Σύνοψη Συσκευάζουμε ένα ρολό χαλιού σχηματίζοντας έναν συνεχή σωλήνα μεμβράνης γύρω του και στη συνέχεια στέλνουμε αυτό το μανίκι μέσα από μια κλειστή θερμική σήραγγα. Η μεμβράνη συρρικνώνεται στο σώμα και τα άκρα, έτσι ώστε η συσκευασία να μένει κλειστή. Το κλιπ είναι 65 s και ακολουθεί έναν κύλινδρο από την πράσινη ζώνη μέχρι την τελική συσκευασία. Υπολογίζουμε το μέγεθος του μανίκιου από την εξωτερική διάμετρο και το μήκος του ρολού, όχι από ένα διάγραμμα μεμβράνης θαλάμου σφράγισης.
Πίνακας περιεχομένων
- Τι δείχνει το κλιπ, κατά σειρά
- Γιατί το μανίκι κλείνει το ρολό πριν από τη θέρμανση
- Πώς λειτουργούμε την κλειστή σήραγγα θερμότητας
- Διαστασιολόγηση μεμβράνης μανικιού για κυλινδρικό ρολό
- Σφραγιστικό μανίκι-και-τούνελ ή θαλάμου
- Λίστα ελέγχου επιλογής για μια γραμμή συρρίκνωσης μανικιού ρολού χαλιού με ρολό χαλιού
- Έλεγχοι και ασφάλεια
- Συχνές ερωτήσεις μηχανικής
- Επόμενο βήμα
- Σχετική ανάγνωση
- Πηγές
Τι δείχνει το κλιπ, κατά σειρά
Κατασκευάσαμε αυτήν τη σύντομη γραμμή για ρολά χαλιών και κιλίμια. Ένας χειριστής παρουσιάζει ένα ρολό σε μια πράσινη ζώνη με τον άξονα του ρολού κατά μήκος της κατεύθυνσης κίνησης.
Ο πρώτος σταθμός είναι μια οριζόντια μονάδα μεμβράνης-μανίκιου. Η μεμβράνη τροφοδοτείται από πάνω από την περιοχή διαμόρφωσης και γίνεται ένας συνεχής σωλήνας μεμβράνης γύρω από το κινούμενο χαλί. Δεν υπάρχει ράβδος L ούτε σιαγόνα θαλάμου: η συσκευασία είναι ένα μανίκι, όχι μια τσάντα τριών πλευρών.
Το ρολό με το μανίκι εισέρχεται στη συνέχεια σε μια λευκή σήραγγα με κόκκινο θάλαμο θέρμανσης. Στην έξοδο η μεμβράνη έχει τραβηγμένη σφιχτά. Η τελευταία όψη είναι η ολοκληρωμένη συσκευασία σε ένα λευκό τραπέζι: το σώμα καλυμμένο, τα άκρα κλειστά.
Η καταγραφή διαρκεί 65 δευτερόλεπτα. Αυτός δεν είναι ένας ονομαστικός κύκλος. Χρονομετρούμε μια γραμμή σε λειτουργία από το μήκος του ρολού σας και τη ρύθμιση της σήραγγας.
Γιατί το μανίκι κλείνει το ρολό πριν από τη θέρμανση
Ένα ρολό χαλιού έχει δύο ανοιχτά άκρα. Η περιτύλιξη του κυλίνδρου από μόνη της αφήνει αυτές τις επιφάνειες ανοιχτές. Ένα περίβλημα μεμβράνης ξεκινά μακρύτερα από το ρολό. Όταν συρρικνώνεται, η επιπλέον μεμβράνη σε κάθε άκρο συμπτύσσεται προς τα μέσα και κλείνει τις επιφάνειες.
