Μηχάνημα περιτύλιξης σωλήνων Embaladora de Tubo Corrugadol

Επισκόπηση

Ένα αυτόματο μηχάνημα περιτύλιξης για εύκαμπτους σωλήνες και σωλήνες με μηχανή περιτύλιξης είναι ένα συνδεδεμένο κελί: ένα μηχάνημα περιελίσσεται τον εύκαμπτο σωλήνα ή τον σωλήνα στο επιθυμητό μήκος και τον κόβει, μια μονάδα μεταφοράς παραδίδει το τελικό πηνίο σε ένα δακτυλιοειδές περιτύλιγμα και το περιτύλιγμα κλείνει το πηνίο με μεμβράνη — όλα μέσα σε ένα περιφραγμένο, φυλασσόμενο αποτύπωμα, τοποθετημένο στην έξοδο του εξωθητήρα σας. Ο σκοπός της σύνδεσης των δύο μηχανών είναι να αφαιρεθεί το κενό που εμφανίζεται όταν ένα μηχάνημα περιτύλιξης και ένα περιτύλιγμα αγοράζονται ξεχωριστά: ένα άτομο μεταφέρει πηνία από το ένα μηχάνημα στο άλλο. Αυτό το κενό καθορίζει τον πραγματικό ρυθμό της γραμμής, όχι ο εξωθητήρας.

Αυτό το άρθρο απευθύνεται σε μηχανικούς εργοστασίων και παραγωγής, καθώς και σε υπεύθυνους λήψης αποφάσεων για αγορές, οι οποίοι καθορίζουν ένα τέτοιο κελί. Η βασική συνθήκη λήψης απόφασης είναι απλή: ο χρόνος περιτύλιξης συν ο χρόνος μεταφοράς πρέπει να είναι μικρότεροι από τον χρόνο περιέλιξης του πηνίου στην μέγιστη ταχύτητα γραμμής σας και το μέγεθος του πηνίου που περιελίσσετε πρέπει να βρίσκεται εντός του εύρους μεγέθους και των δύο μηχανών. Όλα τα παρακάτω - η ακολουθία κελιών, τα δεδομένα του μηχανήματος, ο υπολογισμός της τακτικής, η εκτίμηση κατανάλωσης φιλμ και οι έλεγχοι αποδοχής - υπάρχουν για να σας επιτρέψουν να επαληθεύσετε αυτές τις δύο συνθήκες για το δικό σας προϊόν πριν δεσμευτείτε.

Πώς λειτουργεί το συνδεδεμένο κελί, βήμα προς βήμα

Το κελί εκτελείται ως μια επαναλαμβανόμενη ακολουθία έξι βημάτων:

  1. Το περιελίκτη τυλίγει τον εύκαμπτο σωλήνα στο καθορισμένο μήκος και τον κόβει.
  2. Το πηνίο συγκρατείται και μετακινείται στο περιτύλιγμα.
  3. Ο δακτύλιος περιτύλιξης περνάει την μεμβράνη μέσα από την τρύπα του πηνίου και γύρω από αυτήν.
  4. Η μεμβράνη κόβεται και η ουρά πιέζεται προς τα κάτω.
  5. Το τυλιγμένο πηνίο εξέρχεται από το κελί και μπαίνει στον δίσκο εξόδου.
  6. Ενώ το περιτύλιγμα λειτουργεί, το επόμενο πηνίο τυλίγεται ήδη στον δεύτερο σταθμό περιέλιξης.

Ο μηχανισμός περιέλιξης δύο σταθμών είναι αυτός που καθιστά το κελί συνεχές. Ενώ ο πρώτος σταθμός μεταφέρεται και τυλίγεται, ο δεύτερος σταθμός κατασκευάζει ήδη το επόμενο ρολό, επομένως ο εξωθητήρας δεν χρειάζεται ποτέ να σταματήσει για συσκευασία. Ο δίσκος εξόδου σημαίνει ότι κανένας χειριστής δεν χρειάζεται να εισέλθει στον φράχτη: τα έτοιμα, τυλιγμένα με μεμβράνη ρολά φεύγουν από το κελί μόνα τους, έτοιμα για δίσκο, μεταφορικό ιμάντα ή παλετοποιητή κατάντη.

