शिपिंग के दौरान स्टील कॉइल को नमी और जंग से कैसे बचाएं
निर्धारित भूमिकाओं के साथ एक स्तरित पैकेज तैयार करें: संपर्क परत, अवरोधक, निर्दिष्ट होने पर वीसीआई प्रणाली, बाहरी अवरोध और किनारा सुरक्षा। सहमत योजना के अनुसार सीम, छेद और हैंडलिंग संपर्कों की जाँच करें। वीसीआई को आपूर्तिकर्ता के प्रमाण के साथ एक निर्दिष्ट प्रणाली के रूप में मानें, न कि एक सामान्य गारंटी के रूप में।
शिपिंग के दौरान स्टील कॉइल को नमी और जंग से कैसे बचाएं
शिपिंग के दौरान स्टील कॉइल को नमी और जंग से कैसे बचाएं
लिपटा हुआ स्टील भी जंग खा सकता है। पैकेज भले ही सही-सलामत हो, लेकिन भंडारण और परिवहन की स्थितियों के लिए अनुपयुक्त हो सकता है; जंग रोधी सामग्री मौजूद हो सकती है, लेकिन उसे उन स्थितियों के बाहर लगाया जा सकता है जिनके लिए उसे निर्दिष्ट किया गया था। विश्वसनीय तरीका यह है कि जोखिम को परिभाषित किया जाए, परतदार पैकेज बनाया जाए और उसे स्वीकृत स्वीकृति योजना के अनुसार सत्यापित किया जाए।
बाहरी आवरण से नहीं, एक्सपोजर से शुरुआत करें।
स्टील की गुणवत्ता और सतह की स्थिति, मौजूदा तेल या सुरक्षात्मक उपचार, मार्ग, अपेक्षित भंडारण और परिवहन की स्थिति, संचालन के चरण और ग्राहक द्वारा स्वीकृति की स्थिति को रिकॉर्ड करें। नमी सामग्री की पारगम्यता, जोड़ों, क्षति, फंसी हुई हवा, पहले से मौजूद नमी या बाद में होने वाली क्षति के माध्यम से प्रवेश कर सकती है। इसलिए, "परत लगाना" किसी निश्चित संक्षारण-नियंत्रण परिणाम का प्रमाण नहीं है।
एक ऐसी कुंडली तैयार करें जिसे सुरक्षित रखा जा सके।
पैकेजिंग डिज़ाइन में कॉइल की पैकेजिंग के समय की स्थिति का पता लगाना आवश्यक है: स्वच्छता, दिखाई देने वाली नमी, संवेदनशील किनारे, आँखों और किनारों के क्षेत्र, और कोई भी मौजूदा सुरक्षात्मक परत। यदि कॉइल की स्थिति स्वीकृत मानकों से बाहर है, तो रिलीज़ प्रक्रिया को रोकें और परियोजना प्रक्रिया का पालन करें। पैकेजिंग के आधार पर यह साबित नहीं किया जा सकता कि गीली या दूषित सतह किसी विशेष सुरक्षा प्रणाली के लिए उपयुक्त थी।
प्रत्येक परत को एक उद्देश्य निर्धारित करें
संपर्क या पृथक्करण परत, अवरोधक परत, निर्दिष्ट होने पर संक्षारण-नियंत्रण सामग्री, बाहरी अवरोध परत और यांत्रिक किनारा सुरक्षा विभिन्न जोखिमों से निपट सकती हैं। इनका संयुक्त प्रदर्शन निरंतरता, इंटरफेस, सामग्री विनिर्देशों और उपयोग की स्थितियों पर निर्भर करता है। सुरक्षा के दावे के बाद केवल सामग्रियों की सूची देना पर्याप्त नहीं है।
जलवाष्प संचरण दर लचीली अवरोधक सामग्री का एक मापने योग्य गुण है। ASTM F1249 सहमत नमूनाकरण, परीक्षण स्थितियों और स्वीकृति मानदंडों के तहत WVTR मान प्राप्त करने की विधि का वर्णन करता है। ये मान अकेले यह भविष्यवाणी नहीं कर सकते कि एक कॉइल बिना सत्यापित शिपिंग यात्रा में संक्षारण-मुक्त रहेगा या नहीं।
VCI को एक विशिष्ट प्रणाली के रूप में मानें, न कि एक सामान्य गारंटी के रूप में।
जब वीसीआई सामग्री प्रस्तावित की जाए, तो आपूर्तिकर्ता से ऐसे दस्तावेज़ प्राप्त करें जिनमें लागू धातु, पैकेज की मात्रा/स्थान संबंधी मान्यताएँ, तैनाती विधि, भंडारण या परिवहन की स्थितियाँ, सीमाएँ और स्वीकृति के लिए आवश्यक प्रमाण शामिल हों। परीक्षण में उपयोग किए गए वास्तविक सामग्री संशोधन और पैकेज की स्थिति की पुष्टि करें। उस उत्पाद और उसके उपयोग के प्रमाण के बिना अवधि या संक्षारण संबंधी कोई दावा प्रकाशित न करें।
जोड़, किनारों और संपर्क बिंदुओं का निरीक्षण करें
पैकेज की अखंडता का निर्धारण सतहों के साथ-साथ इंटरफेस पर भी किया जाता है। डिस्पैच से पहले और किसी भी मरम्मत के बाद सीम, टेल एरिया, कॉइल आई, किनारे, लेबल और लिफ्टिंग/ट्रांसपोर्ट संपर्क बिंदुओं की जाँच कैसे की जाती है, इसे परिभाषित करें। यदि क्षति होती है, तो मरम्मत/रोकने का निर्णय अनुमोदित परियोजना प्रक्रिया के अनुसार होना चाहिए; यह लेख किसी मरम्मत विधि को अधिकृत नहीं करता है।
योजना की पुष्टि करें और उसकी सीमाएं बताएं।
सामग्री संबंधी दस्तावेज़, कॉइल की स्थिति, पैकेज संशोधन, मार्ग या जोखिम संबंधी अनुमान, निरीक्षण विधि, अवधि, स्वीकृति मानदंड और निपटान सहित एक प्रतिनिधि परीक्षण या सत्यापन योजना तैयार करें। भंडारण, परिवहन, हैंडलिंग क्षति और आगमन निरीक्षण के स्वामी का रिकॉर्ड रखें। इससे संक्षारण नियंत्रण दावे की सीमा स्पष्ट हो जाती है, बजाय इसके कि पैकेजिंग की भाषा को एक व्यापक गारंटी में बदल दिया जाए।
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