Ένας θάλαμος ή μια ράβδος L φτιάχνει μια τσάντα τριών πλευρών. Αυτό ταιριάζει σε ένα συμπαγές ρολό, και η γραμμή στο στύλο της μηχανής συρρίκνωσης ρολών χαλιών μας είναι κατασκευασμένη με αυτόν τον τρόπο. Ένα συνεχές χιτώνιο δεν χρειάζεται σιαγόνα τόσο μακριά όσο ο κύλινδρος. Το κουτί διαμόρφωσης πρέπει να καθαρίσει μόνο τη διάμετρο. Η ταινία μεταφέρει το μήκος.
Ρυθμίζουμε το χιτώνιο από τη διάμετρο του ρολού (OD) και από το μήκος του ρολού συν την προεξοχή του άκρου. Η ποιότητα της μεμβράνης είναι μια μεταγενέστερη ρύθμιση.
Πώς λειτουργούμε την κλειστή σήραγγα θερμότητας
Η θερμότητα κάνει το χιτώνιο να συστέλλεται. Επειδή ο σωλήνας περιβάλλει ήδη τον κύλινδρο, ένα πέρασμα σφίγγει τον κοχλία και τραβάει την προεξοχή στα άκρα.
Η ταχύτητα της ταινίας και η θερμοκρασία της σήραγγας συρρίκνωσης είναι ζεύγος: πολύ γρήγορη και η προεξοχή παραμένει χαλαρή, πολύ αργή και η μεμβράνη ζαρώνει ή καίγεται. Και οι δύο είναι κλειδωμένες στο πάνελ για το συγκεκριμένο μέγεθος μεμβράνης και ρολού. Ο ίδιος συνδυασμός εμφανίζεται και στην αυτόματη μηχανή συρρίκνωσης POF με θερμική σήραγγα.
Η ισχύς της σήραγγας διαμορφώνεται ανά έργο. Γράφουμε το σχήμα στην πρόταση.
Διαστασιολόγηση μεμβράνης μανικιού για κυλινδρικό ρολό
Για έναν κύλινδρο με χιτώνιο, ξεκινάμε με την περιφέρεια και στη συνέχεια με το πλάτος του σωλήνα σε επίπεδη επιφάνεια. Δεν αντιγράφουμε ένα διάγραμμα μεμβράνης θαλάμου-σφράγισης σε αυτό το μηχάνημα.
Περιφέρεια (mm) = εξωτερική διάμετρος ρολού (mm) × 3.14.
Πλάτος μανικιού σε επίπεδη επιφάνεια (mm) = περιφέρεια / 2.
Μήκος μανικιού (mm) = μήκος ρολού + αριστερή προεξοχή + δεξιά προεξοχή.
Ο πίνακας είναι ένα ενδεικτικό παράδειγμα πελάτη, όχι μια μέτρηση του ρολού στο κλιπ.
| Είδος | αξία |
|---|---|
| Παράδειγμα ρολού OD | 350 mm |
| Περιφέρεια (350 × 3.14) | 1099 mm |
| Πλάτος μανικιού σε επίπεδη επιφάνεια (1099 / 2) | 550 mm |
| Παράδειγμα μήκους ρολού | 1200 mm |
| Προεξοχή άκρου, κάθε άκρο | 80 mm |
| Μήκος μανικιού (1200 + 80 + 80) | 1360 mm |
Το μέγεθος των 550 mm είναι το πλάτος του σωλήνα σε επίπεδη επιφάνεια (dupled-laid), όχι αυτόματα το πλάτος του ρολού μεμβράνης στη βάση. Εάν σχηματίσουμε τον σωλήνα από ένα μονό τυλιγμένο πλέγμα και κλείσουμε μια διαμήκη σφράγιση, το πλέγμα είναι φαρδύτερο. Προσθέτουμε αυτό το περιθώριο σφράγισης στην πρόταση.
Σφραγιστικό μανίκι-και-τούνελ ή θαλάμου
Χρησιμοποιήστε τη γραμμή sleeve-and-tunnel όταν ένα σιαγόνο στεγανοποίησης θα ήταν πολύ μακρύ ή όταν θέλετε τα άκρα να κλείσουν με συρρίκνωση. Χρησιμοποιήστε τη γραμμή στεγανοποίησης θαλάμου όταν το ρολό είναι συμπαγές και έχετε ήδη βάλει στο κέντρο διπλωμένη μεμβράνη — αυτή η οικογένεια ανήκει στο είδος συρρίκνωσης ρολών χαλιών.
