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Was ist die Spulenverpackungsgröße für die Spulenverpackungslinie?

Größen der Coil-Verpackungslinie Die Coil-Verpackungslinie ist in verschiedenen Größen erhältlich, um den unterschiedlichen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden. Die Linie bietet einstellbare Parameter, die an unterschiedliche Abmessungen und Spezifikationen angepasst werden können. Zu diesen einstellbaren Parametern gehören: Coil-Gewicht: Die Verpackungslinie kann Coils unterschiedlichen Gewichts verarbeiten und ermöglicht Verpackungslösungen sowohl für leichte als auch für schwerere

Wie hoch ist die Kapazität der Coil-Verpackungslinie?

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Wie hoch ist die Kapazität der Coil-Verpackungslinie?



Die Coil-Verpackungslinie ist in verschiedenen Größen erhältlich, um verschiedenen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden. Die Linie bietet anpassbare Parameter, die an unterschiedliche Abmessungen und Spezifikationen angepasst werden können. Funktion: Coil-Entladung vom Aufwickler der Längsteillinie


Die Linie kann bis zu 1000 Tonnen Coils pro Woche entladen. Die Coilgewichte reichen von 1 bis 5 Tonnen pro Stück und die Entladegeschwindigkeit beträgt 20 bis 30 Coils pro Stunde. Die Coils werden über ein Schienentransfersystem automatisch von der Längsteillinie zum nächsten Prozess transportiert.


Coilübergabe zum Drehkreuz

Das Drehkreuz kann 2-4 Spulen gleichzeitig handhaben. Wenn eine Spule von der Schiene entladen wird, verwendet das Drehkreuz Servomotoren, um die Spule präzise zu drehen und sie über einen automatisierten Prozess zum nächsten Handhabungspunkt zu bewegen.


Spulenumreifung am Drehkreuz

Am Drehkreuz legt eine Umreifungsmaschine mithilfe eines beweglichen Arms automatisch und innerhalb von 5–8 Sekunden Umreifungsmaterial fest um die Spulen und umwickelt so jede Spule sicher.


Coiltrennung und Abholung am Drehkreuz,

Sobald die Spulen vom Drehkreuz abgenommen wurden, werden sie von einem Brückenkran präzise angehoben und zur nächsten Verarbeitungsstufe transportiert. Die Spulen bleiben während des Hebe- und Transportvorgangs gut geschützt, um Beschädigungen oder Verformungen vorzubeugen.


Spule 90-Grad-Drehung

Die Linie kann Spulen mithilfe eines automatischen Drehtischs um 90 Grad drehen, wenn der Winkel der Spulen geändert werden muss. Pneumatische Greifer greifen jede Spule vorsichtig und drehen sie in weniger als 15 Sekunden präzise.



spule bewegt sich,

Nach der Rotation transportieren angetriebene Bandförderer die Spulen schnell, aber reibungslos in die nachfolgenden Bereiche. Sensoren und SPS-Steuerungen sorgen dafür, dass die Spulen zum Verpacken oder Stapeln genau dorthin verschoben werden, wo sie benötigt werden.

Spulenwicklung,
Eine automatische Wickelmaschine verwendet Dreharme und programmierbare Steuerungen, um in weniger als 30 Sekunden hochbelastbare Stretchfolie fest um jede Spule zu wickeln. Folienrollen und Servoantriebe sorgen für ein professionelles Erscheinungsbild.


Coilauge durch Umreifung

Eine Ösenverschraubung führt eine Stahlstange durch die Mitte ausgewählter Spulen, sodass diese über die Spulenöse angehoben oder gesichert werden können. Ein Umreifungskopf legt dann schmale Stahlbänder um Spule und Bolzen, um zusätzliche Stabilität zu gewährleisten.


Coilstapelung mit Schnittholz

Spulen können bis zu 5 hoch auf Holzrahmen gestapelt und sicher zusammengebunden werden. Vorgeschnittene Hölzer werden automatisch eingelegt, wodurch die Bodenfläche bei Lagerung und Versand optimal genutzt wird.


Coil-Palettenverpackung

Nach dem Umreifen und Einwickeln werden die Spulen von einem Roboter auf Paletten gelegt. Anschließend spannt eine Wickelmaschine eine transparente Folie rundherum, die die Ladung vollständig umschließt. Paletten können für die Lagerung im Lager oder den Transport bequem bis zu dreifach gestapelt werden.


Coil-Palettenumreifung

Industrielle Spulenumreifung wird um Palettenladungen herum angebracht und verleiht ihnen zusätzliche Festigkeit. Selbstspannende Umreifungsköpfe ziehen die Bänder auf die gewünschte Spannung, ohne dass die Gefahr einer Überspannung besteht.


Coil-Palettenverpackung.

Die fertigen Palettenladungen sind deutlich mit Barcodes gekennzeichnet und versandbereit. Die Stretchfolie bildet während des Transports eine Schutzbarriere gegen Staub und Feuchtigkeit.



Wie hoch ist die Kapazität der Coil-Verpackungslinie?

