一站式托盘缠绕和捆扎自动化系统,可完成覆盖、缠绕和捆扎。

捆扎、缠绕和覆盖通常需要三台独立的机器和两次人工托盘搬运。该系统将这三项操作整合到一个工位,只需一次卸货即可完成。这样一来,工作流程更加精简,减少了搬运时间,并最大限度地降低了工位间转移过程中货物不稳定的风险。

概述

以下视频演示了该系统的核心包装功能。视频中可以看到,一堆棕色纸箱放在一个蓝色托盘上,托盘放置在转盘上。该机器由两根立柱、一个带有红色驱动部分的顶部横梁和一个垂直移动的托架组成。

视频画面显示,转盘顺时针旋转,同时滑架下降,将透明拉伸膜缠绕在纸箱上。屏幕上的字幕将整个过程描述为“缠绕+捆扎+顶部覆盖,三合一”,强调捆扎、侧面缠绕和顶部覆盖均在同一工位完成。需要注意的是,虽然字幕描述了整个流程,但视频片段仅展示了薄膜缠绕过程;捆扎和顶部覆盖的装置在此片段中并未显示。

单站循环的工作原理

这种配置的主要优势在于省去了托盘的中间移动。传统的配置通常需要将托盘从捆扎工位移动到缠绕机,然后再移动到顶部覆盖工位。而这种集成方案将这三个功能都集中在一个转盘上完成。

典型的生产周期(按配置)包含以下步骤。图中仅显示包装步骤;捆扎和顶部覆盖步骤在同一工位运行,但具体设置因配置而异。

  1. 加载: 托盘放置在转盘上。
  2. 表带(配置后): 用带子将重物捆扎起来,以固定堆叠物。
  3. 裹: 转盘旋转,滑架将胶片贴到两侧。
  4. 封面(配置后): 将薄膜覆盖在货物顶部,或者放置单独的顶层薄膜。
  5. 移除: 成品托盘被移走以便运输。
  6. 通过结合这些步骤,该系统确保负载仅在流程的开始和结束时进行搬运。这减少了所需的体力劳动,并降低了因机器间人工搬运而造成的损坏风险。

    拉伸膜计算和预拉伸

    薄膜消耗量并非机器的固定参数,而是取决于负载尺寸和卷绕圈数。该系统采用预拉伸机制,这意味着卷筒放出的薄膜长度少于实际铺设在负载上的长度。这种预拉伸方式提高了薄膜利用率,降低了材料成本。

    以尺寸为 1,200 × 1,000 毫米、高度为 1,500 毫米的货物为例,可以说明这一原理。假设薄膜宽度为 500 毫米,重叠率为 50%,则每转一圈上升 250 毫米。转 10 圈后,两侧铺设的薄膜总长度为 44 米。然而,由于预拉伸,实际从卷筒上拉出的薄膜长度会少于 44 米。以上数值仅为示例;实际薄膜用量将根据您具体的货物尺寸和所需覆盖范围在每个项目中确定。

    名称 价值
    负载情况(示例) 1,200×1,000毫米
    周长,2 × (1,200 + 1,000) 4,400 毫米
    装载高度(示意图) 1,500 毫米
    薄膜宽度(示例) 500 毫米
    50%重叠时每转上升高度 250 毫米
    应用的转弯次数(示例) 10
    侧面铺设薄膜,10 × 4.4 米 44 m
    从胶卷中取出的胶片 由于预拉伸,实际长度不足 44 米。

    配置设置和配方

    该系统可配置以应对不同的负载类型和稳定性要求。关键设置会根据包装产品进行调整。这些设置会在试载中进行测试,并保存为配方以确保操作的一致性。

    主要可调参数包括:

    • 每批货物的捆扎带数量: 确定用于固定堆叠物的捆扎带数量。
    • 侧向转弯: 设置应用于侧面的薄膜层数。
    • 封面: 启用或禁用顶部遮盖功能,以防止雨水和灰尘。
    • 步骤顺序: 允许操作员选择是在包装前还是包装后进行捆扎。

    对于需要单独面层而非薄膜的生产线,我们提供多种配置方案。通过自定义生产顺序和参数,确保机器能够适应您的特定生产需求,而不是让您的生产流程去适应机器。

    安全标准和设计

    安全是工业机械设计的关键组成部分。工位防护装置和紧急停止装置的布局是一个项目决策,因为它取决于生产线的装载方式和操作员位置。

    在评估托盘缠绕机的安全性时,区分设计标准和认证至关重要。EN 415-6 是一项针对托盘缠绕机的具体安全要求标准,可作为制造商的设计参考。ISO 12100 规定了风险评估方法,而 EN 415-10 则规定了包装机械的通用要求。这些标准指导着机器的工程设计。交付机器的认证信息将在项目订购协议中确认,以确保最终安装的设备符合您特定市场约定的安全标准。

    选择清单

    在考虑采用一体化包装、捆扎和覆盖系统时,买家应评估自身具体需求。以下清单有助于确定方案所需的技术规格。

    • 负载尺寸: 请提供托盘的占地面积(长、宽)和高度。
    • 负载重量: 明确每个托盘的最大承重,以确保转盘和结构足够坚固。
    • 捆扎要求: 确定所需色带的数量和涂抹方向。
    • 影片要求: 确定侧转弯的数量以及是否需要顶部覆盖物。
    • 速率: 估算每小时托盘数量,以评估周期时间是否满足您的生产目标。
    • 加载方法: 确认货物将通过叉车还是传送带装载。

    工程常见问题解答

    为什么要将捆扎、包裹和覆盖结合起来使用?

    将这些功能结合起来,可以减少托盘移动次数。货物只需放置一次,取出一次,而无需在三台不同的机器之间来回搬运。这既节省了时间,又降低了搬运风险。

    如何计算电影消费量?

    薄膜消耗量取决于负载周长、高度和卷绕次数。预拉伸可减少从卷筒上拉出的薄膜量。确切的消耗量将根据您的负载规格计算。

    该系统能否通过传送带供料?

    是的。装载方式可以根据您的生产线设计进行配置,无论是采用叉车还是自动输送机。

    该系统是否需要人工干预?

    在自动化循环过程中,负载会一直留在转盘上,直到流程完成。

    运算顺序可以改变吗?

    是的。该系统允许灵活调整操作顺序,例如根据货物稳定性需求,可以在缠绕前或缠绕后进行捆扎。

    下一步

    为了获得符合您生产要求的配置,请向供应商提供以下数据:

    1. 布局图: 平面图,显示可用空间和现有设备。
    2. 负载规格: 托盘的尺寸(长、宽、高)和重量。
    3. 生产率: 每小时需要处理的托盘数量。
    4. 加载方法: 无论您使用叉车还是传送带进行装载。
    5. 确认细节后,我们会回复一份方案。该方案将包含推荐配置、预估周期时间以及基于您具体输入的薄膜/捆扎带消耗量计算。

      相关阅读