⚙️ 高速自动轨道式缠绕机,适用于长条形捆扎物
🎬观看机器运行演示
观看我们的自动化材料检测和V形成型系统在实际工厂车间环境下的运行情况。以下视频演示了多型材管束缠绕循环的完整测试运行:
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在现代制造业中,确保长条状捆扎产品在运输和存储过程中的安全,既需要速度,也需要绝对的结构完整性。 全自动卧式轨道缠绕机 该系统旨在正面应对这些工业挑战。它采用连续环状旋转拉伸膜机制,能够无缝封装产品,保护其免受潮气、灰尘和机械表面刮擦的影响。
无论您是准备将重型工业金属运往海外,还是为国内物流包装轻型型材,这款轨道式包装机都能消除人工劳动瓶颈,只需轻触按钮即可提供商业级、统一的包装一致性。
🏗️ 跨多个行业的广泛应用
这款水平缠绕系统的核心优势之一在于其卓越的通用性。其结构设计无需复杂的机械转换即可处理刚性金属、柔性材料或有机材料。它与多种产品高度兼容,包括:
- 金属棒材: 重型钢棒、铜棒和精密铝挤压件。
- 管道和管件: 工业金属管道、汽车用管材和塑料导管(PPR、PVC、HDPE)。
- 天然可持续材料: 成品木材、木料和原竹竿。
💎 主要优势和工程亮点
- 🛠️ 独特的V形成型装置: 专为处理形状复杂的捆扎物而设计。V形结构可机械地将产品居中,确保六边形捆扎物、方形包装或圆形组合在进入包装环之前保持完全紧密和稳定。
- 🔄 智能包装方案(全包和分段式): 该控制软件提供极致的操作灵活性。操作员可以选择 全面包裹 从头到尾提供最大程度的表面保护,或者 分段包装 仅确保捆绑包的特定部分,从而显著优化胶片消耗。
- ⚙️ 全自动物料搬运: 该机器集成了重型自动进料和出料辊式输送机,实现了整个输送周期的自动化,最大限度地减少了操作人员的干预。
- ✂️ 自动薄膜切割、夹紧和贴合: 循环结束后,气动系统会自动切割并夹紧薄膜,将其牢牢固定到位,以便立即连接到下一个进货捆上。
投资回报率洞察: 从人工缠绕过渡到集成式自动化轨道缠绕生产线,通过精确的预拉伸张力控制,可减少高达 35% 的拉伸膜浪费。同时,由于只需一名操作员即可负责整个生产后包装环节,因此大幅降低了人工成本,从而在运营的第一年内即可收回全部设备成本。
📊 工业技术规格
下表概述了我们高性能轨道式卷绕系列产品的标准化工程规格。所有参数均可通过我们的可编程逻辑系统进行进一步定制,以满足您具体的工厂布局和产能需求。
| 技术参数: | 标准型号规范 | 重型定制选项 |
|---|---|---|
| 束直径范围 | 50毫米– 400毫米 | 200毫米– 1000毫米 |
| 最大环速 | 60转/分 | 90转/分 |
| 输送机承载能力 | 1500 kg | 4000 kg |
| 输送机速度 | 2 – 12 米/分钟 | 5 – 20 米/分钟 |
| 电源 | 380V,50Hz,单相 | 415V/480V 定制规格 |
| 压缩空气压力 | 0.6兆帕 | 0.7兆帕 |
| 耗气量 | 120 升/分钟 | 200 升/分钟 |
| 包装材料 | PE拉伸膜/VCI膜 | PE/VCI/针织胶带组合 |





