1. ID 孔保护器 2. ID 钢边保护器 3. OD 钢边保护器
4.外径护边捆扎5-6。 ID纸板保护膜 7.外径纸板保护膜 8.冷轧钢卷外径打包带 9.VCI纸包 10.VCI膜拉伸包 11.纸板外包膜 12.钢板外包膜 13.侧盖
14. OD 边缘保护器 15. 圆周线圈捆扎 16. 径向线圈捆扎
卷材包装线集成了卷材处理器、卷材车、包裹机、捆扎单元和堆垛机械等各种机器，简化了从分切卷材生产到存储的过渡。
手动搬运沉重的钢卷可能具有挑战性且不安全。为了提高钢卷包装的安全性和效率，许多服务中心都在寻求有效的解决方案来管理钢卷搬运问题。FHOPE 提供可定制的钢卷包装系统，以满足特定的包装需求。我们多样化的包装线通过钢卷下料机、起重机和叉车等设备无缝连接到分切操作。我们还专门研究热轧钢卷包装系统，以最大限度地提高运营效率。我们的系统不仅可以自动化扫描、捆扎和包装流程，还可以通过灵活的搬运和堆垛解决方案显著降低劳动力成本。
仅需一名工人即可完成不同规格的钢卷包装。
根据连接自动化系统数据库的要求进行1,2,3、XNUMX、XNUMX级控制。
增强对线圈表面的包装和保护，包括捆扎和码垛，以满足各种包装目的。
通过自动化密集的线圈包装操作并促进安全的工作环境来提高员工的安全性。
免费解决方案咨询服务。现代化的工作空间
旋转闸门配备两个或四个臂，用于存放卷绕后的卷带。它充当纵剪线和卷装线之间的卷材传输中间缓冲站。
下料机用于自动回收悬挂在旋转门臂上的纵切卷材。它单独拾取每个卷材并将其从眼对墙方向旋转到眼对天方向，以方便卷材沿卷材输送机移动。
此包装位置采用捆扎工具或半自动钢带送料机。使用滚筒输送机转盘定位卷材，或使用半自动捆扎头调整其捆扎位置。;
该机器配有升降滚轮和推杆机构，两者均经过量身定制，可精确引导线圈并将其对准传送系统的中心。这种精确定位对于确保线圈堆叠过程中的最小偏移至关重要，并有助于纠正线圈对准措施。
这是钢卷包装系统的关键部件。钢卷堆垛机的设计目的是将钢卷从定心辊站传送出来，并系统地将它们逐个放置在托盘上。与传统的重型钢卷搬运技术相比，这种方法简化了流程，提高了安全性。
安全系统，确保钢卷和操作人员的操作安全。
今天就开始您的项目：该解决方案可帮助您快速获得投资回报。
钢卷包装线与分切钢卷复卷机之间的中间站是钢卷加工过程中的关键部件。该站使用钢卷车来方便分切钢卷在复卷后的传输。
卷材下料机设备与纵剪线或 ERP 系统的数据集成，在处理和加工钢卷方面发挥着至关重要的作用。该系统设计用于将不同宽度的卷材从旋转闸门提升并精确定位到传送带上，从而简化工作流程。它还用于将卷材以 90 度角转向 ID 到天空，以进行水平卷材包装
自动卷材捆扎机专为自动捆扎卷材包装 ID 而设计，可通过控制台屏幕或机器的按钮面板灵活地手动操作。它适用于各种捆扎材料，包括钢带、PET 或 PP，确保其应用的多功能性。
线圈包装机确保包装材料紧紧缠绕在包装上，有效阻止空气进入。空气暴露的减少显著增强了防潮能力，从而降低了腐蚀或水损坏的可能性。此外，这种自动化系统有效地取代了线圈包装过程中通常需要的大量劳动力，简化了操作并降低了人工成本。
该机器设计有提升机构，可将线圈提升到传送带上方，从而为线圈堆叠机的前臂滑入下方留出足够的空间。此结构特点提高了线圈提升、定心定位和高效堆叠的便利性，优化了处理过程。
处理速度：每小时20-40卷。
最大卷重：5T
堆垛高度：100-1000mm
木材：有|无
包装材料：按要求
管控级别：1级至3级
交货期：4-5个月
兼容：MES、ERP
标准；CE/UL
空间：每个工厂布局
FHOPE提供定制卷材包装系统，根据不同的包装目标和预算水平进行设计。包装系统只需 1-2 人即可完成所有操作步骤。根据搬运方式，包装线可设计成卷车上料、吊车装料、甚至叉车进出。
线圈包装线的设计集成了线圈处理设备、线圈捆扎机、包装机械和线圈堆垛机等重要组件。这种配置旨在提高自动化水平，从而显著提高线圈服务中心的效率。此外，整个线圈包装线的操作只需一名操作员，从而简化了劳动力并最大限度地提高了运营效率。
Fhope 提供全面的包装解决方案，从自动化线圈包装线和线圈包装机到相关包装材料。我们广泛的选择涵盖了针对各种线圈物体量身定制的各种设备。探索我们的完整产品线，并通过选择相关类别找到适合您特定需求的完美选择。