Ένας σάκος PE με ράβδο υψηλής σφράγισης, η διαδρομή στον στύλο της μηχανής συσκευασίας χαλιών μας , κλείνει μια σακούλα και μπορεί να τροφοδοτήσει μια σήραγγα μετά από αυτήν. Δεν είναι ο διαμορφωτής μανικιών σε αυτό το κλιπ.
Στείλτε την οπτική γωνία (OD), το εύρος μήκους και αν τα άκρα πρέπει να είναι κλειστά. Αυτό ορίζει τη σειρά των σταθμών.
Λίστα ελέγχου επιλογής για μια γραμμή συρρίκνωσης μανικιού ρολού χαλιού με ρολό χαλιού
- Μεγαλύτερη εξωτερική διάμετρος ρολού σε αυτήν τη ρύθμιση, συν εύρος μήκους και προεξοχή που θέλετε μετά τη συρρίκνωση.
- Βάρος ρολού και τρόπος άφιξής του: χειροκίνητη φόρτωση ή με μεταφορικό ιμάντα από τον σταθμό έλασης.
- Οικογένεια και πάχος φιλμ που ήδη αγοράζετε ή μια μεμβράνη που θα πρέπει να συνδυάσουμε με τη σήραγγα.
- Οι ζαριές-στόχοι ανά ώρα από τον πιο αργό σταθμό, όχι από ένα σύντομο κλιπ.
- Ύψος εισαγωγής ιμάντα, ύψος εκκένωσης και μήκος δαπέδου για τη μονάδα μανικιού, τη σήραγγα και ένα κενό αλλαγής μεμβράνης.
- Παροχή για τη σήραγγα και αέρα εάν το χρειάζεται η στεγανοποίηση ή ο σφιγκτήρας μεμβράνης.
- Ποιος αλλάζει την ταινία αφού σταματήσει η ουρά.
Έλεγχοι και ασφάλεια
Τα ισχύοντα πρότυπα εξαρτώνται από την αγορά προορισμού. Για τις αγορές CE, το ISO 12100 ορίζει τη μέθοδο αξιολόγησης κινδύνου και το EN 415-10 καλύπτει τις γενικές απαιτήσεις για τις μηχανές συσκευασίας, το οποίο καθορίζει την προστασία και τη ρύθμιση διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Το κουτί διαμόρφωσης και το στόμιο της σήραγγας αποτελούν τους κινδύνους κίνησης. Μόλις ο ιμάντας κινηθεί, κρατάμε τους ανθρώπους μακριά από και τα δύο ανοίγματα. Η αλλαγή μεμβράνης και η αποκατάσταση εμπλοκών πρέπει να περιμένουν μέχρι να σταματήσει η γραμμή.
Συχνές ερωτήσεις μηχανικής
Ε: Πότε καθορίζουμε ένα περίβλημα μεμβράνης αντί για ένα τριπλό σφραγιστικό θαλάμου; Α: Όταν το μήκος του ρολού θα πίεζε μια πολύ μακριά σιαγόνα ή όταν θέλετε τα άκρα να κλείνουν με προεξοχή συρρίκνωσης. Τα συμπαγή ρολά που ήδη λειτουργούν σε κεντρικά διπλωμένη μεμβράνη παραμένουν στη γραμμή σφραγιστικού θαλάμου.
Ε: Πώς μπορώ να υπολογίσω την μεμβράνη περιβλήματος για το ρολό μου; Α: Πολλαπλασιάστε την εξωτερική διάμετρο επί 3.14 για να λάβετε την περιφέρεια και, στη συνέχεια, μειώστε την στο μισό για το πλάτος του σωλήνα σε επίπεδη θέση. Προσθέστε την αριστερή και τη δεξιά προεξοχή στο μήκος του ρολού. Σε ένα παράδειγμα 350 mm × 1200 mm που έχει περίμετρο 1099 mm, επίπεδη θέση 550 mm και μήκος 1360 mm με προεξοχή 80 mm σε κάθε άκρο.
