Mis muutub vase- ja alumiiniumrullide pakendamisel?

Vase- ja alumiiniumrullide pakkimisliinid: millised muutused käitlemises ja kaitses

Vask- ja alumiiniummähised näevad välja sarnased terasmähistega, kuid neil on erinevad käsitsemis- ja kaitsenõuded. Mähis on pehmem, pind on tundlikum ja pakkematerjalid peavad metalliga sobima.

See juhend aitab töötlemistehastel, inseneridel ja projektimeeskondadel kohandada automaatset mähisepakkimisliini vase- või alumiiniumtoodete perekondadele.

Pildil on kujutatud messingist vaskriba vaakumkäitlus- ja keevitusliin. Vase ja alumiiniumi käitlemise lähenemisviis tuleb kavandada pehme pinna ja tegeliku tugiala, mitte terasrulli standardvariandi järgi.

Alusta pinna ja kontakti reeglitega

Vase- ja alumiiniumpindadele võivad tekkida märgid otsese kokkupuute, teatud pakkematerjalide või pakkimise ja sidumise ajal tekkiva rõhu tõttu. Kontaktkiht peaks olema pinnaga ühilduv ega tohiks kemikaale üle kanda ega jälgi jätta.

Enne kile, paberi, servakaitse või lindi valimist määrake kindlaks pinna seisukord ja vastuvõetavad kokkupuutematerjalid.

Reguleerige käsitsemist vastavalt kaalule ja stabiilsusele

Alumiiniumrullid on terasest kergemad, kuid võivad olla suured ja teisaldamise ajal kergesti kahjustuda. Vaskribarullid võivad olla kitsad, oma suuruse kohta rasked või vibratsiooni suhtes tundlikud. Käitlemistee peaks kasutama tegelikku kaalujaotust ja tugipinda, mitte terasrulli puhul vaikimisi kasutatavat.

Tõste-, allalaskmis- ja positsioneerimisseadmed peavad olema pehmema materjali jaoks sobiva suurusega ja polsterdatud.

Pildil on kujutatud automatiseeritud vaskpoolide käsitsemisliini. Sama põhimõte kehtib ka pakkimise kohta: teisaldamine, positsioneerimine ja toetamine peavad kaitsma pehmemat pinda, samal ajal kui mähise tegelik kaal käideldakse.

Valige ühilduvad pakkematerjalid

Pakkimisretsept võib sisaldada venitavat kilet, VCI-d või roostekaitsematerjali, paberit ja servakaitset. Vase ja alumiiniumi puhul tuleb kontrollida materjali sobivust metallpinna ja kaitse eesmärgiga, eriti ekspordi või pikaajalise ladustamise korral.

Ärge kasutage terasrulli retsepti uuesti ilma seda tegeliku toote peal katsetamata.

Pildil on inimesed, kes vaatavad üle messingist vaskribade käitlemise seadistust. Enne pakkeresepti kinnitamist tuleks materjali ühilduvus ja kokkupuutereeglid tegeliku tootega kinnitada.

Kitsamate või segalaiuste disain

Vase- ja alumiiniumliinid käitlevad sageli pilude laiusi, erinevaid laiusi ja segatooteperekondi. Pakkimisliin peaks haldama laiuse muutusi, retseptide valikut ja esimese artikli kinnitamist tellimusi segamata.

Mõõtke ulatuse osana ümberlülitussagedust ja erandite määra.

Kaalu, sildista ja jälgi kahjustusteta

Kaalumis- ja sildistusseadmed peavad toodet käsitsema ilma pinda märgistamata või tundlikku kohta survet avaldamata. Silt tuleb asetada ettenähtud kohta ja käsitsemisel vastu pidada.

Mähise identiteet, retsept, kvaliteediseisund ja saadetise andmed peaksid iga üleandmise ajal mähisega kaasas käima.

Pildil on näha vaskpoolide pakkimisliin. Kaalumis-, sildistus- ja väljastusjaamad tuleb konfigureerida nii, et pehmem pind ei kahjustuks, kui pooli identiteet ja protokoll koos liiguvad.

Valideeri representatiivsete mähistega

Testige liini kõige tundlikumate ja kõige levinumate vask- ja alumiiniummähistega. Tehke järgmist: käitlemine, pakkimine, kinnitamine, virnastamine ning käitlemise või transportimise proovikatse. Registreerige kõik pinnajäljed ja ajakohastage retsepti.

Praktiline järgmine samm

Loo tooteperekonna tabel, mis sisaldab pinna seisukorda, kontaktreeglit, kaalu, laiust ja pakendiretsepti. Kasuta seda iga jaama kontrollimiseks ja FAT/SAT vastuvõtujuhtumite määratlemiseks.

Hoidke sama tabel automaatse mähiste pakkimisliini võrdlemiseks nähtaval ja nõudke vastuvõtukatses representatiivseid vask- või alumiiniummähiseid.

Vaadake vaskriba mähise pakkimisliini koos ülespoole suunatud ja virnastava seadmega töös: