Kokkuvõte See umbes 65 sekundit pikk klipp jälgib rullide liikumist ühel meie sini-kollase värvi pakkimisliinil: kitsad kilesse mähitud rullid rippjaamas, pöörleva rõnga abil läbi oma aasa mähitud rullik ja virnastaja, mis asetab mähitud rulli puidust jalastele. Alumiinium jätab kergesti jälgi, seega on sellisel liinil iga ülekanne võimalik pinnadefekt. Allpool tutvustame klipil olevaid jaamu, näitame, kus rullik masinaga kokku puutub, ja loetleme, mida enne liini ehitamist parandada.
Sisukord
- Mida klipp näitab
- Koht, kus alumiiniummähis joont puudutab
- Sidumine: mähiste hoidmine neid jälgi jätmata
- Silmade läbimähkimine
- Meie piludega mähiseümbrised sobivad mähise suurusteks
- Puidust jalastele virnastamine
- Alumiiniumrullide tootmisliini valiku kontrollnimekiri
- Juhtimine ja ohutus
- Inseneri KKK
- Järgmine samm
- Seotud lugemine
- Allikad
Mida klipp näitab
| Klippimise aeg | Mis on ekraanil |
|---|---|
| 0–6 s | Operaator kitsaste, valgesse kilesse mähitud rullide virnade kõrval, mis lamavad sinise raami all rullikutel |
| umbes 16–24 sekundit | Rohelise mähisega mähis lebab kollaste rullikutel õhuliinijaama all, mille kõrval on juhtkapp. |
| umbes 28–40 sekundit | Kollane rõngas kannab sinist kilet läbi mähise ava ja ümber sektsiooni, samal ajal kui rullid mähist pööravad. |
| umbes 44–52 sekundit | Sinine raam langetab mähitud mähisele ülemise padja, samal ajal kui kaks töötajat jälgivad |
| umbes 56–64 sekundit | Klambrihoobadega rippvirnastaja langetab sinisesse mähitud mähise konveieril olevatele puidurullidele. |
Ajad pärinevad iga 2 sekundi järel tehtud kaadritest. Pilt-pildis aknad näitavad juhtpaneeli ja sama liini teisi jaamu.
Koht, kus alumiiniummähis joont puudutab
Alumiinium on pehmem kui teras ja selle viimistletud pinnal on näha iga kriimustus. Enamik pakendikahjustusi tekib mähise liigutamisel, mitte mähkimisel. Klambril oleval õngenööril kohtub mähis masinaga viies punktis:
| Kontaktpunkt | Oht | Mida me disainis kontrollime |
|---|---|---|
| Konveieri rullid | Libisemisjäljed alumisel küljel | Tsentreerimine enne mähise liikumist; rullisektsioonide vaheline kiiruse vastavus |
| Rihmapea | Rihma serv lõikab välimisi ümbriseid | PLC-s mähise tüübi järgi seatud pinge |
| Pakkimisrõngas | Kile on servadest liiga tihedalt kinni tõmmatud | Mähkimispinge ja kattuvuse seadistus programmi järgi |
| Vajutuspadi | Punktkoormus ülemisel küljel | Padja suurus mähise pinna suhtes |
| Virnastaja klambrid | Rõhk välisläbimõõdule | Klambri asend mähitud mähisel, mitte paljal metallil |
Reegel, mida järgime: mässi esmalt, seejärel lase klambritel ja padjanditel puudutada ainult kilet.
Sidumine: mähiste hoidmine neid jälgi jätmata
Kitsad piludega poolid, nagu näiteks klambri alguses olevad virnad, kipuvad lahti tulema või kokku tõmbuma, kui neid ei hoita kinni. Meie poolide pakkimisliinid seotakse PET- või teraslindiga.
- PET-rihm: Ei roosteta, seega ei jäta see läikivale alumiiniumpinnale roostejälgi.
- Terasest rihm: suurem tugevus raskete rullide ja pika transpordi jaoks.
PLC ja HMI hoiavad iga mähisetüübi jaoks eelseadistatud programmi, seega tsentreerimine ja rihma positsioneerimine korduvad mähiselt mähisele.
Silmade läbimähkimine
Klambri keskel on spiraal tasane, samal ajal kui rõngas kannab kilet läbi aasa ja ümber sektsiooni. Rullikud pööravad spiraali, nii et iga läbimine kattub eelmisega.
Mähise kvaliteeti määravad kolm seadistust:
- Tsentreerimine, nii et rõngas ei hõõru sisediameetrit.
- Mähimispinge, piisavalt kõrge, et tihendada, piisavalt madal, et servi mitte purustada.
- Kattumismäär, mis määrab, mitu kihti iga punkti katab.
Meie automaatsel mähiste pakkimisliinil reguleerivad PLC ja HMI kõiki kolme eelseadistatud programmide abil. Mähis võib olla kile, paber või kootud materjal; alumiiniumi puhul sõltub valik tavaliselt sellest, kui kaua mähist hoiustatakse ja kui niiske on teekond.
Meie piludega mähiseümbrised sobivad mähise suurusteks
Meie mähiste pakkimismasinate valikust kaks konveieriga etteandega pilurullimudelit:
| MUDEL | coil ID | coil OD | Mähise laius | Maksimaalne kaal |
|---|---|---|---|---|
| FPCA-1000 | 508 / 610 mm | 700–1600 mm | 20–400 mm | 2000 kg |
| FPCA-1200 | 508–610 mm | 800–1400 mm | 20–500 mm | 2500 kg |
Iga masin on ehitatud projekti mähisevahemiku järgi, seega võivad need arvud muutuda.
