主要功能

• 优质组件： 所有关键电气和机械部件均采用高度可靠且知名的国际品牌。
• 可调重叠： 包装胶带的重叠率可通过精确的速度调节进行完全定制。
• 多功能布局： 旋转环的高度可以调节，以适应各种物体的尺寸。
• 先进的张力控制： 专门的控制机制可以灵活调节包装胶带的张力，从而实现最佳的紧密贴合效果，且不会造成损坏。
• 材料灵活性： 根据需求，可与多种包装材料完全兼容。
• 聚氨酯涂层辊： 长寿命的 PU 包覆支撑辊（上下均可选择）可保护材料表面免受摩擦损伤。
• 增强安全性： 配备安全护栏，确保装卸作业安全，并具有软启动和软停止功能。
• 独立控制系统： 独立的电气外壳确保安全运行、简化技术诊断和易于故障排除。
• 高效率： 独立的物料输送和自动切割装置优化了连续包装的生产效率。
• 预防皱纹： 包含一个专门设计的薄膜回拉装置，可确保较小卷材包装光滑无皱。

技术参数

操作指南和控制系统

1. 控制面板按钮和开关

• 功率： 主旋转开关用于连接或完全切断设备的电源。
• 紧急停止： 安全主开关。按下此开关将立即停止所有运动轴和系统电路。
• 手动/自动： 模式选择器切换。 说明书 模式用于维护、参数测试和自定义覆盖。 AUTO 该模式为标准生产运行配置。
• 铃声响起： 在自动模式下，此键用作循环启动键。在手动模式下，按下此键可启动旋转环。
• 环停： 在自动模式下停止执行当前的缠绕序列，或在手动模式下使缠绕环停止转动。
• 铃声重置： 将旋转环和支撑滚轮重置回其基准初始位置（仅在手动模式下有效）。
• 刀具： 手动触发自动机械胶带切割器。在手动和自动操作状态下均有效。
• 滚筒运行（前进/后退）： 手动模式下控制支撑滚轮顺时针或逆时针旋转。自动模式下无效。

2. 人机界面 (HMI) 配置

• 环速度： 设置范围：0～61.5 Hz。通过电气柜内的电位器进行设置。
• 滚筒速度： 设置范围：30～50 Hz。通过电气柜内的电位器进行设置。

• 包装外径/内径/宽度： 直接以毫米（mm）为单位输入目标载荷的精确物理尺寸。
• 添加包装材料： 如果计算出的材料体积不足，请增加此参数（范围：0-3；标准默认值为 0）。
• 包裹中转站： 用于校正旋转停止定位误差的校准偏移因子（范围：0-50）。
• 包装完成后： 标准自动化默认设置。适用于所需磁带量能够一次性完全容纳在存储轮上的情况。
• 双层包装： 此程序专为体积较大的组件而设计，所需的磁带容量超过了单个存储设备的容量。程序分为两个循环，中途自动暂停以补充磁带。

逐步操作顺序

• 1旋转主控端 POWER 顺时针旋转开关，将主线电力输送到系统箱。
• 2释放 紧急停止 顺时针旋转按钮。确认电气外壳顶部的指示灯亮起。
• 3切换 手动/自动 切换到 AUTO 定位。通过人机界面终端配置相关产品尺寸和目标速度。
• 4使用连接到桥式起重机的柔性吊索，安全地将卷材目标物直接放到支撑辊的中心轴线上。重新调整安全保护辊的位置，使其紧紧地围绕卷材。
• 5将包装胶带沿着指定的机械走线轨道穿过，并将胶带的前端牢固地固定在线圈本体的起始点上。
• 6清除周边区域并按下 环形起跑 按下按钮。机器将自动完成程序循环。完成后，用结构胶带固定胶带尾端。
• 7使用桥式起重机将完全包裹好的物体从滚轮上干净利落地吊离。如有必要，重置参数并开始下一个循环。