Линията за опаковане на рулони интегрира различни машини като манипулатор на рулони, кола за рулони, машина за опаковане, модул за ленти и машини за подреждане, рационализирайки прехода от производство на нарязани рулони към съхранение.
Боравенето с големи стоманени рулони ръчно може да бъде предизвикателство и опасно. За да подобрят безопасността и ефективността при опаковането на бобини, много сервизни центрове търсят ефективни решения за управление на проблемите, свързани с обработката на рулони. FHOPE предлага адаптивни системи за опаковане на рулони, съобразени със специфични нужди за опаковане. Нашата разнообразна гама от опаковъчни линии се свързва безпроблемно с операциите по рязане с оборудване като намотки, кранове и мотокари. Ние също така сме специализирани в системи за опаковане на бобини за гореща мелница, за да увеличим максимално оперативната ефективност. Нашите системи не само автоматизират процесите на сканиране, свързване и опаковане, но също така значително намаляват разходите за труд чрез адаптивни решения за обработка и подреждане.
Един работник е необходим само за опаковане на стоманени рулони с различна спецификация..
Контрол на ниво 1,2,3 за изискване, което свързва базата данни на системата за автоматизация.
Подобрено опаковане и защита за повърхности на рулони, включително ленти и палетизиране, пригодени за постигане на различни цели при опаковане.
Подобрете безопасността за служителите чрез автоматизиране на интензивни операции по опаковане на рулони и насърчаване на сигурна среда на работното място.
Безплатна консултативна услуга за решение. Модерното работно пространство
Турникетът, снабден с две или четири рамена, служи като решение за съхранение на лентите на намотката след пренавиване. Той действа като междинна буферна станция между прехвърлянето на рулони от линията за рязане и линията за опаковане на рулони.
Downender е проектиран да извлича автоматично режещите намотки, висящи от рамената на турникета. Той поема всяка намотка поотделно и я завърта от ориентация очи към стена към очи към небето, улеснявайки движението по конвейера на намотките.
Тази позиция за опаковане използва инструмент за свързване или полуавтоматичен подавач на стоманена лента. Намотките се позиционират с помощта на въртяща се маса с ролков конвейер или полуавтоматична лента за лента регулира позицията им за лента.;
Машината разполага с повдигаща ролка и тласкащ механизъм, и двата специално направени за прецизно навигиране и подравняване на бобината към центъра на конвейерната система. Това точно позициониране е от решаващо значение за осигуряване на минимално изместване по време на подреждане на намотки и улеснява коригиращите мерки за подравняване на намотките.
Това е ключов компонент на системата за опаковане на намотки. Машината за подреждане на рулони, проектирана да прехвърля рулони от центриращата ролкова станция и систематично да ги поставя върху палет, една по една. Този метод опростява процеса и повишава безопасността в сравнение с традиционните техники за боравене с тежки стоманени бобини.
Система за безопасност, която гарантира безопасността на работа както в стоманена намотка, така и на оператора.
Решението за манипулиране е главно за вземане на рулона от бобина и преместване на рулона в машина за подреждане, за да замени крана или виличния повдигач.
ЗАПОЧНЕТЕ ВАШИЯ ПРОЕКТ ДНЕС: Решението, което ще ви помогне да имате бърза възвръщаемост на инвестицията.
Станцията, която служи като посредник между линията за пакетиране на рулони и устройството за пренавиване на рулони, е основен компонент в обработката на стоманени рулони. Тази станция използва бобина, за да улесни прехвърлянето на нарязани рулони, след като са били пренавити.
Оборудването за спускане на рулони, интегрирано с данни от линията за рязане или ERP система, играе решаваща роля при обработката и обработката на стоманени рулони. Тази система е проектирана да повдига и прецизно позиционира намотки с различна ширина от турникета до конвейера, улеснявайки рационализиран работен процес. И това за промяна на бобината от 90 градуса на ID към небе за хоризонтално опаковане на бобина
Автоматичната машина за ленти на бобини е проектирана да завързва автоматично идентификационния номер на опаковките на рулони, като предлага гъвкавост за ръчно управление чрез екрана на контролното табло или панела с бутони на машината. Той побира различни материали за ленти, включително стоманен колан, PET или PP, осигурявайки гъвкавост в приложението му.