Η τομή δεδομένων μηχανής

Επειδή το πηνίο τυλίγεται από μία μηχανή και τυλίγεται από μία άλλη, οι διαστάσεις του πρέπει να ταιριάζουν ταυτόχρονα στο εύρος και των δύο μηχανών. Αυτό είναι το πιο συνηθισμένο σφάλμα επιλογής και γι' αυτό τα δύο σύνολα δεδομένων είναι καλύτερο να διαβάζονται δίπλα-δίπλα.

Είδος Coiler Περιτύλιγμα (FPCA-200H)
πηνίο ID 350-550 mm 200-350 mm
Πηνίο OD 500-800 mm 500-650 mm
Πλάτος πηνίου 150-300 mm 150-300 mm
Βάρος πηνίου 5–35 κιλά 10–50 κιλά
Ταχύτητα 1–60 m/min έως 100 σ.α.λ.
Power 4.5 kW 2.0 kW

Διαβάστε τον πίνακα ως τομή, όχι ως δύο ανεξάρτητα όρια. Ένα πηνίο με Εσωτερική Διάμετρο 350 mm και Εξωτερική Διάμετρο 500–650 mm βρίσκεται μέσα και στις δύο στήλες και αποτελεί τη βάση των παρακάτω παραδειγμάτων. Σημειώστε ότι το Εσωτερικό Διάμετρο πηνίου 350 mm είναι η τομή ενός σημείου αυτού του τυπικού συνδυασμού περιέλιξης/περιτυλίγματος: το εύρος Εσωτερικής Διάμετρος του περιέλιξης ξεκινά στα 350 mm ακριβώς εκεί που τελειώνει το εύρος Εσωτερικής Διάμετρος του περιτυλίγματος στα 350 mm, επομένως τα 350 mm είναι το ενιαίο μέγεθος που μοιράζονται και οι δύο μηχανές. Για ένα μη τυπικό πηνίο σωλήνα πέρα ​​από αυτό το τυπικό όριο, η διεύρυνση του μεγέθους του δακτυλίου περιτύλιξης ή ένα μεγαλύτερο μοντέλο περιτυλίγματος πρέπει να επιβεβαιωθεί ανά έργο. Ένα πηνίο με Εσωτερική Διάμετρο 550 mm θα τυλιχτεί καλά στο περιτύλιγμα, αλλά δεν θα ταίριαζε στο εύρος Εσωτερικής Διάμετρος 200–350 mm του περιτυλίγματος FPCA-200H — αυτός ο συνδυασμός απαιτεί ένα μεγαλύτερο περιτύλιγμα, το οποίο επιβεβαιώνεται στην προσφορά. Το ίδιο ισχύει και για την κορυφή του εύρους Εξωτερικής Διάμετρος: πέρα ​​από την Εξωτερική Διάμετρο 650 mm, το περιτύλιγμα πρέπει να αλλάξει μέγεθος στο πηνίο.

Ταίριασμα Takt: η μηχανική χρονισμού του κελιού

Το κελί ρυθμίζεται από τον εξωθητήρα, επομένως το κυρίαρχο ερώτημα είναι εάν το περιτύλιγμα μπορεί να συμβαδίσει. Δύο τύποι απαντούν σε αυτό:

  • Χρόνος πηνίου = μήκος πηνίου ÷ ταχύτητα γραμμής
  • Χρόνος περιτύλιξης + χρόνος μεταφοράς ≤ χρόνος πηνίου

Αν η ανισότητα διατηρείται στην τελική ταχύτητα, το περιτύλιγμα δεν γίνεται ποτέ το σημείο συμφόρησης και το σύστημα περιέλιξης δεν περιμένει ποτέ.

