项目介绍
位于哥伦比亚的金属卷材捆扎包装生产线旨在提升工业卷材处理的效率和安全性。该自动化系统可处理各种尺寸的卷材,确保每次捆扎都牢固可靠。该生产线专注于降低人工成本和提高生产效率,配备了定制的控制系统,可实现精准的捆扎和堆垛操作,并能满足现代服务中心严苛的使用要求。
技术规格
情况与问题
该工厂之前使用一条老旧的包装线,缺乏自动化。诸如卷材转盘和下料机等关键部件需要大量人工操作。人工搬运过程中存在重大安全隐患:由于缺乏宽度核对,工人经常会同时意外搬运两卷较窄的卷材,从而造成设备损坏和严重的工伤事故。
自动化升级解决方案
能够处理窄至 10 毫米的线圈。集成伺服系统和编码器,实现精确定位,消除手动提升风险,并通过先进的传感器防止多线圈误提。
配备360度旋转台和自动捆扎头。单条捆扎仅需18秒,捆扎成功率高达99.5%,大幅提升生产效率。
提供双层保护(纸张+拉伸膜)。形成防水密封包装,保护线圈在运输过程中免受环境因素影响。
使用四条 16 毫米 PET 皮带固定托盘上的线圈。每个托盘最多可承载 6 吨,确保整个货物稳定,适合长途运输。
通过统一的编程接口,将旧设备与新的自动化系统集成。具备远程故障排除功能,可进行在线维护,并能与上游ERP系统无缝传输数据。
为什么选择FHOPE系统?
- 安全性: 内置的 CE 防护功能优先考虑操作人员的健康。
- 运行时间: 运行无卡顿,可适应不同的负载和速度。
- 使用方便: 用户友好界面,只需极少的培训和维护。
- 性能: 在线圈包装技术领域拥有超过15年的创新经验。
- 24 / 7支持: 一流的保修服务和无与伦比的技术服务。
- 自动化: 1级、2级和3级之间实现无缝系统连接。
视觉细节
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