेशनों के बीच वजन वहन करते हैं, इसलिए लोगों को केवल प्रोफाइल को निर्देशित करने और सेट करने की आवश्यकता होती है। बंडल के सिरों पर लगे टेप और लेबल प्रोफाइल को एक साथ बांधे रखते हैं और गोदाम को बताते हैं कि प्रत्येक बंडल में क्या है।
आपके आउटपुट से प्रति घंटे बंडल
ग्राहक की ओर से प्राप्त जानकारी सहित एक उदाहरण:
| मद | वैल्यू |
|---|---|
| प्रति शिफ्ट प्रोफाइल आउटपुट (उदाहरण के तौर पर) | 12 टी |
| बंडल का वजन (उदाहरण के लिए) | 500 किलो |
| प्रति शिफ्ट बंडल, 12,000 ÷ 500 | 24 |
| शिफ्ट की अवधि (उदाहरण के तौर पर) | 8 घंटे |
| प्रति घंटे बंडल, 24 ÷ 8 | 3 |
| प्रति बंडल उपलब्ध समय, 60 ÷ 3 | 20 मिनट |
इनपुट से लेकर तैयार बंडल तक का हर चरण प्रति बंडल उपलब्ध समय के भीतर पूरा होना चाहिए। जहां सपोर्ट पर प्रोफाइल सेट करने जैसे मैन्युअल कार्यों में अधिक समय लगता है, वहीं स्वचालन सबसे अधिक लाभदायक होता है।
नियंत्रण और सुरक्षा
रोलर कन्वेयर और ट्रांसफर स्टेशन भारी बंडलों को स्थानांतरित करते हैं। प्रोफाइल को केवल तभी सेट या समायोजित करें जब कन्वेयर का वह भाग रुका हुआ हो, रोलर्स और सपोर्ट से अपने पैरों को दूर रखें, और स्टॉप बटन को पहुंच के भीतर रखते हुए कंट्रोल कैबिनेट से लाइन को चलाएं।
लागू होने वाले मानक गंतव्य बाजार पर निर्भर करते हैं। सीई बाजारों के लिए, आईएसओ 12100 जोखिम मूल्यांकन पद्धति निर्धारित करता है और EN 415-10 पैकेजिंग मशीनों के लिए सामान्य आवश्यकताएं निर्धारित करता है।
एल्युमीनियम प्रोफाइल पैकिंग लाइन के लिए चयन चेकलिस्ट
- प्रोफाइल की लंबाई, अनुप्रस्थ काट और सतह की फिनिश।
- बंडल का आकार, वजन और प्रोफाइल की संख्या।
- सुरक्षा: फिल्म, कागज या थैले, और किनारों पर टेप लगाना।
- लेबल: विषयवस्तु और स्थिति।
- प्रति शिफ्ट उत्पादन।
- फर्श की जगह, रैक और फोर्कलिफ्ट की सुविधा।
इंजीनियरिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इस लाइन को प्रति घंटे कितने बंडल बनाने होंगे? उत्तर: उत्पादन ÷ बंडल का वजन ÷ शिफ्ट के घंटे: 12 टन ÷ 500 किलोग्राम ÷ 8 घंटे, हमारे उदाहरण में प्रति घंटे 3 बंडल या प्रति बंडल 20 मिनट का समय देता है।
प्रश्न: रोलर कन्वेयर पर कौन से सुरक्षा उपाय लागू होते हैं? उत्तर: प्रोफाइल को केवल तभी सेट या समायोजित करें जब कन्वेयर का वह भाग रुका हुआ हो, अपने पैरों को रोलर्स और सपोर्ट से दूर रखें, और स्टॉप बटन को हमेशा पहुंच के भीतर रखें।
प्रश्न: बंडल के सिरों पर टेप और लेबल क्यों लगाए जाते हैं? उत्तर: टेप प्रोफाइल को आपस में बांधे रखता है और लेबल गोदाम को बताता है कि बंडल में क्या-क्या है।
प्रश्न: क्या वीडियो में फिल्म लगाने या बैग में भरने का काम दिखाया गया है? उत्तर: नहीं। इस क्लिप में इनफीड, हैंडलिंग, कंट्रोल कैबिनेट और तैयार बंडल दिखाए गए हैं।
प्रश्न: क्या यह लाइन मेरे प्रोफाइल को स्वीकार कर सकती है? उत्तर: प्रोफाइल की लंबाई, अनुप्रस्थ काट और बंडल का आकार भेजें और हम स्टेशनों का लेआउट तैयार कर देंगे।
अगला कदम
हम आपकी एल्युमीनियम प्रोफाइल पैकिंग लाइन की योजना तीन चरणों में बनाते हैं:
- अपना लेआउट ड्राइंग जमा करें प्रोफ़ाइल की लंबाई, अनुप्रस्थ काट और बंडल के आकार के साथ info@fhopepack.com.
- 48 घंटों के भीतर प्रस्ताव प्राप्त करेंसुरक्षा विधि और स्टेशन लेआउट सहित।
- साइट सर्वे बुक करें प्रति शिफ्ट फ्लोर स्पेस, रैक और उत्पादन की जांच करना।
संबंधित पढ़ने
- एल्युमीनियम प्रोफाइल पैकिंग समाधान
- वीडियो: कागज की पैकिंग और स्टैकिंग के लिए स्वचालित एल्युमीनियम प्रोफाइल पैकेजिंग लाइन
- वीडियो: एल्युमीनियम प्रोफाइल बंडल बांधने वाली मशीनें
सूत्रों का कहना है
- मशीन सामग्री: एफएचओपीई इंजीनियरिंग टीम, 2026-10-04
- गति का उदाहरण: हमारा हल किया हुआ उदाहरण, दृष्टांत मान
- मशीन क्रियाशील अवस्था में: हमारा वीडियो यूट्यूब पर
- मानकों का दायरा: आईएसओ 12100: 2010, एन एक्सएनयूएमएक्स-एक्सएनयूएमएक्स: एक्सएनयूएमएक्स
अंतिम समीक्षा तिथि: 2026-10-04