Машината за опаковане на рулони гарантира, че опаковъчните материали са плътно навити около опаковката, като ефективно блокира навлизането на въздух. Това намаляване на излагането на въздух значително подобрява бариерата срещу влага, като по този начин намалява потенциала за корозия или щети от вода. Освен това, тази автоматизирана система ефективно замества обширния труд, който обикновено е необходим в процеса на опаковане на рулони, рационализирайки операциите и намалявайки разходите за ръчен труд.
Машината е проектирана с механизъм за повдигане, който издига бобината над транспортната лента, като по този начин създава достатъчно пространство отдолу за плъзгане на форкармата на машината за подреждане на рулони. Тази структурна характеристика подобрява лекотата, с която рулоните могат да бъдат повдигнати, позиционирани центрирани и ефективно подредени, оптимизирайки процеса на обработка.
Скорост на обработка: 20-40 намотки на час.
Максимално тегло на бобината: 5T
Височина на подреждане: 100-1000 мм
Дървен материал: с|без
Опаковъчен материал: По изискване
Ниво на контрол: Ниво 1 до ниво 3
Доставка: 4-5 месеца
Съвместим с: MES, ERP
Стандарт; CE/UL
Пространство: по фабрично оформление
FHOPE предоставя персонализирана система за опаковане на рулони, която проектира според различни цели и бюджети за опаковане. Системата за опаковане се нуждае само от 1-2 човека за всички работни стъпки. Съгласно начина на манипулиране, линията за опаковане може да бъде проектирана с подаване на бобина в кола, товарене с кран, дори мотокар на вход и навън.
Дизайнът на линията за опаковане на рулони интегрира основни компоненти като оборудване за обработка на рулони, машини за опаковане на рулони, машини за опаковане и машини за подреждане на рулони. Тази конфигурация има за цел да подобри нивата на автоматизация, за да повиши значително ефективността на сервизните центрове за бобини. Нещо повече, работата на цялата линия за опаковане на рулони изисква само един оператор, което рационализира труда и максимизира оперативната ефективност.
Fhope предоставя цялостен набор от решения за опаковане, от автоматизирани линии за опаковане на рулони и машини за опаковане на рулони до свързани опаковъчни материали. Нашата обширна селекция обхваща разнообразна гама от оборудване, пригодено за различни обекти на рулони. Разгледайте нашата пълна гама и намерете идеалните опции, подходящи за вашите специфични нужди, като изберете съответните категории.
Системата съчетава опит в управлението, индустриални знания и информационни технологии, за да създаде безпроблемна интеграция. Той ефективно обработва и съхранява данни, свързани с производствената производителност, качеството и проследяването на материала. Тази интеграция улеснява подобрената комуникация между различни отдели и роли в съоръжението за рязане на стомана. Чрез подобряване на потока от информация, системата поддържа по-добри производствени решения и гарантира, че критичните данни се предават както навременно, така и точно, подпомагайки процесите на ефективно вземане на решения.
За опаковане на рулони, за да се отговори на необходимостта от обработка на рулони с еднакъв размер върху палет, турникетът е оборудван с програмируеми контроли, които могат да бъдат свързани с ERP или PLC. Тези контроли му позволяват да проверява и регулира рамената си автоматично, подготвяйки всяко рамо да получи намотки с еднакви размери за ефективно подаване.
Чрез безпроблемна интеграция с ERP системата или чрез profit-bus, намотките се избират автоматично въз основа на ширината, елиминирайки необходимостта от ръчно въвеждане на данни. Този автоматизиран избор се привежда в съответствие с процеса на систематично подреждане на рулони върху палета на въртящата се маса.
Машината за свързване използва специално проектиран стоманен колан, който преминава през ухото на намотката, осигурявайки здраво и сигурно свързване. Намотката се завърта на 90 градуса, за да се улесни този процес. След това се използват автоматични машини за ленти за поставяне на четири ленти към всеки пакет от метални рулони, осигурявайки здрава и надеждна опаковка, която подобрява стабилността на продукта по време на транспортиране.