Warum Sie sich für ein Spulenverpackungssystem von FHOPE entscheiden sollten

  • Sicherheit: Die Verpackungslinie von FHOPE legt mit integrierten CE-Schutzfunktionen Wert auf die Benutzersicherheit.
  • Betriebszeit: Unsere Verpackungslinienlösungen passen sich jeder Belastung und Geschwindigkeit an und gewährleisten einen kontinuierlichen, staufreien Betrieb.
  • Einfach zu bedienen: benutzerfreundlich, erfordert nur minimale Schulung und Wartung und liefert konstant Qualität und Effizienz.
  • Eigenschaften: ist mit über 15 Jahren Erfahrung in der Entwicklung innovativer und modernster Technologie für die Spulenverpackung Branchenführer.
  • 24/7 Support:beispielloser Support und Service rund um die Uhr, erstklassige Garantie.
  • Automation: Programmierung und Systemanbindung von Level 1, Level 2, Level 3.




DIE SPEZIFIKATION DER SPULE FÜR DAS INDISCHE SERVICEZENTRUM ALS REFERENZ:

  1. Spulenbreite: Übliche Stahlspulenbreiten können je nach spezifischer Anwendung und Branchenanforderungen zwischen 600 mm und 2000 mm oder mehr liegen.

  2. Spulenaußendurchmesser: Stahlspulen haben typischerweise einen Außendurchmesser im Bereich von 1000 mm bis 2200 mm, obwohl für bestimmte Anwendungen auch größere Größen verwendet werden können.

  3. Spuleninnendurchmesser: Der Innendurchmesser von Stahlspulen wird üblicherweise auf 508 mm (20 Zoll) oder 610 mm (24 Zoll) standardisiert, obwohl je nach Kundenspezifikation auch andere Größen verwendet werden können.

  4. Spulengewicht: Die Gewichte von Stahlspulen variieren stark je nach Dicke und Breite des Materials. Das Gewicht gängiger Stahlcoils kann zwischen einigen hundert Kilogramm und mehreren Tonnen liegen, beispielsweise 3 bis 5 Tonnen oder sogar mehr.

  5. Spulendicke: Stahlspulen gibt es in verschiedenen Stärken, typischerweise im Bereich von 0.5 mm bis 10 mm oder mehr, abhängig von der spezifischen Stahlsorte und Anwendung.




 RELATIVE ANWENDUNG:



Messingbearbeitung


  1. Durch den Einsatz von Spulenverpackungsliniengrößen zum Umreifen und Verschließen von Messingstangen können Hersteller mehrere erhebliche Vorteile erzielen. Erstens stellt der automatisierte Umreifungsprozess sicher, dass die Stangen sicher gebündelt und dicht verschlossen sind, wodurch mögliche Verformungen oder Verschiebungen während der Handhabung und Lagerung verhindert werden. Dies trägt dazu bei, die strukturelle Integrität und Maßgenauigkeit der Messingstangen aufrechtzuerhalten und die Notwendigkeit von Nacharbeiten oder Qualitätsproblemen zu reduzieren. Darüber hinaus trägt die beim Umreifen ausgeübte gleichmäßige Spannung dazu bei, die Last gleichmäßig auf die gebündelten Stangen zu verteilen, was für Stabilität sorgt und das Risiko von Beschädigungen minimiert. Darüber hinaus ermöglichen die standardisierten Coil-Packliniengrößen eine effiziente und optimierte Logistik, vereinfachen die Be- und Entladevorgänge und minimieren die Bearbeitungszeit. Dies trägt zu einer verbesserten betrieblichen Effizienz und Kundenzufriedenheit bei. Letztendlich bietet die Verwendung von Coil-Packungsliniengrößen zum Umreifen und Verschließen von Messingstangen einen verbesserten Produktschutz, eine optimierte Logistik und geringere Handhabungsrisiken, was den Herstellern in der Messingindustrie zugute kommt.


Präzises und zuverlässiges Verpackungssystem

Die Größe der Coil-Verpackungslinien ist für die Verpackung von Kupfer-Coils für eine effiziente Raumnutzung in Lagerhäusern von entscheidender Bedeutung. Durch die automatisierte Verpackung werden die Kupferspulen präzise verpackt und sicher versiegelt, wodurch das Risiko von Verwicklungen oder Beschädigungen bei der Handhabung und Lagerung minimiert wird. Eine optimierte Verpackung minimiert die Platzverschwendung durch den Einsatz von Spulenverpackungsliniengrößen, die auf die Abmessungen der Kupferspulen, einschließlich der Innenabmessungen, zugeschnitten sind und Außendurchmesser, Breite und Dicke. Eine standardisierte Verpackung vereinfacht die Identifizierung und den Abruf bestimmter Spulengrößen, rationalisiert die Bestandsverwaltung und verkürzt die Suchzeit. Eine verbesserte Raumnutzung und optimierte Abläufe führen zu geringeren Lagerkosten, verbesserter Effizienz und letztendlich zu einer höheren Gesamtproduktivität in den Handhabungsprozessen von Kupferspulen der Hersteller. Die Größen der Spulenverpackungslinien bieten erhebliche Vorteile bei der Umreifung und Bündelung von Kunststofffolienrollen für eine effiziente Verteilung.





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