Παράδειγμα εργασίας (επεξηγηματικά σχήματα): Ένα πηνίο 50 m που τυλίγεται στα 30 m/min χρειάζεται 100 s για να κατασκευαστεί. Εάν το περιτύλιγμα χρειάζεται περίπου 25 s για να τυλιχτεί και η μεταφορά περίπου 15 s, το κελί χρειάζεται 40 s ανά πηνίο — ένα άνετο περιθώριο 60 s. Αλλά τυλίξτε το ίδιο πηνίο 50 m στα 60 m/min και ο χρόνος του πηνίου μειώνεται στα 50 s. Τα ίδια 40 s τύλιξης και μεταφοράς αφήνουν μόνο ένα περιθώριο 10 s. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι ρυθμίσεις ταχύτητας μεταφοράς, επικάλυψης μεμβράνης και ταχύτητας δακτυλίου ελέγχονται στην ταχύτητα άνω γραμμής, όχι στον μέσο όρο. Ένα κελί που φαίνεται άνετο στη μισή ταχύτητα μπορεί να είναι οριακό στην πλήρη ταχύτητα.

Ο χορευτής ή ο ρυθμιστής. Ο εξωθητήρας δεν σταματάει κατά την κοπή και την αλλαγή στάσης. Ένας βραχίονας ή ρυθμιστής χορευτή παραλαμβάνει τον εύκαμπτο σωλήνα που συνεχίζει να φτάνει κατά την κοπή και την αλλαγή στάσης. Η απαιτούμενη χωρητικότητά του είναι άμεση συνάρτηση της ταχύτητας της γραμμής σας — όσο πιο γρήγορη είναι η γραμμή, τόσο περισσότερος εύκαμπτος σωλήνας φτάνει κατά τη διάρκεια του παραθύρου αλλαγής — επομένως το μέγεθος του ρυθμιστή ορίζεται στην ταχύτητα της γραμμής σας και επιβεβαιώνεται στην τιμή. Η υποδιαστασιολόγηση του ρυθμιστή είναι η κλασική αιτία ενός συνδεδεμένου κελιού που αναγκάζει τον εξωθητήρα να επιβραδυνθεί.

Φιλμ ανά πηνίο: εκτίμηση της κατανάλωσης

Η κατανάλωση φιλμ επηρεάζει το κόστος λειτουργίας, επομένως αξίζει να γίνει εκτίμηση πριν από την αγορά. Για περιτύλιγμα δακτυλίου με επικάλυψη:

Φιλμ ανά πηνίο ≈ (π × OD ÷ προώθηση) × 2 × (πλάτος πηνίου + (OD − ID) ÷ 2)

όπου η πρόοδος είναι η απόσταση που κινείται ο δακτύλιος κατά μήκος του πηνίου ανά περιστροφή — με επικάλυψη 50% μιας μεμβράνης 90 mm, η πρόοδος είναι 45 mm.

Παράδειγμα εργασίας (ενδεικτικά σχήματα): Εξωτερική διάμετρος 600 mm, Εσωτερική διάμετρος 350 mm, πλάτος πηνίου 200 mm, μεμβράνη 90 mm με επικάλυψη 50% (προώθηση 45 mm):

  • Εξωτερική περιφέρεια πηνίου: π × 600 ≈ 1,885 mm
  • Αριθμός περιτυλίξεων: 1,885 ÷ 45 ≈ 42 περιτυλίξεις
  • Φιλμ ανά περιτύλιγμα: 2 × (200 + 125) = 650 mm
  • Σύνολο: ≈ 42 × 0.65 = 27.3 m φιλμ ανά πηνίο

Χρησιμοποιήστε αυτό για να συγκρίνετε προσφορές φιλμ και για να ελέγξετε την απόσβεση των ρυθμίσεων επικάλυψης: η σύσφιξη της επικάλυψης αυξάνει τη χρήση φιλμ περίπου ανάλογα με τον αριθμό των περιτυλίξεων. Η πραγματική κατανάλωση για τη γεωμετρία του πηνίου σας επιβεβαιώνεται στην προσφορά και στη συνέχεια μετράται κατά τη θέση σε λειτουργία.

