Messing-Kupferband-Vakuumhandhabungs- und Schweißlinie

Schweißlinien sind in der Regel Industrieanlagen, die für das Zusammenschweißen mehrerer Spulen ausgelegt sind, da sie eine gute Wahl für das effiziente und konsistente Schweißen der Kupferspulen sind. Die Schweißlinie hat den Betriebsprozess, einschließlich:

•  Handhabungsgeräte: wie Kräne, Gabelstapler und Förderbänder, um die Kupferspulen zwischen den verschiedenen Stationen in der Schweißlinie zu bewegen.
•  Spulenwender: Um eine Spule von einer horizontalen in eine vertikale Position oder umgekehrt zu drehen.
•  Transportplattform: Wird zum Transportieren der Coils zwischen verschiedenen Stationen in der Schweißlinie verwendet.
•  Schweißbetrieb: Je nach Art des verwendeten Schweißverfahrens kann es sich um einen Roboter-Schweißarm oder eine von Menschen bediente Schweißausrüstung handeln.
•  Drehheberplattform: Damit sie aus verschiedenen Winkeln geschweißt werden können. Dies kann nützlich sein, um konsistente und qualitativ hochwertige Schweißnähte sicherzustellen.

Der Schweißvorgang gewährleistet ein effizientes und qualitativ hochwertiges Schweißen der Kupferspulen und minimiert die Notwendigkeit einer manuellen Handhabung der Spulen. Beim Schweißvorgang wird der Außenstoß des Coils in der Dreh-Hebe-Plattform und der Innenstoß in der Transportplattform geschweißt. Die Vakuumspannvorrichtung, die die Spule zwischen den verschiedenen Phasen des Schweißvorgangs trägt, kann eine nützliche Methode sein, um eine präzise und stabile Positionierung der Spule während des Schweißens sicherzustellen.

Hauptmerkmale der Schweißlinie

• Rahmen und Einzelausrüstung: Die Schweißlinie ist eine Kombination aus Rahmen und einzelnen Ausrüstungseinheiten, die zusammenwirken, um einen effizienten und qualitativ hochwertigen Schweißprozess zu gewährleisten.
• Ausrüstungsausrichtung: Die einzelnen Ausrüstungseinheiten sind auf der gleichen Achse ausgerichtet, was dazu beitragen kann, einen effizienten Transfer der Kupferspulen zwischen den einzelnen Phasen des Schweißprozesses sicherzustellen.
• Wechselhochkant: Der Einsatz von zwei wechselseitig einsetzbaren Hochkanten ermöglicht eine erhöhte Vielseitigkeit und Flexibilität im Schweißprozess. Dies kann besonders nützlich sein, um verschiedene Arten von Kupferspulen zu handhaben und Änderungen des Produktionsvolumens zu berücksichtigen
• Vakuum-Spannfutter-Integration: Es funktioniert in der gesamten Schweißlinie, was dazu beiträgt, ein integriertes und zusammenhängendes System zu schaffen. Dies kann dazu beitragen, die Notwendigkeit einer manuellen Handhabung der Kupferspulen zu reduzieren und eine präzise Positionierung während des Schweißens sicherzustellen
• Rotate-Lifter-Funktion: Sie kann dabei helfen sicherzustellen, dass die Kupferspulen für das Schweißen richtig positioniert sind, und kann die Qualität und Konsistenz der Schweißnähte verbessern
• Komfortables Bediendesign: Die in der Transportplattform verbleibenden Lücken bieten einen bequemen Zugang zum unteren Teil der Schweißlinie, was dazu beitragen kann, Wartungs- und Reparaturarbeiten zu vereinfachen.