Manuaalsest automatiseeritud mähise pakkimiseks: pilu-riba tootmisliini näide
Tegelik juhtumiuuring on tõendusmaterjaliga ulatus, mitte omaduste loend. Vaadake, kuidas käsitsi poolitatud pakkimisprotsessist sai automatiseeritud liin – tootepiirid, jaamad, materjalid ja mis peab enne mis tahes toimivusväite esitamist läbima FAT/SAT testi.
Juhtumiuuring: käsitsi mähisepakkimisest automatiseerimiseni
Juhtumiuuring: käsitsi mähisepakkimisest automatiseerimiseni
Usaldusväärne juhtumiuuring ei ole masina omaduste kogum. See on määratletud toote ulatus, pakendamisnõue, rakenduspiirid ja tõendid, mis tõestavad, et liin vastas sellele piirile. Allolev näide on võetud terasrullide pakkimisliini hinnapakkumisest ribarullidele, mis on toodetud pärast lõikamist ja lõikamist. See on insenertehniline ulatus, mitte kinnitatud paigaldusjärgne toimivusväide.
See näide aitab tehnilise hanke, inseneri-, kvaliteedi- ja projektimeeskondadel võrrelda sarnast automaatse mähisepakkimisliini oma tootevalikuga.
Projekti hetktõmmis
Projekti ulatus on automaatne rullide pakkimisliin ribarullide jaoks, mis saabuvad lõikamis- ja nihutamisliinilt. Liin ühendab endas rullide eraldamise, orientatsiooni muutmise, pakkimise, sidumise, virnastamise, kaalumise ja ühendatud konveierite kaudu tühjendamise.
| Sissetuleva toote parameeter | Projekti piir |
|---|---|
| Mähise välisläbimõõt | 900–1,500 mm |
| Mähise siseläbimõõt | 508–610 mm |
| Individuaalse pilu-mähise kaal | 200–2,500 kg |
| Pilumähise laius | 30–350 mm |
| Mähise paksus | 0.3–3.2 mm |
| Maksimaalne pilukobar | 12 |
| Maksimaalne virna kõrgus | 1,200 mm |
| Sissetulev orientatsioon | Silm seina vastu |
Need väärtused kirjeldavad projekti piire. Need ei ole garantii, et liin töötleb kõiki teraserullisid väljaspool seda vahemikku.
Pildil on kujutatud terasrullide pakkimisliini lõhiribade jaoks liini tasandil. See on ühendatud voog, mille suhtes tuleb testida tootepopulatsiooni, jaama ulatust ja vastuvõtupiiri.
Miks ulatus käsitsi teisaldamisest muutus?
Pärast lõikamist tuleb ribarullid ikkagi eraldada, otsad allapoole suunata, pakkida, rihmadega siduda ja virnastada. Kui need etapid tehakse käsitsi, on korduvat käitlemist ja vajalike andmete pidamist vahetuse jooksul keeruline kontrollida.
Automatiseeritud ostsilloskoop asendab kõige korduvama ülekande- ja pakkimisjada ühendatud jaamadega, hoides samal ajal protsessi määratletud mähisepopulatsiooni kaudu testitavana.
Süsteemi ulatus
Tsiteeritud rida sisaldab järgmist:
- Pöördvärav sissetulevate rullide hoidmiseks ja eraldamiseks.
- Automaatne mähise allalaskja, mis muudab mähise suunda silmast seina suunas silmast taevasse.
- Jaamade vaheline puhverdamine.
- Mähise pakkimismasin, mis kasutab paberit, HDPE-d, LDPE-d või venitavat kilet.
- Rihmamine üksiku mähise või komplekteeritud virna jaoks.
- Automaatne virnastusmasin.
- Väljastuskonveier brutokaaluga.
- Juhtimissüsteem.
Projekteerimine, tarnimine, paigaldus ja kasutuselevõtt kuuluvad müüja teenuste hulka. Ostjale jääb endiselt vastutus objekti ohutuse, tööprotseduuride ja vastuvõtuotsuse eest.