Λίστα ελέγχου επιλογής

Επιβεβαιώστε αυτές τις παραμέτρους πριν από τη σχεδίαση μιας διάταξης:

  1. Εξωτερική διάμετρος και υλικό εύκαμπτου σωλήνα ή σωλήνα.
  2. Μήκος, ID, OD και πλάτος πηνίου.
  3. Κορυφαία ταχύτητα γραμμής.
  4. Φιλμ ή χαρτί περιτυλίγματος.
  5. Μέθοδος εξαγωγής: δίσκος, μεταφορικός ιμάντας ή παλετοποιητής.
  6. Ετικέτες και ζύγιση.

Τα στοιχεία 1–3 καθορίζουν τον υπολογισμό του takt και το μέγεθος του buffer. Το στοιχείο 2 ελέγχεται σε σχέση με την παραπάνω τομή δεδομένων μηχανής. Τα στοιχεία 4–6 διαμορφώνουν τις προδιαγραφές του περιτυλίγματος και τι συμβαίνει μετά τον δίσκο εξόδου.

Προσέγγιση ασφάλειας και προτύπων

Το κελί είναι περιφραγμένο με προστατευτικά πλέγματος και μια αλληλοσυνδεόμενη πόρτα, που λειτουργεί από ένα πάνελ έξω από το φράχτη. Η αναφορά σχεδιασμού για το έργο είναι το EN ISO 12100:2010 (αξιολόγηση κινδύνου), το EN 415-10 (ασφάλεια μηχανών συσκευασίας) και το EN 60204-1 (ηλεκτρικός εξοπλισμός). Αυτά χρησιμοποιούνται ως αναφορά σχεδιασμού και μέθοδος αξιολόγησης κινδύνου για το έργο — όχι ως πιστοποιητικό για ένα μόνο μηχάνημα. Η συμμόρφωση επιβεβαιώνεται στη συμφωνία αγοράς του έργου, όπου θα πρέπει επίσης να αναγράφονται τα κριτήρια αποδοχής σας.

Συχνές ερωτήσεις μηχανικής

Επιβραδύνει το περιτύλιγμα το πηνίο; Όχι, εφόσον ο χρόνος περιτύλιξης συν ο χρόνος μεταφοράς είναι μικρότερος από τον χρόνο περιέλιξης του πηνίου στην μέγιστη ταχύτητα γραμμής σας — η συνθήκη που ελέγχθηκε στην ενότητα Takt παραπάνω.

Μπορεί το στοιχείο να λειτουργήσει τόσο μέσω σωλήνα όσο και μέσω εύκαμπτου σωλήνα; Ναι, εντός των εύρων μεγέθους πηνίου στον συγκριτικό πίνακα. Ελέγξτε τόσο τις στήλες του πηνίου όσο και του περιτυλίγματος για κάθε προϊόν που σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε.

Χρειάζεται χειριστής μέσα στον φράχτη; Όχι. Τα πηνία εξέρχονται από το κελί στον δίσκο εξόδου και η αλληλοσυνδεόμενη πόρτα παραμένει κλειστή κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

Μπορεί να χρησιμοποιηθεί χαρτί αντί για μεμβράνη; Ναι, η συσκευασία με χαρτί είναι διαθέσιμη ως επιλογή στο περιτύλιγμα.

Επόμενο βήμα

  1. Στείλτε την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα σας, το μήκος του πηνίου, το μέγεθος του πηνίου και την ταχύτητα της γραμμής στο info@fhopepack.com.
  2. Τοποθετούμε το περιελίκτη, τη μεταφορά και το κελί περιτυλίγματος.
  3. Στέλνουμε προσφορά και προσφορά.

Σχετική ανάγνωση

Πηγές

  • Σελίδες προϊόντων FHOPE: μηχανή περιτύλιξης και δέσιμου σωλήνων· περιτύλιγμα πηνίου FPCA-200H
  • EN ISO 12100:2010; EN 415-10; EN 60204-1