该系统将管理专业知识、行业知识和信息技术相结合，实现无缝集成。它高效处理和存储与生产绩效、质量和材料跟踪相关的数据。这种集成有助于加强钢材分切厂内各个部门和角色之间的沟通。通过改善信息流，该系统支持更好的生产决策，并确保及时准确地传输关键数据，从而帮助实现有效的决策过程。
对于线圈包装，为了满足在托盘上处理相同尺寸线圈的需求，旋转闸门配备了可编程控制器，可与 ERP 或 PLC 连接。这些控制器使其能够自动检查和调整其臂，使每个臂准备好接收相同尺寸的线圈，从而实现高效进料。
通过与 ERP 系统无缝集成或通过profit-bus，可以根据宽度自动选择线圈，无需手动输入数据。这种自动选择与系统地将线圈堆放到转盘上的托盘上的过程相一致。
捆扎机采用专门设计的钢带穿过线圈孔眼，确保捆扎牢固。线圈旋转 90 度以方便捆扎。然后使用自动捆扎机将四条捆扎带捆扎到每个金属线圈包上，提供坚固可靠的包装，从而提高运输过程中产品的稳定性。
重量检查
该站专门用于精确测量卷材的净重和毛重。它配备了先进的称重技术，可以准确记录每个卷材的重量，这是质量控制和库存管理的关键步骤。测量后，这些重量数据点将无缝传输到打印系统和 ERP 系统。这种集成允许直接在生产线上生成和应用标签，确保每个卷材都正确标记其重量信息，以便进行跟踪和分发。
来自包装线或通过 ERP 系统共享的数据经过精心处理，可直接应用于钢卷表面。这种自动化集成可确保在钢卷通过生产线时立即打印并应用批号、重量和生产细节等基本信息。该系统不仅简化了标签流程，还提高了库存管理的可追溯性和准确性。
卷材包装机采用先进的变频器，可以对包装带的重叠率进行微调，以满足特定的包装需求。使用复杂的转换器可以精确控制包装材料的张力以及环和滚筒的运行速度，确保针对各种卷材尺寸和类型进行最佳应用。对于在线包装，它配备了自动切割系统，能够处理各种材料，包括纸张、高密度聚乙烯和编织物，确保每次切割干净准确。为了进一步简化包装操作，它包括一个集成的自动材料进料器和支架，这大大减少了人工劳动并提高了产量。
这款臂式堆垛机采用先进的精密定心技术设计，可准确搬运和放置钢卷。它能够熟练地拾取和传送钢卷，并将其定位在托盘上，精度高达 0-3 毫米。最大负载 5000 公斤，每卷 90 秒。这种高精度确保钢卷的最佳堆垛和稳定性。安全系统用于检查钢卷位置和断电锁定。
线圈跟踪系统包含一个精密的转盘机构，可收集与 PLC 上设置的规格相对应的线圈。然后，该转盘旋转并根据预定义的堆叠公式参数准确定位托盘以进行堆叠。每个托盘站均可配置为接受特定线圈尺寸，从而优化各种线圈尺寸的流程。此外，该系统还配备了自动警报功能，当托盘上的线圈数量达到预定阈值时，会触发该功能，当托盘准备好卸载时会发出信号。该自动化过程可确保精确处理、高效堆叠和及时卸载，从而提高整体操作流程和生产力。
现代化钢卷包装厂
该指定区域用作线圈缓冲区，线圈抵达后会暂时存放在此。其主要功能是管理后续包装和处理流程的物流和时间，同时还提供用于排除机器故障的空间。在此区域，可以无缝协调操作以优化物料流动，减少停机时间并确保高效利用资源。它充当一个关键的中间点，允许进行调整和干预，确保生产线即使在面临机械挑战时也能保持连续运行。
该系统采用主卷材轨道包装机，穿梭机将各种包装材料直接运送到卷材眼，实现高效包装。它配备了先进的张力控制器，可确保包装密封严实，保护物品。该机器设计用于容纳最大外径为 2,500 毫米、宽度可达 2,200 毫米、承重能力为 35 吨的冷卷卷材，用途广泛且坚固耐用。它可以处理各种包装材料，包括 VCI 薄膜、纸张和 HDPE，提供灵活的解决方案以满足各种包装需求。这种轨道包装机对于在存储和运输过程中保持重型卷材的完整性和质量至关重要。
该系统中用于覆盖钢卷外径 (OD) 的主要材料是瓦楞纸和塑料或钢板。当材料被送入覆盖机时，它们会被切割和调整以匹配每个钢卷的特定 OD。包装材料的头端和尾端之间的连接使用胶水或胶带固定，以确保覆盖牢固。覆盖机本身用途广泛，能够根据操作要求以半自动或全自动模式运行。此外，它还支持不同宽度的板材的自动进料，提高了其在处理各种尺寸和类型的钢卷时的适应性和效率。
ID 和 OD 保护送料器是线圈包装过程中一个具有挑战性的方面，特别是当涉及自动化解决方案时。通常，此阶段需要机器人系统的精确性和多功能性，以处理在线圈包装序列中插入保护元件的精细任务。为此设计的机器通常是主线圈包装系统的一部分，对于确保线圈的边缘和表面在搬运和运输过程中得到充分保护免受损坏至关重要。尽管有自动化系统可用，但许多公司仍然喜欢手动插入护角。这种偏好可能源于与完全自动化流程相关的复杂性和成本，或者某些产品的特定要求可能需要更多动手操作。