Puidust jalastele virnastamine
Klambri lõpus asetab virnastaja pakitud mähise puidust jalastele. Jalased hoiavad mähise põrandalt eemal ja jätavad kahveltõstuki kahvlitele vahe, nii et virna liigutamisel ei kriimusta miski mähist.
Meie automaatne mähiste pakkimisliin virnastab kuni 6 mähist, kusjuures mähised on suunatud kas taeva või seina poole. Klambris olev mähis on virnastatud nii, et see oleks suunatud taeva poole; seinaga vastassuunas pakkimiseks on vaja paigutusse kallutajat, et mähis horisontaalasendist vertikaalsesse asendisse pöörata. Alumiiniumi puhul lepime teiega kokku virna kõrguse, võttes arvesse mähise kaalu ja virna tõstmise viisi.
Alumiiniumrullide tootmisliini valiku kontrollnimekiri
- Mähise ID, välisläbimõõt, laius ja kaaluvahemik, sh kõige kitsam pilumähis.
- Pinnaviimistlus: freesitud, kaetud või värvitud.
- Rihma materjal ja muster.
- Mähimismaterjal ja kihtide arv.
- Virna kõrgus, orientatsioon ja jooksja paigutus.
- Märgistamine ja andmete linkimine teie ERP või MES-iga.
Juhtimine ja ohutus
Kohaldatavad standardid sõltuvad sihtturust. CE-turgude puhul kehtestab ISO 12100 riskihindamise meetodi ja EN 415-10 hõlmab pakendamismasinate üldnõudeid, mis sätestavad kaitsepiirded ja avariiseiskamisseadise.
Pakkimisrõngas, pressipadi ja virnastaja liiguvad kõik mähise kohal või ümber. Iga jaama kaitse ja juurdepääs on iga paigutuse riskianalüüsis kindlaks määratud.
Inseneri KKK
K: Kas samal liinil saab pakkida alumiinium- ja terasrulle? V: Jah. Meie automaatne rullide pakkimisliin käitleb alumiinium-, vask-, roostevaba-, külmvaltsitud ja tsingitud rulle ning iga tüübi jaoks on olemas eelseadistatud programm.
K: Milline lint sobib viimistletud alumiiniumrullidele? V: PET-lint sobib, kuna see ei roosteta ega jäta roostejälgi. Teraslint sobib raskete rullide ja pika transpordi jaoks.
K: Mis määrab mähkimiskvaliteedi? V: Tsentreerimine, mähkimispinge ja kattuvuskiirus – kõik need reguleeritakse PLC ja HMI abil eelseadistatud programmide abil.
K: Kui kitsaks saab lõhestatud mähist mähkida? V: Meie FPCA-1000 ja FPCA-1200 võtavad vastu mähiseid laiusega alates 20 mm.
K: Kuidas väldib virnastaja klambrijälgi paljal metallil? V: Mähis pakitakse enne virnastajani jõudmist, nii et klambrid haaravad kilekihist, mitte paljast alumiiniumist.
K: Kui kõrgele saab mähiseid virnastada? V: Kuni 6 mähist virna kohta, silm taeva või seina poole.
K: Kuidas jõuavad mähise andmed etiketile? V: Märgistusjaama saab ühendada teie ERP või MES-iga, nii et iga etikett kannab oma mähise andmeid.
Järgmine samm
Alumiiniumrullide pakkimisliini planeerime kolmes etapis:
- Esitage oma paigutusjoonis mähisevaliku, pinnaviimistluse ja virnastusmustriga kuni info@fhopepack.com.
- Saate pakkumise 48 tunni jooksul, koos sidumis-, pakkimis- ja virnastamisjaamade ning konveieri paigutusega.
- Broneeri objektiülevaatus Seega kinnitame põrandapinna, jooksjate hoiuruumi ja tõstukite marsruudid.
Seotud lugemine
- Vaskribade mähise pakkimisliin: ülespoole suunatud, läbi silmade pakkimine ja virnastamine ilma pinnakahjustusteta
- Kaheastmeline vaskrullide pakkimisliin: silmadega läbi pakkimine ja seejärel puittaladele virnastamine
- Lõigatud mähise venituspakendi ja virnastusliin: läbiva rõngaga portaalvirnastajani
- Automaatne pooli pakkimisliin
Allikad
- Masin töös: video YouTube'is (umbes 65 sekundit)
- Mähisetüübid, sh alumiinium, PLC/HMI eelseadistatud programmid tsentreerimiseks, pingutamiseks ja ülekatteks, PET- või teraslint, kile-/paber-/kootud mähis, kuni 6 mähist virnas, silmast seina / silmast seina, märgistamine ERP/MES-iga: Automaatne pooli pakkimisliin
- FPCA-1000 ja FPCA-1200 mähiste seeriad: Teraspoolide mähkimismasin
- Kallutamine horisontaalse ja vertikaalse vahel: Mähis ülespoole
- Standardite ulatus: ISO 12100:2010; ET 415-10: 2014
- Pakkumise ajastus: heakskiidetud asutuse CTA (pakkumine 48 tunni jooksul)
Viimati üle vaadatud: 2026-10-06
