Automaatne traadipoolide kokkupressimise ja kinnitamise masina pakkimisliin

Automaatne rihmamasin teostab kõik rihmad erinevates rihmaasendites. Traadipool koos korviga peaks jääma lauale ja tihendussüsteem tihendab traadi pooli poolile. See on inverterite abil reguleeritav lahendus materjalidele. Pakutav sari on mõeldud kokku 8 mähise käsitsemiseks tunnis koos korvidega, arvestades, et igale mähisele tehakse kokku 4 radiaalset rihma. Selle väärtuse on andnud klient, kes on liini projekteerinud vastavalt saadud spetsifikatsioonidele. Automaatne rihmamasin ja tihendaja ei kahjusta rihmatavaid traadipooli, kuna nende kontakttsoon on kaitstud HDPE materjaliga. Pakkumise väljatöötamisel on arvesse võetud, et Automatic Strapping & Compacting Line saab töötada 24 tundi ööpäevas ja 7 päeva nädalas. Nii et see kujundatakse vastavalt. See on kõige tõhusam seade traadipoolide pakendamise täiustamiseks, mis vastab käsitsemise ja virnastamise nõuetele, et tagada pakendamistõhusus, minimaalse ruumiga ja säästa traadi käsitsemisel tööjõukulusid. Operaator peaks asetama korvi koos traadipooliga konveierile ja konveieri liikumisele. mähis tihendusjaama. Korv koos mähisega tuleks nihutada Fhopeapcki tarnitud kinnituslaua asendisse.

 1. Kasutusala: automaatne terasest tihendus- ja rihmamasin koosneb tihendusseadmest, hüdropumbajaamast, konveierist jne, seda kasutatakse vertikaalse traadi pooli tihendamiseks.

 2. Operatsioon:

  a. traadi transportimine restiga tihendusasendisse.
  b. konveier alla traatresti jaoks, mis asetab kindla tihendusasendi.
c. automaatne tihendamine.
d. tõstke konveier üles ja viige mähis järgmisesse jaama.

3. Peamised tehnilised parameetrid:

 Rihma materjal:

q Rihma laius 19mm q Rihma paksus 1,00 / 1,27mm
q Rihma tüüp Polüester
q Rihma kvaliteediga sile / kõrge kvaliteediga polüesterrihm
 

Tihendi omadused:

q Ühenduse tüüp Hõõrdumise – vibratsiooni järgi r Ühenduse asukoht Rihmad tehakse traadipooli esiosas.
q Vuugi efektiivsus ca. 75-80% rihma purunemiskoormusest (mainitud kvaliteet). Kiirused ja jõud
q Rihm. Pingutus 500N - 1000N (sõltuvalt materjalist reguleeritav)
q Rihma etteande ja vastuvõtu kiirus ca. 1,5 m / s (reguleeritav)
q Pingutuskiirus 4 m / min Hüdraulilised omadused q Maksimaalne rõhk 105 baari
q Töörõhk 100 bar q Õli tüüp Hüdraulikaõli (näiteks: VESTA HLP – 46)
q Töötemperatuur < 45ºC Pneumaatilised omadused
q Õhu kvaliteet 50u filtreeritud ja õliga määritud (näiteks: VESTA HLP-22)
q Maksimaalne temperatuur 60ºC
o Maksimaalne rõhk 10 bar / 1MPa
o Töörõhk 6 bar / 0,6 MPa
o Nominaalne vooluhulk 6 baaris ca. 4800Nl/min ▲p 1 bar
 
q Automata Siemens S7-200
q Toitevajadus AC 380V, 50 Hz, 3-faasiline
q Solenoidventiilid ja andurid DC24V
q Mootorite võimsus ca 18Kw

Tehnilised näitajad ja jõudlus:

Vastutame kogu seadmete disaini, seadmete terviklikkuse ning kõigi dokumentide täielikkuse ja täpsuse eest.
Kõik konstruktsioonid põhinevad Metric standardil ja vastavad olemasolevatele ISO standarditele. Kõik laagrid on vastu võetud vastavalt rahvusvahelistele standarditele.
1) Tugev struktuur, kindel ja vastupidav.
2) Spetsiaalne konstruktsioon traadipooli tihendamiseks raamiga
3) Pehme käivitus ja seiskamine.
4) Tihendamine, mida juhib hüdrauliline.
5) Eriline edastamine mehhanism vastu võetud, ohutu ja stabiilne.
6) Konveier peale- ja mahalaadimiseks
7) Mitme piirikaitse muudab masina turvalisemaks.
8) Masin peatub automaatselt.
9) Kohustuslik asend käsitsi kinnitamiseks.
10) Tehniline kahesuunaline vasturõhk, tagab sujuva ülemineku raskusjõu nihutamisel.