Résumé : Les caisses d'exportation nécessitent une bâche, des protections d'angle et un film plastique sur les côtés. La réalisation manuelle de ces opérations requiert du personnel et des positions supplémentaires au sol. Dans cette vidéo, notre atelier pose une bâche sur une caisse en bois, place quatre protections d'angle et l'emballe à l'aide de bras rotatifs, le tout sur un seul poste. La quantité de matériau nécessaire dépend du volume de la caisse et du débordement de la bâche . Ces deux paramètres sont définis pour chaque projet.
Table des Matières
- Ce que montre la vidéo
- Comment fonctionne la cellule trois-en-un
- Dimensions de la feuille supérieure et des cornières par chargement
- Ce que nous fixons par chargement
- Commandes et sécurité
- Liste de contrôle pour la sélection d'une feuille supérieure, d'un coin et d'une cellule d'emballage
- FAQ technique
- Suivant
- Lecture connexe
- Références
Ce que montre la vidéo
Un opérateur se tient à l'armoire de commande à gauche, tandis qu'une caisse en bois sur une palette attend sous le portique jaune. Le bras jaune s'abaisse et un film se déroule d'un rouleau situé au-dessus et recouvre la caisse. Une légende indique : « Feuille de protection de la palette + positionnement des coins + emballage par bras rotatif ».
Des unités de serrage de chaque côté, équipées de vérins pneumatiques et de pinces, placent quatre protections d'angle brun clair sur les coins de la caisse ; une légende indique que la machine les saisit automatiquement. Les bras descendent ensuite, se referment et pivotent, enroulant un film étirable transparent autour de la caisse, puis la soulèvent.
Comment fonctionne la cellule trois-en-un
| Etape | Ce qui se produit |
|---|---|
| Alimentation | La caisse arrive sur le convoyeur à rouleaux |
| Feuille supérieure | Le faisceau s'abaisse et un film se déploie sur le dessus. |
| Corners | Les unités latérales placent quatre protections d'angle |
| enveloppe | Les bras rotatifs enroulent le film autour de la caisse |
| Sortie | Les bras se lèvent et la caisse se déplace. |
Les cornières sont posées avant le film, ce dernier les maintient en place et répartit la charge sur les bords.
Dimensions de la feuille supérieure et des cornières par chargement
Exemple illustratif :
| Produit | Valeur |
|---|---|
| Empreinte de charge (à titre indicatif) | 1,200 x 1,000 mm |
| Débordement de chaque côté (à titre indicatif) | 200 mm |
| Feuille supérieure, (1 200 + 400) × (1 000 + 400) | 1,600 x 1,400 mm |
| Hauteur de charge (à titre indicatif) | 1,000 mm |
| Panneaux d'angle, 4 × 1.0 m | 4 m |
Le rebord se replie sur les côtés, de sorte que le film retient la feuille supérieure lorsque les bras s'enroulent.
Ce que nous fixons par chargement
| Paramètres | Pourquoi cela compte |
|---|---|
| Longueur de la feuille | Couvre le dessus et le débord. |
| Longueur du panneau d'angle | Correspond à la hauteur de charge |
| Le bras tourne | Couches de film sur les côtés |
| Plage de hauteur des bras | Convient à la charge la plus haute |
Nous avons testé ces méthodes avec vos caisses et les avons conservées comme recettes. Pour une feuille supérieure sans positionnement aux coins, consultez notre banderoleuse à bras avec distributeur de feuille supérieure.
Commandes et sécurité
La poutre du portique s'abaisse, les modules d'angle se referment et les bras pivotent autour de la charge. Maintenez l'accès à la cellule pendant le fonctionnement et n'y entrez que lorsque la machine est arrêtée. Pour les banderoleuses de palettes, la norme EN 415-6 précise les exigences de sécurité.
Les normes applicables dépendent du marché de destination. Pour les marchés CE, la norme ISO 12100 définit la méthode d'évaluation des risques et la norme EN 415-10 définit les exigences générales relatives aux machines d'emballage.
Liste de contrôle pour la sélection d'une feuille supérieure, d'un coin et d'une cellule d'emballage
- Empreinte au sol, hauteur et poids.
- Matériau de la feuille supérieure et surplomb.
- Dimensions et longueur du panneau d'angle.
- Couches de film sur les côtés.
- Charges par heure.
- Alimentation en air comprimé de la cellule.
- Hauteur du convoyeur et surface au sol.
FAQ technique
Q : Pourquoi placer les cornières avant le film ? R : Pour que le film les maintienne en place et répartisse la charge sur les bords.
Q : Quelles sont les dimensions de la tôle supérieure ? R : Empreinte au sol de la charge plus le débordement de chaque côté : 1 600 × 1 400 mm pour une charge de 1 200 × 1 000 mm avec un débordement de 200 mm dans notre exemple.
Q : Combien de protections d'angle faut-il prévoir pour une charge ? R : Quatre, une sur chaque angle vertical ; 4 m de panneau pour une charge de 1 000 mm de hauteur.
Q : Comment la feuille supérieure est-elle maintenue avant l'emballage ? R : Le film qui dépasse retombe sur les côtés, et le film enroulé par les bras le maintient.
Q : Comment le film est-il enroulé ? R : En faisant tourner des bras qui se referment sur la charge, tandis que celle-ci reste immobile.
Q : Quelle norme de sécurité s'applique ? R : Pour les marchés CE, la norme EN 415-6 couvre les machines d'emballage de palettes.
Suivant
Nous planifions votre cellule d'emballage à bras rotatif en trois étapes :
- Soumettez votre plan d'aménagement avec les dimensions de charge, les poids et la puissance de sortie info@fhopepack.com.
- Recevez une proposition sous 48 heures, avec la feuille, le coin et le plan du film.
- Réservez une visite du site vérifier la configuration du convoyeur et la surface au sol.
Lecture connexe
- Machine d'emballage automatique de palettes
- Vidéo : Emballeuse de palettes à bras rotatif FHOPE-R100 avec coupe-film
- Vidéo : machine d'emballage sous film étirable à double bras rotatif
Références
- Contenu de la machine : Équipe d'ingénierie FHOPE, 04/10/2026
- Sécurité des emballeuses de palettes : EN 415-6
- Exemple de feuille et de tableau : notre exemple détaillé, valeurs illustratives
- Machine en action : notre vidéo sur YouTube
- Portée des normes : ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
Dernière mise à jour : 04/10/2026
