快速轨道式缠绕机:技术与最佳实践

概述

高速轨道式缠绕机利用连续的薄膜螺旋缠绕长条货物,货物在通过旋转环时即可完成缠绕,无需转盘旋转、无需第二名操作员,也无需停止传送带。薄膜托架以生产线速度绕产品旋转,因此六米长的捆包一次即可完成缠绕。本指南涵盖了轨道式缠绕的工作原理、其优于转盘式缠绕的优势、控制成本的薄膜设置以及验收前的检查事项。本指南面向负责包装长、重或异形货物的工厂工程师和生产经理。

下面的视频展示了轨道式包装机如何包装传送带上的长条形扁平货物:

轨道原理

长条货物的包装是大多数包装线上最慢的环节:用捆扎带或手工缠绕很难处理六米长的包裹,而转盘包装则需要整个货物旋转。轨道式包装机克服了这两个限制:

方面 轨道如何发挥作用
加载进度 产品以线速度直接穿过环;无需停下来进行缠绕。
电影螺旋 当负载移动时,托架会旋转,因此一次环形走线即可沿着整个长度铺设连续的螺旋线。
完 两端的编程环在最需要密封的地方形成额外的防护层。
速度 传送带持续运转;环形装置只是围绕着移动的货物旋转。

轨道式、转盘式和手动式

特点 轨道环 转台 手工/手部包扎
长时间负载循环 一次流畅的通行 必须原地旋转至全长。 绕行,停下来包装
负载稳定性 从未旋转 旋转细长负载 手动倾倒小费的风险
运营商 0–1 表示加载/卸载 1 1–2 贯穿始终
电影成本控制 程序音高/图层 程序 移位依赖性

电影设置:控制成本的旋钮

包装膜是包装商赚钱(或赔钱)的关键所在。在轨道式包装机上,两个主要的程序设置是:

设置 影响
电影提案(重叠) 紧密重叠 = 更好的包裹性,更多的薄膜;宽间距 = 更便宜、更轻便的固定方式。
每个区域的层数 在磨损严重的末端增加额外的环,减少主体上的环,以平衡成本和保持率。

由于薄膜间距和层数配方是按产品存储在PLC中的,因此更改包装规格属于召回,而非重新装配。薄膜类型和厚度是项目相关事项,需与制造商确认。

要指定的内容

发送给制造商:

输入 为何重要
装载长度、宽度、高度、重量 设置环形直径和进给导轨额定值。
进料/出料高度和输送机 设置环的位置和线路集成。
薄膜类型、厚度、预拉伸 设置薄膜单元和密封设计。
所需的间距和末端层 设置程序和铃声速度。
吞吐量和线速度 设置托架速度和自动化程度。
电源、空气、PLC接口 实现电气和控制集成。
安全周界 轻薄的帘幕或场地周围的防护措施。

所有数值均在构建前按项目进行确认。

工厂测试与验收

  1. 全周期证据。 按照要求的间距和层数完成完整包装的测试记录(薄膜输送、旋转、夹紧、切割、密封)。
  2. 延长运行时间。 供应商对该系列产品明确表示,交付前会进行近乎连续的测试(如另有说明,最长可达 24 小时)。
  3. 控制与安全。 平稳、灵敏的控制,以及交付前经过验证的紧急停止功能。
  4. 线路交接。 进料/包装/出料按要求速度通过,不发生堵塞。
  5. 调试。 书面化的安装、调试和现场服务范围。
  6. 到达目的地后,重复:空载通行证、装载通行证、紧急停车。

    常见问题解答

    问:它可以运输比托盘更宽的货物吗?

    答:是的,只要环径合适。环的尺寸根据最大载荷横截面积来选择,然后根据产品对薄膜间距和层数进行编程。

    问:负载需要停止吗?

    答:不。这台机器是为流动物料设计的:环形装置围绕着移动的物料运转,因此它处理长捆物料的速度很快。

    问:只有拉伸膜吗?

    答:通常是拉伸膜;有些产品也接受纸或网状材料,具体取决于产品。指定材料时请注明。

    问:适用哪些安全标准?

    答:该系列机器的设计以 EN 415-10 为包装机械安全参考标准,并根据 ISO 12100 标准对旋转托架和进料区域进行了风险评估。

    下一步

    请提供装载尺寸和重量、进料/出料高度、薄膜类型和设置、吞吐量和生产线速度、动力/气动和控制接口以及安全周长,以便包装机尺寸符合审批图纸的要求。

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