Ligne automatique d'enroulement et d'emballage de câbles
Application
La ligne automatique de conditionnement de câbles est conçue pour le conditionnement de câbles hors ligne. Elle compte efficacement les longueurs de câbles, effectue une découpe automatique, crée des bobines, applique un cerclage en polypropylène et effectue le thermorétraction pour le conditionnement des bobines. Tous les composants sont conformes aux directives CE et sont construits en utilisant les dernières technologies et normes de conception pour les applications industrielles.
Machine à enrouler automatique :
1.Automatic Enroulement:
Le système est capable d'enrouler rapidement et automatiquement les câbles dans des bobines soigneusement organisées, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
2.Length Coument:
Équipé d'une fonction de comptage de longueur, il surveille en continu la longueur du câble enroulé en temps réel, garantissant ainsi la précision.
3. réglable Fufonctionnalité:
Le système peut enrouler des câbles de différentes spécifications, répondant à une variété de besoins de production.
Caractéristiques principales:
(1). Contrôle de haute précision : utilise un système de contrôle PLC avancé pour assurer la stabilité et la précision pendant le processus d'enroulement.
(2). Diamètre de bobine réglable : le diamètre de la tête d'enroulement peut être ajusté pour s'adapter à différentes tailles de câbles, s'adaptant à différents types de câbles.
(3).Dispositif de fixation : Comprend un dispositif de fixation pour maintenir la stabilité du câble pendant l'enroulement, empêchant le desserrage.
(4). Fonctionnement convivial : conçu avec une interface intuitive pour une utilisation plus facile, réduisant le temps de formation.
(5.) Protection de sécurité : Comprend des mécanismes de sécurité intégrés pour éviter les accidents pendant le fonctionnement.
(6).Conception du bruit : une structure mécanique optimisée réduit le bruit pendant le fonctionnement, améliorant ainsi le confort du lieu de travail.
Cercleuse automatique :
La cercleuse distribue, serre et scelle les feuillards en polypropylène pendant que la bobine est en place. Elle cercle et joint automatiquement les extrémités avec une tension réglable grâce à une soudure thermique sécurisée. Le moteur s'éteint automatiquement lorsque le feuillard est inséré.
Caractéristiques :
(1). Points de cerclage doubles : deux positions pour le cerclage de la bande à travers l'œil de la bobine.
(2). Contrôle automatisé : fonctionnement contrôlé par programme pour un cerclage automatique efficace.
(3). Positionnement automatique de la bobine : s'ajuste automatiquement aux différentes tailles de bobine.
(4). Tension réglable : la tension peut être personnalisée pour différentes bobines de câble.
(5). Intégration : se connecte de manière transparente à la machine d'enroulement.
(6). Hauteur de cerclage : Hauteur de cerclage minimale de 44.5 mm.
Paramètre technique:
Taille de l'enroulement :
|
ID : 140-250 mm (fixe)
OD: 200 à 600 mm
Hauteur: 60-180mm
|
Diamètre du câble:
|
2-20mm
|
Vitesse de la ligne:
|
200 m/min
|
Vitesse d'enroulement :
|
2-2.5 bobines/min
|
Arrivée d'air:
|
6bar
|
Mode d'alimentation de la bobine :
|
Type de bobine de maintien
|
Compteur de compteurs :
|
0.01m-500m
|
Tension d'alimentation :
|
CA 380V, 50HZ, triphasé
|
Machine automatique de rétraction de bobines :
Le système est doté de fonctions de scellage automatique. La longueur du film plié peut être ajustée selon les besoins. Un système d'alimentation automatique du film est équipé d'un contrôle par capteur pour plus d'efficacité. Le système fonctionne sans intervention manuelle, le scellage et le rétrécissement se produisant automatiquement.
Assure un processus de scellage propre sans résidu de matériau d'emballage. Le système peut être ajusté pour différentes tailles de produits.
Caractéristiques :
(1). Vitesse de scellage variable : la vitesse de scellage peut être ajustée en fonction du type de matériau d'emballage utilisé.
(2). Thermoscellage à température constante : le système de thermoscellage et de découpe fonctionne à une température constante, adapté aux films POF.
(3). Contrôle précis de la température : le cutter est équipé d'un contrôle précis de la température pour des performances optimales.
(4). Modes d'alimentation doubles : les utilisateurs peuvent choisir entre les options d'alimentation automatique et manuelle.
(5).Dispositif de formage réglable : le dispositif de formage peut être modifié pour s'adapter à différentes tailles de produits.
(6). Garde-corps de sécurité : Comprend des garde-corps de protection pour assurer un fonctionnement sûr.
(7). Contrôle synchronisé : les opérations de convoyeur et de scellage sont synchronisées via des commandes programmées.
(8). Hauteur du convoyeur réglable : la hauteur du convoyeur peut être ajustée pour plus de commodité.
(9).Vitesse du convoyeur variable : la vitesse du convoyeur est réglable pour répondre à des exigences spécifiques.
(10). Synchronisation avec la station d'ensachage : Le système se synchronise parfaitement avec la station d'ensachage et de scellage.
(11). Contrôle précis de la température : dispose d'une compensation de température pour une régulation précise de la température.
(12).Construction robuste : Construit avec des composants robustes et de haute qualité pour plus de durabilité, garantissant un fonctionnement continu avec un minimum d'entretien.
(13).Vitesse du convoyeur réglable : la vitesse du convoyeur peut être facilement ajustée pour répondre à des exigences spécifiques.
(14). Chauffage économe en énergie : Le système de chauffage à recirculation réduit la consommation d’énergie électrique en minimisant les pertes de chaleur.
(15).Dispositifs de refroidissement : Équipé de dispositifs de refroidissement pour une gestion efficace de la température.
Système d'empilage de bobines automatisé par robot
Le système d'empilage de bobines automatisé par robot est conçu comme une solution efficace et précise pour l'empilage de bobines. Ce système peut manipuler et empiler automatiquement différents types de bobines, dans le but d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire l'intervention manuelle. Vous trouverez ci-dessous les principales fonctions et caractéristiques du système :
Les fonctions:
(1). Empilage automatique : le robot peut identifier et empiler automatiquement des bobines de spécifications différentes, garantissant un placement soigné.
(2). Flexibilité : s'adapte à différentes tailles et types de bobines pour répondre à divers besoins de production.
(3). Transport efficace : transporte rapidement les bobines vers la position d'empilage grâce à un système de convoyeur automatisé.
Caractéristiques principales:
(1). Reconnaissance intelligente : équipé de capteurs avancés et de systèmes de vision pour identifier avec précision les positions et les tailles des bobines.
(2). Haute efficacité : le robot fonctionne à une vitesse rapide, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
(3).Conception de sécurité : les mécanismes de sécurité intégrés garantissent la sécurité du personnel pendant le fonctionnement.
(4). Fonctionnement convivial : l'interface de contrôle est conçue pour une utilisation facile, rendant le fonctionnement et la configuration simples.
(5). Forte stabilité : construit avec des matériaux robustes pour assurer la stabilité et la durabilité sous des charges élevées.
(6). Efficacité énergétique et respect de l'environnement : Conçu en mettant l'accent sur l'efficacité énergétique, la réduction de la consommation d'énergie et le respect des normes environnementales.
Un robot flexible, idéal pour une grande variété d'applications, allant du soudage par points à la manutention de matériaux. Il est doté d'un poignet fin incroyablement performant qui offre d'excellents temps de cycle, ce qui le rend parfait pour le soudage par points agile. Le FANUC R-2000iC/165F a été soigneusement conçu pour optimiser l'utilisation de l'espace de travail et être plus proche des autres robots.