Nüüd saadaval kogu maailmas

Traadipoolide pakkimisliini lahenduste automatiseerimine – Fhope Group

Fhope'i automatiseeritud traatmähiste kerimis-, tihendus- ja sidumissüsteem. Toetab kuni 2000 mm laiuseid mähiseid, võrgupõhist traadi tõmbamise integreerimist, PET/PP/terasest sidumist ja tugevat hüdraulilist tihendamist. Siini kaudu integreeritud PLC-juhtimine komponenditasandi veataastega.

CE sertifitseeritud
ISO 9001
2 aastane garantii
Automaatika traatmähiste pakkimislahendustes

Automaatika traatmähiste pakkimislahendustes

Visuaalsed detailid

Traadirullide pakkimislahenduste automatiseerimine - detail 1

Klikkige suurendamiseks

Traadirullide pakkimislahenduste automatiseerimine - detail 2

Klikkige suurendamiseks

Traadirullide pakkimislahenduste automatiseerimine - detail 3

Klikkige suurendamiseks

Traadirullide pakkimislahenduste automatiseerimine - detail 4

Klikkige suurendamiseks

Vaadake seda tegevuses

Vaata, kuidas see töötab

Avastage, kuidas meie automatiseeritud pakkimislahendused optimeerivad teie tootmisliini efektiivsust. See video demonstreerib sujuvat toimimist, mis on loodud maksimaalse kaitse tagamiseks.

Suur läbilaskevõime
Kuni 60 mähist tunnis
Ühtlane kvaliteet
Iga ümbris vastab spetsifikatsioonidele
Küsi hinnapakkumist
Ühildub maksimaalse laiusega 2000 mm: Fhope'i modulaarse traatmähise kerimis- ja automaatse tihendussüsteemi tehniline juhend

Ühildub maksimaalse laiusega 2000 mm: Fhope'i modulaarse traatmähise kerimis- ja automaatse tihendussüsteemi tehniline juhend

Selle seadme põhiparameetrite taga peitub insener-projekteerimisloogika kogum, mida tasub lähemalt uurida... Kaasaegses terastraadi tootmisprotsessis, kus on tegemist mitmekesiste tootesarjadega, nagu kõrge süsinikusisaldusega terastraat, legeerterastraat, tross ja roostevaba terastraat, määrab tagumise mähise ja pakendamise automatiseerimise aste otseselt kogu tootmisliini tsükliajad ja lõpliku tarnekvaliteedi. Fhope Groupi lipulaevaks oleva automatiseerimislahendusena, mis on spetsiaalselt traadi pakkimiseks välja töötatud, näitab traadisisene automaatikalahendus oma arhitektuurilises disainis äärmiselt kõrgetasemelist tööstusliku inseneriloogikat.

[ Pildi kohatäide: Täielik süsteemi paigutus / Traadi pakkimisliini ülevaade ]

1. Tööpõhimõte ja tehniline arhitektuur

See süsteem kasutab modulaarset, kaskaadvalmis tehnilist arhitektuuri, mis on loodud automatiseerimise kitsaskohtade lahendamiseks alates esialgsest traadi tõmbamisest/tasumisest kuni lõpliku kaubaaluste kohaletoimetamiseni. Põhiprotsessi töövoogu juhivad kolm peamist automatiseerimismoodulit:

Moodul 01

A. Automaatne traadi kerimis- ja sidumisseade

See seade toetab sünkroonset, otsest ühendust esiotsa traadi tõmbamismasinate või poolide väljastussüsteemidega. Süsteem kasutab servomootoreid mähise pinge ja liikumissammu täpseks reguleerimiseks, pakkudes nii horisontaalset kui ka vertikaalset mehaanilist paigutust. Traadi pikkust mõõdetakse dünaamiliselt, see lõigatakse automaatselt kindlaksmääratud sihtmärkidel ja seejärel kinnitatakse pneumaatiliste või hüdrauliliste sidumispeade abil PP-, PET- või teraslindiga.

[Pildi kohatäide: Traadi kerimis- ja sidumisprotsesside üksus]
Moodul 02

B. Automaatne traadi tihendamise ja sidumise seade

See on loodud peamiselt terasest valtstraatrullide töötlemiseks, mis on laaditud kanduritele või riiulitele. Süsteem kasutab tugevaid hüdraulilisi silindreid, et teostada suure survega aksiaalset tihendamist. Säilitades survet, teostab see mitmekanalilise automaatse sidumise. Pärast sidumist eraldab automaatne riiulil olev ülekandemehhanism traadirulli sisemisest südamikust riiulist, suunab tühja riiuli tagasi tootmisse ja transpordib palja rulli tugeva kallutusmasina abil järgmisse jaama.