圆周捆扎机旨在根据指定的数值设置使用钢带或 PET 带牢固地固定钢卷。该机器专注于将捆扎带缠绕在钢卷的外径 (OD) 上，确保它们牢固固定，以便安全运输和处理。这种精确的操作对于在移动和存储过程中保持钢卷的稳定性和完整性至关重要，可根据每个钢卷的尺寸和材料要求提供可靠的密封解决方案。
钢卷的内径 (ID)，根据预定义的数字配置执行此任务。这种精密的机制是专门为牢固地固定钢卷而设计的，确保每个钢卷都根据其特定尺寸紧密捆绑。该机器能够使用 3/4 捆扎带，确保每个钢卷具有最佳的安全性和稳定性。捆扎材料：PET 或钢带
定制设备和布局因卷材包装目标而异，包装线的功能可以特殊设计
FHOPE 是 ERP（企业资源规划）和 MES（制造执行系统）自动集成领域的先驱，提供从 1 级到 3 级控制系统的全方位解决方案。这些先进的系统旨在确保在不同运营环境中实现完美的互操作性和更好的监督。这种集成使企业能够简化流程、提高数据准确性并优化跨多个平台的生产效率。
1. ID 孔保护器 2. ID 钢边保护器 3. OD 钢边保护器
4.外径护边捆扎5-6。 ID纸板保护膜 7.外径纸板保护膜 8.冷轧钢卷外径打包带 9.VCI纸包 10.VCI膜拉伸包 11.纸板外包膜 12.钢板外包膜 13.侧盖
14. OD 边缘保护器 15. 圆周线圈捆扎 16. 径向线圈捆扎
冷卷卷材包装系统旨在通过多种选择来增强保护。它包括应用专用保护器，例如能够覆盖高达 2500 毫米的外径保护器，以及适用于窄至 500 毫米的开口的内径保护器。此外，还提供侧壁保护器和腹部包裹材料，以进一步保护卷材。这些组件可以无缝集成到自动包装线中，也可以手动应用，具体取决于操作需求。
- 该规范概述了印度钢铁服务中心对自动纵切卷材包装线 (SCPL) 的要求。该生产线每小时的产能应为 25-30 卷，处理的纵切卷材内径为 508 毫米，外径为 800-1400 毫米，宽度为 40-500 毫米，最大重量为 4000 公斤。
- 该规范概述了美国钢铁公司制造工厂对自动化金属板卷包装线 (SMCPL) 的要求。该生产线每小时的产能应为 35-40 卷，可处理内径 610 毫米、外径 800-1800 毫米、宽度 20-600 毫米、最大重量 6000 公斤的金属板卷。
- 新日铁公司为其新工厂寻求自动化钢卷包装线 (SCPL)。这种高精度系统每小时必须处理 20-25 个钢卷，以适应各种钢卷：内径 508-610 毫米，外径 700-1200 毫米，宽度 20-400 毫米，每个钢卷的最大重量为 3000 公斤。
- 规格概述了为墨西哥铝业公司生产设施设计的铝卷包装线 (ACPL)。该生产线每小时的产能应为 30-35 卷，可处理内径为 410-610 毫米、外径为 900-1400 毫米、宽度为 30-400 毫米、最大重量为 3500 公斤的铝卷。
消除体力劳动并防止工伤
我们的系统设计简单，无需专业技能的人员即可轻松操作。
我们的设备符合欧盟有关电气和机械系统的规定并且具有低维护性能。
卷材包装线可以处理哪些类型的卷材？
我们的卷材包装线用途广泛，可处理各种类型的卷材，包括钢卷、铝卷、铜卷和其他金属卷。该生产线设计用于容纳不同尺寸和重量的卷材，确保满足广泛的工业要求。宽度：20-600 毫米，重量：20-6000 公斤，包装速度：每小时 30-60 卷。
卷材包装线支持哪些包装材料？
卷材包装线支持多种包装材料，包括 VCI 薄膜、纸张、HDPE、钢带和 PET 带，以满足不同的包装目的和卷材保护要求。这种灵活性可根据您的卷材的特定需求和特性提供最佳保护。
卷材包装线可以集成到现有的生产线中吗？
是的，我们的卷材包装线在设计时充分考虑了模块化和适应性，可轻松集成到现有的生产工作流程中。可以调整流道和布局以适应可用空间并与现有的卷材处理系统保持一致。卷材处理可以是卷材车、升降机、起重机
卷材包装线的安全特性有哪些？
安全是我们线圈包装线的首要任务。它们配备了各种安全功能，包括紧急停止按钮、物理防护装置和可检测和预防操作危险的传感器。此外，该系统符合欧盟电气和机械部件安全标准。
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