Проверка на теглото гр
Тази станция е предназначена за прецизно измерване както на нетното, така и на брутното тегло на рулоните. Оборудван с усъвършенствана технология за претегляне, той точно записва теглото на всяка намотка, което е решаваща стъпка в контрола на качеството и управлението на инвентара. Веднъж измерени, тези точки с данни за теглото се предават безпроблемно както към системата за печат, така и към ERP системата. Тази интеграция позволява незабавно генериране и прилагане на етикети директно върху производствената линия, като гарантира, че всяка рулона е правилно маркирана с информация за теглото си за целите на проследяване и разпространение.
Данните, произхождащи от пакетиращата линия или споделени чрез ERP системата, се обработват щателно за директно приложение върху повърхността на стоманени рулони. Тази автоматизирана интеграция гарантира, че основната информация, като партидни номера, тегло и производствени детайли, се отпечатват незабавно и се прилагат върху всяка бобина, докато се движи през производствената линия. Тази система не само рационализира процеса на етикетиране, но също така подобрява проследимостта и точността в управлението на инвентара.
Машината за опаковане на бобини разполага с усъвършенствани инвертори, които позволяват фино регулиране на скоростта на припокриване на опаковъчната лента, за да отговори на специфичните нужди от опаковане. Напрежението на опаковъчния материал и работните скорости както на пръстена, така и на ролката могат да бъдат щателно контролирани с помощта на усъвършенствани преобразуватели, осигуряващи оптимално приложение, съобразено с различни размери и типове рулони. За онлайн опаковане, той е оборудван с автоматична система за рязане, способна да обработва разнообразна гама от материали, включително хартия, HDPE и тъкани, осигурявайки чисти и прецизни разфасовки всеки път. За допълнително рационализиране на операцията по опаковане, той включва интегриран автоматичен подавач на материал и държач, което значително намалява ръчния труд и увеличава производителността.
Тази машина за подреждане от тип ръка е проектирана с усъвършенствана технология за прецизно центриране, позволяваща точно боравене и поставяне на стоманени рулони. Той умело поема и прехвърля рулоните, като ги позиционира върху палета със забележителна точност в диапазона 0-3 mm. Максимално натоварване 5000 кг, 90 секунди на намотка. Това високо ниво на прецизност осигурява оптимално подреждане и стабилност на намотките. Система за безопасност за проверка на позицията на намотката и блокиране на захранването.
Системата за проследяване на намотките включва усъвършенстван механизъм с въртяща се маса, който събира намотки, съответстващи на спецификациите, зададени в PLC. След това тази въртяща се маса се завърта и позиционира точно палетите за подреждане въз основа на предварително зададени параметри на формулата за подреждане. Всяка палетна станция може да се конфигурира да приема специфични размери на рулони, оптимизирайки процеса за различни размери на рулони. Освен това системата е оборудвана с функция за автоматизирано предупреждение, която сигнализира, когато палетът е готов за разтоварване, задейства се, след като броят на рулоните в палета достигне предварително определения праг. Този автоматизиран процес гарантира прецизно боравене, ефективно подреждане и навременно разтоварване, подобрявайки цялостния оперативен поток и производителност.
Модерната фабрика за опаковане на стоманени рулони
Тази определена зона служи като буферна зона на намотките, където намотките се съхраняват временно при пристигането им. Неговата основна функция е да управлява логистиката и времето за последващи процеси на опаковане и обработка, като същевременно осигурява място за отстраняване на проблеми с машината. В тази зона операциите могат да бъдат безпроблемно координирани, за да се оптимизира потокът от материали, намалявайки времето на престой и осигурявайки ефективно използване на ресурсите. Той действа като решаваща междинна точка, която позволява корекции и интервенции, като гарантира, че производствената линия поддържа непрекъсната работа дори когато е изправена пред механични предизвикателства.