[Pildi kohatäide: traadi tihendamise ja automaatse ülekandejaam]
Moodul 03

C. Automaatne traadimähise mähkimisseade

Kasutades vertikaalset sisediameetriga (ID) pakkestruktuuri, ajab pöörlev rõngas veniva kile või komposiitpaberi teibi läbi traatmähise ava. Koos tugirullikute pöörlemisega loob see kolmemõõtmelise, väga tiheda kaitsetihendi. Süsteem võimaldab maksimaalset pakkelaiust kuni 2000 mm.

[Pildi kohatäide: vertikaalse siseläbimõõduga traatmähise mähkimisprotsess]

2. Üksikasjalikud põhilised tehnilised parameetrid

Jäigas tööstuskeskkonnas suure intensiivsusega ja pideva töö tagamiseks integreerivad süsteemi põhikomponendid elektri- ja hüdrauliliste konfiguratsioonide osas tipptasemel rahvusvahelisi tööstusbrände:

  • Juhtimissüsteem (PLC): Ehitatud tavapärasele tööstusklassi programmeeritavale loogikakontrollerile (Siemensi/Mitsubishi standardid), mis toetab mitmeteljelise siini sünkroniseerimist, et tagada pikkuse loendamise lõiketäpsuse ja pingekõikumiste range kontroll ±1.5% piires.
  • Hüdraulilised ja pneumaatilised ajamid: Põhilised solenoidventiilid pärinevad Huadao kõrgsagedusliku reageerimise jaoks ja kriitilised hüdraulilised hammasrataspumbad integreeruvad Shimadzul vastupidav seeria. Need säilitavad suure mahulise efektiivsuse, langetamata jõudlust pideva 20 MPa impulssrõhu korral, tagades kiire reageerimise ja stabiilsuse tihendamise ajal.
  • Pakkeümbriku võimalused: Sobib kuni 2000 mm laiuse traadirulli jaoks ning ühildub mitme materjaliga (PET, PP ja ülitugevast terasest rihmad).

3. Liidese spetsifikatsioonid ja integreerimismeetodid

Fhope'i automatiseeritud traadipakkimisliin konstrueeriti kahe standardi kohaselt, olles nii "ühenda ja kasuta eraldiseisev seade" kui ka "täielikult bussiga integreeritud süsteem":

  • Mehaanilised liidesed: Mähise sisselaskeküljel on kõrgusega reguleeritava pingutushoova mehhanism, mis võimaldab sellel ideaalselt sobitada kõigi tavapäraste traadi tõmbamise masinate tühjenduskiirused ja keskjoone kõrgused.
  • Elektri- ja sideliidesed: Peamine elektrikilp pakub standardseid tööstusliku Etherneti liideseid (Profinet, Ethernet/IP või Modbus TCP). Masina kiiruse signaale ja juhtme katkemise rikkeid saab reaalajas otse pakendusliini PLC-sse suunata, saavutades suletud ahela kiiruse sobitamise ja sünkroniseeritud tootmise tempo.
  • Tarkvara ja HMI interaktiivsus: Fhope'i patenteeritud sisseehitatud Ise juhitav vea taastamise süsteemEbanormaalse seisaku korral kuvab HMI renderdusmootor kogu masina 3D-topoloogilise paigutuse, dünaamiliselt esile tõstes kahjustatud komponendi või vigase solenoidklapi täpse füüsilise asukoha. See vähendab oluliselt tõrkeotsingu tunde, mida tehnikud tavaliselt multimeetritega vooluringide käsitsi jälgimisele kulutavad.

4. Tehnilise valiku võrdlusmaatriks

Töökoja automatiseerimise uuendamise süsteemide valimisel peavad tehnilised meeskonnad hindama tasakaalu paigutuse paindlikkuse, konstruktsiooni jäikuse ja hooldustsüklite vahel. Allolev tabel annab ülevaate Fhope'i lahenduse võrdlusest tavapäraste alternatiividega:

Tehnilised näitajad / omadused Fhope'i automatiseeritud traadi pakkimise lahendus Tavapärased pakendamisseadmed
Integratsiooni ühilduvus Toetab võrgus traadi tõmbamise liinide blokeerimist või võrguühenduseta tasumise juurutamist. Enamasti piirdub see võrguühenduseta, eraldiseisvate käsitsi toimingutega.
Riiulite mahavõtmise automatiseerimine Automaatne aksiaalne tihendamine + intelligentne automaatne hammaslati vabastustsükkel (max 2000 mm). Nõuab käsitsi või kraanaga raami eemaldamist; piiratud sisediameetri käsitsemine.
Diagnostiline efektiivsus Komponendi tasemel visuaalne HMI veakaardistus koos automaatselt juhitavate taastamisjuhistega. Tugineb suuresti PLC redelloogika või krüptiliste veakoodide lugemisele.
Olulised hüdraulika-/pneumokomponendid Shimadzu hammasrataspumbad + Huadao solenoidventiilid (pikendatud kõrgsageduslik eluiga). Standardsed kodumajapidamises kasutatavad osad; suurem sisemise lekke oht pidevate kiirete tsüklite ajal.
Tarbekaupade mitmekülgsus Ühildub PET/PP/terasest lintidega; integreerib sujuvalt automaatse märgistamise ja kaalumise. Ühe materjali sidumisvõimalused minimaalse modulaarse skaleeritavusega.