Ε: Τι συμβαίνει εάν η ταχύτητα και η θερμοκρασία της σήραγγας δεν ταιριάζουν; Α: Εάν ο ιμάντας είναι πολύ γρήγορος, η προεξοχή στα άκρα παραμένει χαλαρή. Εάν λειτουργεί πολύ αργά, η μεμβράνη τσαλακώνεται ή καίγεται. Κλειδώνουμε και τις δύο ρυθμίσεις για αυτό το μέγεθος μεμβράνης και ρολού.
Ε: Χρειάζεται το χιτώνιο στεγανοποίηση στα άκρα πριν από τη σήραγγα; Α: Όχι σε αυτή τη διάταξη. Ο σωλήνας είναι μακρύτερος από τον κύλινδρο. Η θερμότητα τραβάει την επιπλέον μεμβράνη στα άκρα. Εάν η προεξοχή δεν μπορεί να διπλωθεί, προσθέτουμε έναν σταθμό στεγανοποίησης στα άκρα ή αλλάζουμε σε ένα μηχάνημα συσκευασίας.
Ε: Πώς ορίζουμε τους ρολά ανά ώρα; Α: Ρολά ανά ώρα = 3600 ÷ δευτερόλεπτα ανά ρολό στον πιο αργό σταθμό. Σε αυτό το ζεύγος, η σήραγγα συνήθως ορίζει τον ρυθμό. Στείλτε το μήκος του ρολού και την ταινία. Κλείνουμε τον αριθμό στην πρόταση.
Επόμενο βήμα
Διαστασιολογούμε μια γραμμή ρολού χαλιού-μανίκι-και-τούνελ σε τρία βήματα:
- Υποβάλετε το σχέδιό σας με την εξωτερική διάμετρο ρολού, το μήκος, το βάρος, τον τύπο φιλμ και τον στόχο εξόδου, σε info@fhopepack.com.
- Λάβετε μια πρόταση εντός 48 ωρών, συμπεριλαμβανομένου του σταθμού μανικιών, της σήραγγας θερμότητας και του αντιστοίχισης του μεταφορικού ιμάντα.
- Κλείστε ραντεβού για έρευνα τοποθεσίας έτσι επιβεβαιώνουμε το ύψος τροφοδοσίας, την κατεύθυνση της γραμμής και τον χώρο για αλλαγή φιλμ.
Σχετική ανάγνωση
- Μηχανή συρρίκνωσης ρολών χαλιών: Συμπαγής γραμμή για ρολά 400 mm, διαστασιολόγηση και τοποθέτηση φιλμ
- Αυτόματη μηχανή συσκευασίας ρολού και μηχανή συσκευασίας χαλιών
- Αυτόματη μηχανή περιτύλιξης συρρίκνωσης POF με θερμική σήραγγα
- Μηχανή συρρίκνωσης μανικιών δέσμης
Πηγές
- Γραμμική όψη, σταθμός μανικιού, κλειστή σήραγγα και ολοκληρωμένη συσκευασία: το βίντεο στο YouTube (65 δευτ.; @Fhopepack)
- Γραμμές αντίθεσης: μηχανή συρρίκνωσης ρολού χαλιών (σφραγιστικό θαλάμου) μηχανή συσκευασίας χαλιών (Συσκευαστής PE); αυτόματη μηχανή περιτύλιξης συρρίκνωσης POF με θερμική σήραγγα
- Σελίδα οικογένειας (ο πίνακας στεγανοποίησης δεν εφαρμόστηκε σε αυτό το κλιπ): Μηχάνημα συρρίκνωσης χαλιών
- Πεδίο εφαρμογής προτύπων: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
- Χρονισμός πρότασης: εγκεκριμένη CTA (πρόταση εντός 48 ωρών)
Τελευταία αξιολόγηση: 05-10-2026
