Trạm đóng đai thép cho các bó ống vuông: Một vòm cong trên đường ra của nhà máy sản xuất ống.

Tóm tắt nội dung chính: Đoạn video này cho thấy trạm đóng đai thép tự động của chúng tôi đang hoạt động trên dây chuyền sản xuất ống thép. Một khung vòm màu xanh lam chắn ngang băng tải, một đầu đóng đai màu vàng hạ xuống bó ống vuông màu đen, và một bộ phân phối cuộn dây bên cạnh khung vòm cấp đai thép. Bó ống được di chuyển qua khung vòm cho mỗi lần đóng đai, và đầu đóng đai sẽ tạo lực căng cho đai ở mức 7,000–18,000 N theo dữ liệu đã công bố của chúng tôi. Bên dưới, chúng tôi giải thích bố cục trạm, dữ liệu của đầu đóng đai và một ví dụ minh họa về khoảng cách giữa các đai.

Mục lục

Đoạn video cho thấy điều gì?

Đoạn phim được quay bên cạnh một xưởng cán ống thép tại một nhà máy thép lớn.

Phần Những gì bạn nhìn thấy
Arch Một khung vòm hình chữ nhật màu xanh lam được đặt chắn ngang băng chuyền đầu ra, để bó hàng đi qua đó.
Đầu thắt chặt Một đầu màu vàng trên các cột dọc ở bên cạnh vòm di chuyển xuống bó.
Cung cấp dây đeo Một máy phân phối cuộn dây đai màu vàng được đặt cạnh vòm và cấp dây đai thép đến đầu máy.
Bó lại Một bó thép hình vuông rỗng màu đen nằm trên băng chuyền con lăn.
chu kỳ Bó dây dừng lại ở vòm, đầu dây hạ xuống, dây căng và được buộc chặt, rồi bó dây di chuyển đến vị trí tiếp theo.

Vòm và bộ phận phân phối là một phần của dây chuyền ống, vì vậy các bó hàng được buộc chặt tại chỗ, không cần di chuyển cần cẩu ở giữa.

Tại sao lại có một nhà ga hình vòm ở đoạn cuối đường ray?

  • Các bó vẫn giữ nguyên hình dạng vuông vức. Dây đai được siết chặt trong khi bó ống vẫn giữ nguyên vị trí định hình, nhờ đó bó ống vuông giữ được hình dạng của nó.
  • Trạm cố định, bó hàng di động. Khung vòm vẫn giữ nguyên vị trí và băng tải dẫn hướng bó dây sẽ định vị lại, do đó khoảng cách giữa các dải dây được thiết lập bằng chuyển động của băng tải.
  • Dây đai được cấp từ bộ phận phân phối. Bộ phận phân phối cuộn dây bên cạnh vòm giúp giữ dây đai luôn ở gần đầu.
  • Góc nhìn của một người vận hành. Vòm, đầu và bộ phận phân phối được đặt cạnh nhau, do đó một người vận hành có thể quan sát toàn bộ trạm.

Dữ liệu dây đai đầu

Dữ liệu chúng tôi đã công bố về máy đóng đai thép tự động cho các bó ống. Loại truyền động đầu và loại khớp nối được thiết lập cho từng dự án, vì vậy chúng tôi xác nhận lại chúng trong bản đề xuất:

Mục Giá trị được công bố
Strap Thép cacbon thấp cán nguội, được xử lý nhiệt và phủ sáp, độ dày 0.8 mm hoặc 1.0 mm.
Chiều rộng dây đai và niêm phong Đường kính 25 mm hoặc 32 mm
Độ căng dây đeo 7,000–18,000 N
Cho ăn và lấy thức ăn 2–3 m / s
Tốc độ căng thẳng 6 m / phút
Số lượng dây thun mỗi bó 5 đến 7, theo chiều dài bó

Trạm được chế tạo theo đơn đặt hàng, vì vậy kích thước cửa vòm và băng tải sẽ phù hợp với kích thước ống và tiết diện bó ống của bạn.

Khoảng cách giữa các dải dọc theo bó

Ví dụ minh họa: Một bó dây dài 6,000 mm, với dây buộc đầu và cuối cách mép 500 mm, tạo ra khoảng cách 5,000 mm. Với 6 dây buộc, có 5 khoảng trống, vậy khoảng cách giữa các dây là 5,000 ÷ 5 = 1,000 mm. Với 5 dây buộc, có 4 khoảng trống, mỗi khoảng cách là 5,000 ÷ 4 = 1,250 mm. Băng tải sẽ di chuyển bó dây theo khoảng cách đó giữa các chu kỳ.