5. Materjalide ja tehniliste tulemuste loend

Standardne süsteemipakett sisaldab järgmisi põhimooduleid ja kaasnevat tehnilist dokumentatsiooni:

  • Põhiseade: Automaatne kaubaaluste vahetamise süsteem
  • Funktsionaalsed moodulid: Kaubaaluste dosaator ja virnastusmoodul
  • Elektrilised juhtseadised: Peamine juhtimiskapp (PLC ja elektrikapp) ja juhtmevaba kaugjuhtimispult
  • Mehaanilised abiseadmed: FHOPE kohandatud ülijäikusega tarvikud ja abitööriistade komplektid
  • Tehnilised varad: Täielik komplekt tehnilisi paigutusi, varuosade komplekti ja standardseid kasutuselevõtu tööriistu

Inseneri tugiportaal

Kui te hetkel viimistlete töökoja põrandaplaane või teete tehnilisi hinnanguid liinide moderniseerimiseks, klõpsake allpool, et pääseda ligi põhjalikele põrandaplaanidele, elektriskeemidele ja 3D CAD-liidesefailidele.

Hankige tehniline dokumentatsioon ja CAD-joonised

Usaldanud Terasetehased ja tööstusharu juhid

Globaalsed tootjad toetuvad FHOPE raskeveokite pakendamisseadmetele

ArcelorMittal POSCO Nipponi teras Nucor Tata Steel ArcelorMittal POSCO Nipponi teras Nucor Tata Steel

Kas olete valmis oma pakendamisliini optimeerima?

Hankige personaalne hinnapakkumine koos investeeringutasuvuse analüüsiga. Meie insenerid vastavad 24 tunni jooksul.

  • Tasuta küljendus
  • Globaalne paigaldustugi
  • Kaasas 2-aastane garantii

Teie andmed on kaitstud ja neid ei jagata kunagi.

Seotud masinad

Täielikult suletud paberirulli ümbris

Täielikult suletud paberirulli ümbris

Kuva üksikasjad →
Automaatne rull-venituspakendi masin

Automaatne rull-venituspakendi masin

Kuva üksikasjad →
Rulli üles- ja pealkirjamängija

Rulli üles- ja pealkirjamängija

Kuva üksikasjad →
Automaatne rullkottide pakkimissüsteem

Automaatne rullkottide pakkimissüsteem

Kuva üksikasjad →
Kangarulli horisontaalne pakkimismasin

Kangarulli horisontaalne pakkimismasin

Kuva üksikasjad →
Vaibarulli kahanev masin

Vaibarulli kahanev masin

Kuva üksikasjad →
Paberirulli pakkimismasin

Paberirulli pakkimismasin

Kuva üksikasjad →
Kohandatud mähisepakkimisliinid saavutavad 90% vähem tööjõudu

Kohandatud mähisepakkimisliinid saavutavad 90% vähem tööjõudu

Kuva üksikasjad →
Vaskrullide pakkimisliinide seeria - täielik automatiseeritud pakkimine

Vaskrullide pakkimisliinide seeria - täielik automatiseeritud pakkimine

Kuva üksikasjad →
Rullide pakkimismasin torupoolide jaoks

Rullide pakkimismasin torupoolide jaoks

Kuva üksikasjad →
Poolautomaatsed ja täisautomaatsed teraspoolide pakkimisliinid D

Poolautomaatsed ja täisautomaatsed teraspoolide pakkimisliinid D

Kuva üksikasjad →
Andmete integreerimine automaatsete mähisepakkimisliinide jaoks ERP/ME-ga

Andmete integreerimine automaatsete mähisepakkimisliinide jaoks ERP/ME-ga

Kuva üksikasjad →
Võtmed kätte lahendus: täielikult automatiseeritud pooli lõikamine ja pakkimine L

Võtmed kätte lahendus: täielikult automatiseeritud pooli lõikamine ja pakkimine L

Kuva üksikasjad →
Rullauto juhend mähise ümberkerimise integreerimiseks

Rullauto juhend mähise ümberkerimise integreerimiseks

Kuva üksikasjad →
Kuidas vältida mähiste kokkukorjamist mähises

Kuidas vältida mähiste kokkukorjamist mähises

Kuva üksikasjad →
Metallirullide ja rullide pakkimisliin

Metallirullide ja rullide pakkimisliin

Kuva üksikasjad →
Metallrulli pakendamise masin Indias

Metallrulli pakendamise masin Indias

Kuva üksikasjad →
Rullide pakkimismasin Vietnamis

Rullide pakkimismasin Vietnamis

Kuva üksikasjad →
Rullide pakkimismasin Tais

Rullide pakkimismasin Tais

Kuva üksikasjad →
Rullide pakkimismasin Singapuris

Rullide pakkimismasin Singapuris

Kuva üksikasjad →