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Home > Produkte > Automatische Verpackungslinie > Automatische Drahtverpackungslinie > Fhope bietet eine halbautomatische und automatische Drahtcoilverdichtungs- und Umreifungsverpackungslösung.
Fhope hat die reiche Erfahrung in der Bereitstellung von kundenspezifischer Konstruktion und Herstellung von automatischen Drahtkompressor-Verpackungsanlagen für Drahtspulen gesammelt; Es gibt verschiedene Lösungen zum Verdichten und Umreifen von Drahtspulen jeder Größe, Umreifen mit PET- oder Stahlband, Logo-Klopfen, Wiegen, Stapeln... Verpackung durch Stretchfolie, PVC .... Es ist eine Lösung, die durch Umrichter an Materialien angepasst werden kann. Es ist die effizienteste Ausrüstung zur Verbesserung Ihrer Drahtspulenverpackung, die die Handhabungs- und Stapelanforderungen für eine höhere Verpackungseffizienz bei minimalem Platzbedarf und Einsparung von Arbeitskosten bei der Drahthandhabung erfüllt.

Es verbessert den Schutz Ihrer Verpackung bei Transport und Lagerung. Die automatische Verpackungsmaschine kann der Verpackungslinie hinzugefügt werden, wodurch die Möglichkeit von Korrosion oder Wasserflecken, Staub und Rost verringert und die Oberfläche der Spule beim Transport geschützt wird. Außerdem hilft es, Ihr Marketing zu verbessern. Es sind viele Serien-Kabelwickelmaschinen verfügbar. Unser Team kann Ihnen helfen, die beste Lösung für Ihre Spezifikation zu finden.
Automatic wire coil compacting and strapping solution

Automatic wire coil compacting and strapping solution


 

FHOPE bietet online einen automatischen Drahtspulenverdichter und eine Umreifungsmaschine für die automatische Handhabung der Drahtspule mit Korb.

 

 Technische Daten & Leistung:

Wir sind verantwortlich für das gesamte Gerätedesign, die Geräteintegrität und die Vollständigkeit und Genauigkeit aller Dokumente.

Das gesamte Design basiert auf dem metrischen Standard und entspricht den bestehenden ISO-Standards. Alle Lager werden gemäß internationalen Standards übernommen.

1) Solide Struktur, fest und langlebig.

2) Spezielles Design zum Verdichten von Drahtspulen mit Zahnstange

3) Sanfter Start und Stopp.

4) Verdichtung angetrieben durch Hydraulik.

5) Speziell Übertragung Mechanismus angenommen, sicher und stabil.

6) Förderer zum Be- und Entladen

7) Mehrfachbegrenzungsschutz macht die Maschine sicherer.

8) Die Maschine stoppt automatisch.

9) Zwangsposition zum manuellen Umreifen.

10) Technischer Gegendruck in beide Richtungen, sorgen für einen reibungslosen Übergang beim Verschieben der Schwerkraft.

Als Referenz

  • Coil soll zusammen mit Korb durch kundenseitiges Förderband zur Umreifungsposition verfahren werden. Der Korb sollte zentriert in Bezug auf die Linie verschoben werden und das Coil sollte zentriert auf dem Korb sein, damit beide zentriert die Verdichtungs- und Umreifungsposition erreichen.

• Nach dem Kettenförderer des Kunden befindet sich der Umreifungstisch. Dieser Tisch befindet sich auf der +0/-0-Ebene des Kundenwerks, auf gleicher Höhe der Eingangs- und Ausgangsförderer des Kunden. Am Eingang des Umreifungstisches befinden sich zwei Ketten, die mit einem Getriebemotor angetrieben sind, der die Aufgabe hat, den Korb mit Coil in die Umreifungsposition zu verschieben. Am Ausgang des Umreifungstisches befinden sich außerdem zwei weitere Ketten, die von einem Getriebemotor angetrieben werden, der die Aufgabe hat, die Umreifungsposition mit dem Ausgangsförderer des Kunden zu verbinden. An der Umreifungsposition hat der Tisch ein Drehsystem, das von einem elektrischen Getriebemotor angetrieben wird, und diese Bewegung wird von einem Variator gesteuert. Um den Korb mit Spule an jeder Umreifungsposition zu positionieren, trägt er ein integriertes Drehsystem, das von einem elektrischen Getriebemotor angetrieben wird. Die Rotationsgeschwindigkeit des Förderers wird durch einen Variator gesteuert und die Haltepositionen werden durch einige Detektoren gesteuert. 


