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Tableau basculant

Structurellement, le plateau tournant est un moule en acier, il a un acier à haute résistance pour renforcer le noyau, la structure est stable, solide et durable. Le cadre articulé, qui se déplace sur l'arbre via des vérins télescopiques, simplifie grandement le démontage du produit. Des suppresseurs de vibrations en caoutchouc séparent le comptoir du cadre articulé.

Table basculante murale en béton préfabriqué

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Table d'inclinaison de mur préfabriqué en béton-1 Table d'inclinaison de mur préfabriqué en béton-2 Fabricant de tables basculantes pour murs préfabriqués en béton Table inclinable pour murs préfabriqués en béton - à vendre

Table basculante murale en béton préfabriqué

La machine à table basculante pour mur en béton préfabriqué peut produire presque tous les produits en béton armé pour la construction, y compris la construction non standard. Il peut être utilisé aussi bien dans les grandes usines de production que dans les petites entreprises. Peut être produit sur l'établi à l'intérieur et à l'extérieur du panneau mural, de la poutre, de la colonne, de la pile, des produits de cage d'ascenseur, de la plaque plate et d'autres produits de surface non standard.

L'écart acceptable entre la surface de formage et le plan est de 2 mm × 3 m. La table de travail supporte 1000 kg par mètre carré. La table est en acier de 10 mm d'épaisseur et de haute dureté. La largeur de la surface peut atteindre 4 mètres et la longueur longitudinale jusqu'à 12 mètres. Si nécessaire, il peut être assemblé en fils de la longueur souhaitée. La configuration du tour peut être personnalisée en fonction des besoins des clients. En outre, il peut également installer une unité hydraulique, un vibrateur, un vérin télescopique, un rail chaud, une chaîne de sécurité, une armoire de commande et d'autres équipements.


Caractéristiques :

  • Démoulage facile.
  • Flip Angle s'arrête à volonté.
  • La zone de configuration doit être petite.
  • Combiné dans une ligne d'assemblage de la longueur souhaitée.
  • Accélère le durcissement des produits préfabriqués.
  • Panneau de contrôle et télécommande.
  • Longueur finie : 12.5 m
  • Largeur: 4.5m
  • Vibration jusqu'à 200hz
  • Cycles de fonctionnement : Deux produits préfabriqués peuvent être produits toutes les 24 heures
  • Contrôle : écran tactile et télécommande
  • Système de fluide caloporteur : Huile, Eau, Vapeur.

Le panneau de commande (ou l'armoire de commande) contrôle non seulement les vibrations et l'hydraulique, mais également les modes de durcissement à la vapeur. Si le fluide chauffant est de l'huile à conduction thermique, la plage de température est de 140 à 190 degrés, le processus de durcissement thermique du béton prend 12 heures. Le produit est chauffé de 20 degrés à 80 degrés en quatre heures. Ensuite, la température reste la même pendant quatre heures supplémentaires, et après quatre heures supplémentaires, la température chute progressivement à 20 degrés. Les paramètres de durcissement à la vapeur ne sont pas fixes. La différence de température et le temps de chauffage peuvent être ajustés en fonction des besoins de production et de la qualité du béton.


1.Chaîne d'ancrage :

Protection de sécurité pour éviter le chavirage.

2.Engrenage à actionnement hydraulique :

Monter et baisser les comptoirs

3.Bord d'appui inférieur :

Les plans de travail peuvent être configurés selon les spécifications.

La hauteur du côté support est réglable de 100 mm à 400 mm.

4.Tableau:Acier haute résistance de 10 mm

5.Bord magnétique : Surfaces interchangeables de 1000 à 6000 mm de longueur, à une ou deux surfaces magnétiques, permettant la préfabrication simultanée de produits en ciment et en béton de différentes longueurs et largeurs.

6.Contrôle: Le panneau de commande (ou l'armoire de commande) contrôle non seulement les vibrations et l'hydraulique, mais également les modes de durcissement thermique.

Si le fluide chauffant est de l'huile de conduction thermique, la plage de température est de 140 à 190 degrés, le processus de durcissement thermique du béton prend 12 heures. Le produit est chauffé de 20 degrés à 80 degrés en quatre heures. Ensuite, la température reste la même pendant quatre heures supplémentaires, et après quatre heures supplémentaires, la température chute progressivement à 20 degrés.

Les paramètres de durcissement à la vapeur ne sont pas fixes. La différence de température et le temps de chauffage peuvent être ajustés en fonction des besoins de production et de la qualité du béton.

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