Pildil on näha sama piluriba pakkimisliini jaama tasemel vaade. Juhtumiuuringus tuleb nimetada iga käsitletav jaam, et lugeja saaks seda oma liini piiridega võrrelda.
Pakendamine ja materjali piir
Pakkematerjal võib olla paberi, HDPE, LDPE ja veniva kilega, materjali laiusega 100 mm kuni 200 mm. Valitud kombinatsioon peab sobima mähise pinna, vajaliku kaitse ja allavoolu ladustamise või saatmise marsruudiga.
Rihmastamine ja virnastamine on osa samast pakendi tulemusest. Liin ei ole valmis enne, kui mähise identiteet, pakend, sildi andmed ja tühjendusandmed on koos liikunud.
Pildil on näha inimesi ribapakendi ümber seadistamise või kontrolli ajal. Materjali ja pakendi piir ei puuduta ainult kilet; see hõlmab ka operaatori ülesandeid ja esmaseid kontrolle, mis muudavad pakendi korratavaks.
Rajatise ja kommunaalteenuste piir
See seade nõuab kolmefaasilist toiteallikat, suruõhku ja torustiku all oleva kaevu puudumist. Need piirangud on olulised, kuna need mõjutavad paigutust, vundamenti ja paigaldust. Juhtumiuuringus tuleks need välja tuua, mitte varjata.
Pildil on näha ribade pakkimisliini teine jaamavaade. Rajatise piirangud, kommunikatsioonide asukohad ja paigaldusjuurdepääs kuuluvad samasse insenerivaldkonda kui seadmete jaamad.
Mida tuleb veel kontrollida
Tsitaat on lähtepunkt, mitte lõplik juhtum. Enne avaldamist peaks projekt näitama:
- Tüüpiliste mähiste normaalne vool.
- Minimaalne ja maksimaalne laius, kaal ja virna kõrgus.
- Tooteperekondade vaheline vahetus.
- Materjalide täiendamine ja esimese artikli kinnitus.
- Blokeeritud või tuvastamata mähised.
- Kaalumis- ja etiketiandmete edastamine.
- Valve, blokeeringud ja lukustuse-märgistuse käitumine.
- Kindlaksmääratud taastumistee.
Iga tsükliaja, tööjõu kokkuhoiu või tasuvusnäitaja arvutamiseks on vaja mõõta baasolukorda ja paigaldusjärgseid tulemusi.
Praktiline järgmine samm
Kasutage projekti hetktõmmist kontrollnimekirjana. Enne sarnase hinnapakkumise käsitlemist juhtumiuuringuna kinnitage tootepopulatsioon, materjali retsept, jaama ulatus, rajatise piirangud ja vastuvõtutõendid. Seejärel muutke projekteerimise ulatus kontrollitud projektiaruandeks.
Hoidke automaatse mähisepakkimisliini võrdluse puhul sama piir nähtavana ja lisage enne lõpetatud juhtumina avaldamist FAT/SAT tõendid.
Vaadake automaatset piludega ribarullide pakkimisliini koos etiketiprinteri ja sidumisliiniga:
Visuaalsed detailid
Klikkige suurendamiseks
Klikkige suurendamiseks
Klikkige suurendamiseks
Klikkige suurendamiseks
Vaata, kuidas see töötab
Avastage, kuidas meie automatiseeritud pakkimislahendused optimeerivad teie tootmisliini efektiivsust. See video demonstreerib sujuvat toimimist, mis on loodud maksimaalse kaitse tagamiseks.
Usaldanud Terasetehased ja tööstusharu juhid
Globaalsed tootjad toetuvad FHOPE raskeveokite pakendamisseadmetele
Kas olete valmis oma pakendamisliini optimeerima?
Hankige personaalne hinnapakkumine koos investeeringutasuvuse analüüsiga. Meie insenerid vastavad 24 tunni jooksul.
- Tasuta küljendus
- Globaalne paigaldustugi
- Kaasas 2-aastane garantii
Teie andmed on kaitstud ja neid ei jagata kunagi.