Тази система разполага с орбитална опаковка на главна намотка, където совалките транспортират различни опаковъчни материали директно през ухото на намотката за ефективно опаковане. Оборудван със сложен контролер за напрежение, той осигурява плътно запечатана обвивка, която осигурява и защитава съдържанието. Проектирана да побира рулони със студена ролка с максимален външен диаметър от 2,500 mm, ширина до 2,200 mm и капацитет на тегло от 35 тона, тази машина е универсална и здрава. Той може да обработва различни опаковъчни материали, включително VCI фолио, хартия и HDPE, осигурявайки гъвкави решения за посрещане на различни нужди от опаковки. Тази орбитална обвивка е от съществено значение за поддържане на целостта и качеството на тежките намотки по време на съхранение и транспорт.
Основните материали, използвани за покриване на външния диаметър (OD) на стоманени намотки в тази система, са гофрирана хартия и пластмасови или стоманени листове. Тъй като материалите се подават в покриващата машина, те се нарязват и регулират, за да съответстват на специфичния OD на всяка бобина. Връзките между горния и опашния край на опаковъчните материали са закрепени с помощта на лепило или лента, осигурявайки кохезивно покритие. Самата машина за покриване е универсална, може да работи както в полуавтоматичен, така и в напълно автоматичен режим, в зависимост от изискванията на операцията. Освен това той поддържа автоматично подаване на различни ширини на листа, подобрявайки неговата адаптивност и ефективност при работа с различни размери и видове стоманени рулони.
Устройството за защита на ID & OD представлява предизвикателен аспект от процеса на опаковане на рулони, особено когато са включени автоматизирани решения. Обикновено този етап изисква прецизността и гъвкавостта на роботизираните системи, за да се справят с деликатната задача за вмъкване на защитни елементи по време на последователността на опаковане на бобината. Машината, проектирана за това, често част от основната система за опаковане на рулони, е от решаващо значение за гарантиране, че ръбовете и повърхностите на рулоните са адекватно защитени от повреда по време на работа и транспорт. Въпреки наличието на автоматизирани системи, много компании все още предпочитат да поставят ъглови протектори ръчно. Това предпочитание може да произтича от сложността и разходите, свързани с пълното автоматизиране на процеса или специфичните изисквания на определени продукти, които може да се нуждаят от по-практичен подход.
Машината за обиколно свързване е предназначена за сигурно закрепване на стоманени рулони с помощта на стоманени колани или PET ремъци според определени цифрови настройки. Тази машина се фокусира върху увиването на ремъците около външния диаметър (OD) на рулоните, като гарантира, че те са здраво закрепени за безопасно транспортиране и боравене. Тази прецизна операция е от жизненоважно значение за поддържане на стабилността и целостта на намотките по време на движение и съхранение, осигурявайки надеждни решения за задържане, съобразени с размерите и материалните изисквания на всяка намотка.
вътрешен диаметър (ID) на стоманени рулони, изпълнявайки тази задача въз основа на предварително зададени числени конфигурации. Този усъвършенстван механизъм е пригоден за сигурно закрепване на намотките, като гарантира, че всяка е здраво завързана според специфичните си размери. Машината може да постави 3/4 ленти, осигурявайки оптимална сигурност и стабилност за всяка намотка. Материал на лентата: PET или стоманен колан
Персонализираното оборудване и оформление варират от целта за опаковане на рулони и функцията на опаковъчната линия може да бъде специално проектирана
FHOPE е в челните редици на автоматизирането на интеграцията между ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution Systems), предоставяйки пълномащабни решения, които обхващат системи за контрол от ниво 1 до ниво 3. Тези усъвършенствани системи са проектирани да осигурят безупречна оперативна съвместимост и подобрен надзор в различни оперативни среди. Тази интеграция позволява на бизнеса да рационализира своите процеси, да подобри точността на данните и да оптимизира ефективността на производството в множество платформи.
