钢管捆扎堆垛生产线：磁选分层至捆扎捆扎

概要：钢管捆扎生产线从轧钢厂出料口接收钢管，进行计数和分层，形成钢管捆，捆扎并堆放成品钢管捆。我们的视频片段时长约220秒，展示了钢管进料口上方的磁力龙门架、钢管捆扎成型机上方的桁架龙门架、立柱上的捆扎头以及堆放在堆场中的成品钢管捆。该生产线以三种模式运行，每次用链条堆放五捆成品钢管捆。

目录

视频片段按顺序展示了以下内容

这段 220 秒的视频片段展示了现场安装的线路，线路采用蓝色钢架、黄色导向柱和灰色控制台。

  1. 大约10秒。 一名戴着安全帽、穿着高能见度背心的工人走在管材进料输送机旁边。
  2. 大约40秒。 一台安装在龙门架上的黄色磁力吊机，架在进料链上放置的镀锌圆管上方。
  3. 大约70秒。 一个蓝色的桁架横跨捆扎机，黄色的立柱沿着捆扎站排列。
  4. 大约100秒。 车站内放置着一捆成型的圆形管材，垂直立柱上有一个捆扎头，前面是一个灰色的控制台。
  5. 大约 130 到 190 秒。 镜头跟随捆扎物沿着车站移动，最终聚焦在捆扎头上。
  6. 大约215秒。 户外，成品六边形捆扎的圆管摆放在蓝色框架和滚轮架上。

夹子的循环时间

片段 时间窗口 修读年限
进料和磁力龙门架 大约10到40秒 大约30秒
捆绑成型器 大约70秒 一种观点
捆扎站 大约100到190秒 大约90秒
已完成的捆绑包 大约215秒 片段结束

视频片段在不同站点间切换，因此这些时间窗口并非周期时间。这些时间数据来自我们以大约 30 秒为步长截取的帧。

线路的计数、分层、捆绑和堆叠方式

管材从轧机经由出料辊输送机排出。不合格的管材被抛入废料收集系统，合格的管材则由拾取装置上的鼓风机逐根拾取。捆扎完成后，第二个鼓风机对管材捆进行吹风。

每根管子都被推入抵住撞击板的存储位置，然后逐一弹出到叠层链上。光电管对每次弹出进行计数，计数器重置后开始下一层。矩形管子被检测到后会翻转90度。

电磁夹头将每一排捆扎好的捆扎物提起并堆放在捆扎成型器中。成型装置可根据捆扎物的形状进行调节，止挡将捆扎物牢牢夹紧。成型器会固定住捆扎物的侧面，直到捆扎完成。

阶段 它做什么
出料输送机和踢料机 接收管材并剔除不合格的管材。
层状形成链 将管子计数成行
电磁吸盘 升降机和堆垛
捆绑成型器 保持束状形状
魁梧的 捆绑包裹
出料输送机 将捆绑包发送到链式堆叠

钢管捆扎线阶段

钢管捆扎线 舞台或特色
进料 出料辊输送机、剔除器、废料收集
计数 光电管每次踢动，计数器每层重置
矩形管 检测到并翻转了 90 度
分层 电磁卡盘式堆垛
捆绑 可调节成型装置，两侧固定直至绑紧
魁梧的 捆扎带，然后是捆扎风机
堆叠 出料输送机，5捆链式堆垛
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节拍检查

以一台每 6 秒切割一根管子的管材轧机为例，60 根管子需要 360 秒才能捆扎完成。然后，一捆管子的捆扎、转移和堆垛必须在 360 秒内完成。

较小的捆扎捆可以缩短捆扎时间，因此捆扎站首先要进行尺寸分级。五捆捆的链式堆垛可以缓冲出货端的压力。

钢管捆扎生产线选型清单

  • 管状形状（圆形或矩形）和长度。
  • 每分钟从磨机输出的管数。
  • 束状形状和管数。
  • 每捆绑带数量。
  • 在出货端进行堆垛和取货。

控制与安全

视频片段中，一名工人在进料输送机旁行走，管材散落在生产线上。任何靠近链条、磁力龙门架下方或捆扎成型机的人员都将被排除在设计范围之外。我们用栅栏围住生产线，并将控制台放置在移动区域之外。

在任何人松开管子、清理管道或在捆扎头处作业之前，请先停止、隔离并锁定管线。先将磁力龙门架上的所有负载降至静止状态，然后再进行隔离。

适用的标准取决于目标市场。对于欧盟CE认证市场，ISO 12100规定了风险评估方法，而EN 415-10涵盖了包装机械的通用要求，其中规定了防护装置和停机装置。

工程常见问题解答

问：生产线如何计数灯管？答：光电管对进入层形成链的每个灯管进行计数，每层计数后计数器都会重置。

问：它可以捆扎矩形管吗？答：可以。矩形管会被检测到，并在分层前旋转90度。

问：它有哪些控制模式？答：它由带触摸屏的PLC控制，可以以自动、半自动或手动模式运行。

下一步

我们分三步确定钢管捆扎生产线的尺寸：

  1. 提交您的布局图 结合管径、轧机转速和管束方案， info@fhopepack.com.
  2. 48小时内收到方案包括站点列表、捆绑成型器和循环检查。
  3. 预约现场勘测 因此，我们确认了出货量、捆扎方法和堆垛区域。

来源

上次审核日期： 2026年10月05日

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