Automatic wire coil compacting and strapping solutionAutomatic wire coil compacting and strapping solution
Automatic wire coil compacting and strapping solutionAutomatic wire coil compacting and strapping solution
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 • Der Umreifungstisch kann maximal 1 Korb mit einer Drahtspule tragen.

• Auf der Höhe des Drehtisches befindet sich ein automatischer Verdichter, dessen Aufgabe es ist, die Drahtrolle vor dem Umreifen zu verdichten. Diese Pressbewegung wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben, der einen vorbestimmten Druck ausübt, um die im Angebot beschriebenen Werte zu erreichen (in Bezug auf die Höhe der Drahtspule, wobei max. 1 metrische Tonne die Kraft ist, die zum Verdichten der Drahtspule verwendet wird). Die Presse hat einige Stützen, die an den erwähnten Stellen direkt gegen die Drahtspule wirken, um die Spule zu verdichten. Die Kontaktzone der Stützen gegen die Drahtspule trägt etwas HDPE-Material, um eine Beschädigung des Materials zu vermeiden, während das Verdichten der Spule durchgeführt wird. Der Verdichter hat ein integriertes Rotationssystem, das von einem elektrischen Getriebemotor angetrieben wird. Seine Aufgabe besteht darin, sich zusammen mit der Spule zu drehen, wobei die Spule verdichtet wird. Die Drehung des Verdichters und des Umreifungstisches wird gleichzeitig durchgeführt und die Geschwindigkeit wird durch den zuvor erwähnten Variator gesteuert.

• Auf der Höhe des Verdichters und des Umreifungstisches befindet sich eine automatische Umreifungsmaschine für Polyesterband. Die Umreifungsmaschine wird an einem Fixpunkt abgestützt und fixiert.

• Der Bandspender und Akkumulator werden auf dem Rahmen der Umreifungsmaschine platziert. Der Bandspender ist für eine 19-mm-Polyesterbandspule ausgelegt.

• Der Umreifungskopf hat eine horizontale Bewegung, die von einem Hydraulikzylinder angetrieben wird, um sich der zu umreifenden Drahtrolle zu nähern. Um zu kontrollieren, in welcher Position sich der Kopf befindet, trägt er einige Detektoren.

• Der Umreifungskopf hat pneumatische, elektrische und mechanische Elemente. Der Umreifungskopf verfügt über eine Umreifungslinie, um die Umreifung mit 19-mm-Polyesterband durchzuführen.

• Die Umreifung erfolgt am vorderen Teil der Drahtspule und um das zu umreifende Material nicht zu beschädigen, wird die Kontaktzone des Umreifungskopfes mit der Spule aus HDPE-Material hergestellt.

• Am Verdichter befindet sich ein Tastenfeld, um ihn und den Drehtisch manuell zu bedienen, falls dies aus dieser Position erforderlich ist.

• Um Wartungsarbeiten am Umreifungskopf durchzuführen, sollte sich der Kopf in der hinteren Position befinden. Der Bediener muss einen Sicherungsbolzen des Umreifungskopfes in den entsprechenden Schlitz einführen und alle elektrischen, pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Bewegungen der Umreifungsmaschine werden aufgehoben.

• Im Angebot ist eine hydraulische Gruppe enthalten, um die hydraulischen Bewegungen der angebotenen Elemente zu steuern.

• Im Angebot ist ein Luftdruckregler + Öler enthalten, um den pneumatischen Druck der Anlage zu regulieren. 

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