1. ID протектор за дупки 2. ID стоманен протектор за ръбове 3. OD стоманен протектор за ръбове
4. Предпазна лента за външни ръбове 5-6. ID картонен протектор 7. OD картонен протектор 8. Студено валцована стоманена намотка OD лента 9. VCI хартиено покритие 10. VCI фолио стреч опаковане 11. Картонено OD покритие 12. Стоманено листово OD покритие 13. Страничен капак
14. OD Защита на ръба 15. Обиколна лента за намотка 16. Радиална лента за намотка
Системата за опаковане на рулони на студена ролка е проектирана да подобри защитата с различни опции. Включва прилагането на специализирани протектори като протектори с външен диаметър, способни да покрият до 2500 мм, и протектори с вътрешен диаметър, подходящи за отвори до 500 мм. Освен това са налични предпазители за странични стени и материали за обвиване на корема за допълнителна защита на намотките. Тези компоненти могат да бъдат интегрирани безпроблемно в автоматизираната линия за опаковане или могат да бъдат приложени ръчно, в зависимост от оперативните нужди.
- Спецификацията очертава изискванията за автоматизирана линия за опаковане на нарязани рулони (SCPL) за центровете за обслужване на стомана в Индия. Линията трябва да има капацитет от 25-30 намотки на час, обработвайки нарязани намотки с ID 508 mm, OD 800-1400 mm, ширина 40-500 mm и максимално тегло 4000 kg.
- Спецификацията очертава изискванията за автоматизирана линия за опаковане на рулони от ламарина (SMCPL) за производствените съоръжения на United States Steel Corporation. Линията трябва да има капацитет от 35-40 рулона на час, да обработва рулони от ламарина с ID 610 mm, OD 800-1800 mm, ширина 20-600 mm и максимално тегло 6000 kg.
- Nippon Steel Corporation потърси автоматизирана линия за опаковане на стоманени рулони (SCPL) за своите нови съоръжения. Тази високопрецизна система трябва да обработва 20-25 намотки на час, като се грижи за различни стоманени рулони: ID 508-610 mm, OD 700-1200 mm, ширина 20-400 mm, максимално тегло 3000 kg на рулони.
- Очертанията на спецификацията, предназначени за линия за опаковане на алуминиеви рулони (ACPL) за производствените съоръжения на Aluminios de México. Линията трябва да има капацитет от 30-35 рулона на час, обработвайки алуминиеви рулони с ID 410-610 mm, OD 900-1400 mm, ширина 30-400 mm и максимално тегло 3500 kg.
За премахване на ръчния труд и предотвратяване на наранявания, свързани с работата
Нашата система е проектирана за опростяване, което позволява лесна работа от персонал без специализирани умения.
Нашето оборудване се придържа към разпоредбите на ЕС за електрически и механични системи и е създадено за работа с ниска поддръжка.
Какви видове намотки може да обработва линията за опаковане на намотки?
Нашата линия за опаковане на рулони е многофункционална и може да обработва различни видове рулони, включително стоманени, алуминиеви, медни и други метални рулони. Той е проектиран да побира различни размери и тегла, като гарантира, че са изпълнени широк спектър от индустриални изисквания. Ширина: 20-600 мм, тегло: 20-6000 кг, скорост на опаковане: 30-60 намотки на час.
Какви опаковъчни материали поддържа линията за опаковане на рулони?
Линията за опаковане на намотки поддържа различни опаковъчни материали, включително VCI фолио, хартия, HDPE, стоманени колани и PET ленти за различни опаковъчни цели и защита на намотки. Тази гъвкавост позволява оптимална защита, съобразена със специфичните нужди и характеристики на вашите бобини.
Може ли линията за пакетиране на рулони да бъде интегрирана в съществуващи производствени линии?
Да, нашите линии за опаковане на рулони са проектирани с мисъл за модулност и адаптивност, което позволява лесно интегриране в съществуващи производствени процеси. Могат да се направят корекции на пътя на потока и оформлението, за да пасне на наличното пространство и да се приведе в съответствие със съществуващите системи за боравене с рулони. Обработката на рулоните може да бъде бобина, повдигач, кран
Какви са характеристиките за безопасност на линията за пакетиране на рулони?
Безопасността е приоритет в нашите линии за опаковане на рулони. Те са оборудвани с различни функции за безопасност, включително бутони за аварийно спиране, физически предпазители и сензори, които откриват и предотвратяват оперативни опасности. Освен това системата отговаря на стандартите за безопасност на ЕС както за електрически, така и за механични компоненти.
Години опит
Съоръжение за квадратни метри
Членове на отбора
доволни клиенти