Danh sách kiểm tra lựa chọn

  • Hình dạng và kích thước ống, và tiết diện bó ống.
  • Chiều dài và trọng lượng của bó.
  • Số lượng dây buộc trên mỗi bó và vị trí.
  • Chiều rộng dây đai (25 mm hoặc 32 mm).
  • Số bó mỗi giờ từ nhà máy.
  • Kết nối với các trạm đóng gói và xếp chồng của bạn, chẳng hạn như... Máy đóng đai bó ống thép có khớp nối kín.

Sự An Toàn

Đầu máy di chuyển lên bó hàng và căng dây đai lên đến 18,000 N, và băng tải sẽ định vị các bó hàng nặng. Chúng tôi bảo vệ khu vực vòm và băng tải theo đánh giá rủi ro, đảm bảo không ai với tay vào đường đi của dây đai trong khi máy đang hoạt động. Đối với thị trường CE, chúng tôi áp dụng tiêu chuẩn ISO 12100:2010 cho đánh giá rủi ro và tiêu chuẩn EN 415-10:2014 cho các yêu cầu chung về máy đóng gói.

Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật

Hỏi: Trạm đóng đai nằm ở vị trí nào trong dây chuyền sản xuất dạng ống? Trả lời: Nằm trên băng tải đầu ra sau khi bó hàng được tạo hình, vì vậy các bó hàng được đóng đai ngay tại chỗ.

Hỏi: Đầu máy có di chuyển dọc theo bó hàng không? Trả lời: Không. Khung đỡ cố định, đầu máy di chuyển xuống trên các cột đỡ, và băng tải sẽ định vị bó hàng.

Hỏi: Độ căng của dây đeo như thế nào? Đáp: Độ căng của dây đeo được thiết lập trong khoảng 7,000–18,000 N.

Hỏi: Dây đeo sử dụng loại vật liệu gì? Đáp: Dây đeo bằng thép cacbon thấp cán nguội, được làm xanh và phủ sáp, dày 0.8 mm hoặc 1.0 mm, với gioăng 25 mm hoặc 32 mm.

Hỏi: Mỗi bó có bao nhiêu dây? Trả lời: Từ 5 đến 7 dây, được sắp xếp theo chiều dài của bó.

Hỏi: Khoảng cách giữa các dải được thiết lập như thế nào? Đáp: Bằng cách điều chỉnh băng tải đầu ra giữa các chu kỳ; một bó dài 6,000 mm với 6 dải và khoảng cách giữa các đầu là 500 mm sẽ có khoảng cách giữa chúng là 1,000 mm.

Hỏi: Tốc độ cấp và căng đai là bao nhiêu? Trả lời: Tốc độ cấp và thu đai là 2–3 m/giây, tốc độ căng đai là 6 m/phút.

Hỏi: Những tiêu chuẩn nào được áp dụng? Trả lời: Đối với thị trường CE, đó là ISO 12100 và EN 415-10.

Bước tiếp theo

Chúng tôi tính toán kích thước trạm đóng đai thép cho các bó ống theo ba bước:

  1. Hãy gửi bản vẽ bố cục của bạn bao gồm kích thước ống, tiết diện bó, chiều dài và trọng lượng, số lượng dây đai trên mỗi bó và số bó mỗi giờ, đến info@fhopepack.com.
  2. Nhận báo giá trong vòng 48 giờ bao gồm dữ liệu và bố cục máy móc.
  3. Đặt lịch khảo sát địa điểm Vì vậy, chúng tôi xác nhận diện tích mặt bằng và liên kết đến nhà máy sản xuất ống của bạn.

nguồn

  • Đoạn phim (do chúng tôi quay): video trên YouTube
  • Dữ liệu về dây đeo, độ kín, độ căng, tốc độ và số lượng dây: Dữ liệu máy đóng đai bó ống thép
  • Khoảng cách giữa các dải tần: phép tính số học của chúng tôi
  • Phạm vi tiêu chuẩn: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • Thời gian đề xuất: Đề xuất được phê duyệt bởi CTA (trong vòng 48 giờ)

Lần cuối cập nhật: 10/10/2026