异形轨道缠绕机，带长输送带和90度转角

概要：型材轨道缠绕机在长型材通过旋转环时，将拉伸膜缠绕在其周围。90度转接装置使生产线转向，从而使缠绕好的型材横向缓冲。我们的视频片段长约165秒，型材沿着进料输送机运行，经过环形缠绕装置，再经过90度转接框架，最终到达控制箱。我们根据型材的具体情况定制每条生产线，并根据作业需要选择合适的旋转环尺寸、旋转速度和薄膜切割方式。

目录

• 视频片段按顺序展示了以下内容
• 夹子的循环时间
• 轮廓轨道包装器和传输器的工作原理
• 配置文件包装器功能
• 节拍检查
• 轮廓包装线选择清单
• 控制与安全
• 工程常见问题解答
• 下一步
• 相关阅读
• 来源

视频片段按顺序展示了以下内容

这段 165 秒的视频片段展示了我们车间绿色地板上的生产线在设置过程中的情况，传送带上只有一个长长的圆形轮廓。

1. 大约10秒。 一条长长的进料输送带，上面排列着绿色和黑色的框架，通向环形包装机。气缸位于滚筒下方，一条长长的圆形轮廓线横跨在生产线上。
2. 大约35秒。 两个人沿着传送带的另一侧走去。
3. 大约55秒。 镜头拉近，可以看到包装盒，那是一个带有网状防护罩的黑色框架，旁边地板上放着一卷红色胶片。
4. 大约 75 到 95 秒。 带有白色导向滚轮的环位于框架内，型材沿着滚轮线穿过。
5. 大约 115 到 135 秒。 在另一侧，型材横跨一个宽阔的横梁框架，即 90 度过渡段和缓冲器。
6. 大约158秒。 传送带旁放置着一个带有触摸屏和彩色按钮的黑色控制盒。

夹子的循环时间

这些窗口跟随摄像机移动，而不是跟随机器循环。时间数据来自我们以大约 20 秒为步长拍摄的帧。

轮廓轨道包装器和传输器的工作原理

型材沿进料输送机送入环形装置。环形装置围绕型材旋转，并在辊轮带动下将拉伸膜缠绕在其上。环形装置和辊轮的转速由变频器设定，重叠量则在面板上设定，以确保沿长度方向的缠绕均匀。

专用张力控制器用于设定胶片张力，机械切割器则将胶片尾部切平。胶片托架设计便于装片，我们承诺的胶片装片时间约为5秒。

经过环形加工后，90 度传送装置将每个缠绕好的型材横向移动到缓冲框架上，这样下一个型材就可以进入环形加工，而完成的型材则可以等待取货。

配置文件包装器功能

每条生产线都需选择合适的环尺寸、环速度、薄膜尾部切割和夹紧方式，并且薄膜宽度需与负载相匹配。

节拍检查

以一条每 90 秒切割一捆型材的挤出生产线为例，节拍时间为 90 秒。包覆时间取决于型材长度、环速和重叠量，因此我们会根据您的型材捆长度进行设置。

传输帧上的缓冲区可以应对下游的短暂停留。由于有几个数据包在那里等待，短暂的取件延迟不会导致环路停止。

轮廓包装线选择清单

• 轮廓形状、长度和捆扎尺寸。
• 挤出或切割线每小时生产的捆数。
• 包覆重叠和薄膜宽度。
• 90 度转移后的缓冲长度。
• 楼板荷载超过 1 吨/平方米。

控制与安全

视频片段中，两个人沿着传送带的另一侧行走，型材则放置在传送线上。为了避免人员在动力辊、转移装置和环形区域附近行走，我们设计了一个方案。我们用栅栏围住环形区域，并标记出转移区域，这样人员只能在指定点穿过。

在任何人穿胶片、从辊筒上取下型材或将手伸入环内之前，请立即停止、隔离并锁定生产线。报警器会在屏幕上显示故障信息，以便操作员在靠近之前找到故障点。

适用的标准取决于目标市场。对于欧盟CE认证市场，ISO 12100规定了风险评估方法，而EN 415-10涵盖了包装机械的通用要求，其中规定了防护装置和停机装置。

工程常见问题解答

问：这台机器可以包装单个型材和捆扎型材吗？答：可以。它可以包装单个型材和捆扎型材，重叠部分可以在面板上设置。

问：更换胶片需要多长时间？答：大约5秒，因为胶片托架的设计便于装片。

问：生产线需要什么样的地面？答：平坦、坚硬的地面，承载能力超过 1 吨/平方米。

下一步

我们分三步确定轮廓轨道包裹线的尺寸：

1. 提交您的布局图 包括型材尺寸、长度和线输出， info@fhopepack.com.
2. 48小时内收到方案包括环尺寸、传送带和缓冲区布局以及循环检查。
3. 预约现场勘测 因此，我们确认切割线出口、输送方向和取货区域。

相关阅读

• 型材水平拉伸包装机
• 铝型材包装线
• 水平轨道拉伸包装

来源

• 机器特点： 产品页面：横向拉伸包装机产品介绍
• 视频片段时间：从我们的视频片段中提取的帧时间，以大约 20 秒为间隔。
• 机器运行中： 我们在 YouTube 上的视频
• 标准范围： ISO 12100：2010, IN 415-10：2014

上次审核日期： 2026年10月05日