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Sistema automático de línea de empaquetado y empaquetado de tubos de acero

La máquina de la línea de empaquetado y apilado de tubos de tubo de acero FHOPE Bundling Station maneja y empaqueta la tubería o las secciones estructurales huecas en paquetes de tamaño que se diseñan de acuerdo con el tamaño del producto. La línea está completamente automatizada y controlada desde una estación de operador con pantalla táctil. La máquina empaquetadora construye la configuración programada y contiene completamente los lados para mantener la forma.

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Certificado CE

ISO 9001,

2 años de garantía

Línea automática de embalaje de paquetes de tubos de acero | Magnético

98%

Tasa de eficiencia

2 año

Garantía completa

Línea automática de embalaje de paquetes de tubos de acero | Magnético

Detalles visuales

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Alto rendimiento

Hasta 60 bobinas por hora

Calidad consistente

Cada envoltura cumple con las especificaciones

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Línea de empaquetado y apilado de tubos de acero

La estación de agrupamiento FHOPE maneja y agrupa la tubería o las secciones estructurales huecas en paquetes de tamaño que se diseñan de acuerdo con el tamaño del producto. La línea está completamente automatizada y controlada desde una estación de operador con pantalla táctil. La máquina empaquetadora construye la configuración programada y contiene completamente los lados para mantener la forma hasta que se complete el flejado. Una vez completado, un sistema de transferencia lateral escalona los fardos sobre una mesa de descarga para su transferencia final.

Transportador de rodillos agotados, patadas de rechazo, sistema de recolección de tuberías de desagüe>>>> Recogida de tubos y soplador de aire pieza por pieza >>>> Alineación y conteo de tubos y tubo rectangular detectado automáticamente volteado 90 grados >>>> Capas de fila de tubos >>>>> Tubería de tubo agrupamiento>>>>>Cambio de paquete a transportador>>>>Flejado de paquete de tubos (fleje manual)>>>>>Soplador de aire de agrupamiento >>>>>Transportador de descarga automática de paquetes >>>>> Apilamiento de cadena de 5 paquetes.

1) Sistema de agrupación de capas de apilamiento de filas de mandril electromagnético.

2) El dispositivo de formación es ajustable según la forma del paquete diferente.

3) El tubo se mueve a la posición de agrupamiento empujando;

4) El tapón de apilamiento de tubos sale;

5) El tapón de agrupación de tubos empuja hacia afuera y sujeta firmemente la fila de tubos;

6) Restablecimiento de las horquillas de apoyo;
7) El tapón del conjunto de tubos empuja hacia afuera para proteger bien el conjunto de tubos y evitar que se afloje.

1 Carga, conteo, alineación, formación de capas de tubos y mecanismo de formación

Se forma la capa de tubos. Este procedimiento consiste en lo siguiente: cargar, alinear, contar, formar la capa de tubos, transportar la capa de tubos al lecho de formación de paquetes, transportar el lecho de formación de paquetes al transportador de paquetes, etc.

2 Carga y alineación.

Un solo tubo se transporta al área de almacenamiento empujándolo. Las señales del sensor controlan el movimiento de los rodillos. La ubicación de la placa del percutor determina la posición final de alineación.

3 Contando.

Después de cargar y alinear, un dispositivo de expulsión “patea” los tubos uno por uno hacia un banco de formación de capas (cadena). La célula fotoeléctrica cuenta en cada “patada”. Cuando el conteo alcanza un número requerido, se forma una capa particular. Luego, el sistema reinicia el contador a cero para estar listo para contar el siguiente grupo.

4 Formación de haces de tubos

Transporte los tubos uno por uno desde el rodillo de alineación hasta la posición de formación de la capa de tubos.

Después de colocar la capa en el lecho de formación, en primer lugar, el lecho desciende para un determinado objeto del anexo técnico: Equipo de formación automática de tubos

5 Sistema de control eléctrico

El sistema de control eléctrico se utiliza para administrar y rastrear todos los procedimientos de trabajo, para transformar la información de cada posición de trabajo y para mostrar y administrar datos. El sistema de control tiene tres modos de trabajo: automático, semiautomático y manual.

Las características básicas del sistema de control eléctrico son las siguientes.

Gestión centralizada y control descentralizado. El PLC gestiona automáticamente algunas partes del sistema.