Giới thiệu chung
Máy đổ thùng và bao tự động nâng thùng hoặc bao chứa đầy nguyên liệu và nghiêng về phía trước để đổ nguyên liệu rời – dạng bột, hạt hoặc mảnh vụn – vào phễu, đảm bảo quy trình tiếp theo được cung cấp nguyên liệu mà không cần người nâng và nghiêng bằng tay. Máy trong hình sử dụng một giá đỡ tay kẹp để giữ chặt thùng chứa, nâng lên, sau đó xoay về phía trước trên một trục ngang để xả hết nguyên liệu bên trong. Bài viết này giải thích cách thức hoạt động của chu trình đổ, những điều cần cân nhắc khi lựa chọn máy đổ phù hợp với thùng và phễu của bạn, và những điều cần xác nhận trước khi đặt hàng. Bài viết dành cho các kỹ sư nhà máy và quản lý sản xuất xử lý các bao, thùng hoặc bao chứa hàng rời trong các dây chuyền thực phẩm, hóa chất, nhựa hoặc gia công kim loại, những người muốn loại bỏ thao tác nghiêng thủ công khỏi quy trình.
Video dưới đây minh họa chu trình kẹp, nâng và nghiêng về phía trước:
Chu trình xả thải hoạt động như thế nào?
Máy đổ tự động lặp lại một chu trình ngắn gồm bốn bước, thay thế cho việc đổ vật liệu bằng tay:
| Bước | Điều gì xảy ra |
|---|---|
| Phụ tải | Một thùng hoặc bao tải đầy hàng được đặt lên giá nâng ở ngang mặt sàn. |
| cái kẹp | Các tay kẹp giữ chặt thùng chứa để nó không bị xê dịch trong quá trình nâng. |
| thang máy | Xe đẩy nâng thùng hàng lên đến độ cao ngang cửa nạp của phễu. |
| Tiền tip | Khung xe xoay về phía trước trên phễu và vật liệu được xả ra. |
| Trả hàng | Thùng chứa rỗng được hạ xuống để lấy đi hoặc nạp lại. |
Cơ chế nghiêng là sự quay về phía trước của thùng chứa được kẹp chặt quanh một trục nằm ngang, phù hợp với các vật liệu rời dễ chảy cần được đổ sạch sẽ. Đối với các vật liệu khó đổ hơn — ví dụ như bột dính hoặc bột kết dính — góc nghiêng và chuyển động được thiết lập phù hợp với sản phẩm; hãy xác nhận đặc tính của vật liệu của bạn với nhà sản xuất.
Ghép xe ben với thùng và phễu
Máy đổ liệu được thiết kế dựa trên loại thùng chứa mà nó xử lý và phễu cấp liệu mà nó sử dụng. Việc xác định các thông số đầu vào này trước khi đặt hàng sẽ quyết định chiều cao nâng, kích thước kẹp và tốc độ của chu trình:
| Đầu vào | Vì sao nó quyết định cấu hình |
|---|---|
| Kích thước và hình dạng của thùng hoặc hộp | Bộ kẹp và giá đỡ được thiết kế phù hợp với thùng chứa. |
| Tổng trọng lượng của tải trọng | Thiết lập chế độ truyền động nâng và tải trọng khung. |
| chiều cao cửa nạp phễu | Thiết lập độ cao tối đa mà thùng hàng phải nâng lên trước khi bị lật. |
| Tỷ lệ lấp đầy của dây chuyền | Thiết lập tần suất hoạt động của máy đổ rác mỗi giờ. |
| Loại vật liệu và dòng chảy | Có thể cần đầu mũi dài hơn hoặc góc nghiêng dốc hơn. |
| Diện tích sàn và điện năng | Xác nhận kích thước khung và nguồn cung tại công trường. |
Hai thông số chi phối hầu hết thiết kế cơ khí: kích thước bên ngoài của thùng và trọng lượng toàn tải của thùng khi đã chất đầy hàng. Khi sử dụng nhiều kích cỡ container khác nhau, cần phải ghi rõ từng kích cỡ để kẹp có thể xử lý được toàn bộ phạm vi kích thước đó.
An toàn và Kiểm soát
Khu vực nâng và đổ được bảo vệ để đảm bảo mọi người tránh xa bộ phận di chuyển trong suốt chu trình hoạt động; bộ phận bảo vệ giữ cho đường kẹp và đổ được đóng kín trong quá trình vận hành và máy được dừng lại và cách ly trước khi bất kỳ ai vào khu vực làm việc. Đối với thị trường CE, tiêu chuẩn ISO 12100 quy định phương pháp đánh giá rủi ro và tiêu chuẩn EN 415-10 quy định các yêu cầu chung cho máy đóng gói; hãy xác nhận tài liệu bảo vệ áp dụng cho thị trường của bạn.
Kiểm tra và nghiệm thu tại nhà máy
Có hai điểm cần lưu ý khi lập kế hoạch nghiệm thu dòng máy này. Thứ nhất, nhà cung cấp quy trình kiểm tra chức năng và an toàn liên tục cho từng máy trước khi giao hàng — khoảng 24 giờ nếu có ghi rõ — bao gồm hệ thống điều khiển và chức năng dừng khẩn cấp; hãy xem đây là quy trình chung cho toàn bộ dòng máy, chứ không phải là quy trình riêng lẻ cho từng máy. Thứ hai, hãy xác nhận rằng máy được giao bao gồm các tài liệu về thiết bị bảo vệ và an toàn cần thiết cho thị trường đích của bạn.
FAQ
Hỏi: Máy đổ thùng và hộp đựng hàng có chức năng gì?
A: Máy này kẹp chặt thùng hoặc hộp chứa hàng, nâng lên và nghiêng về phía trước để đổ vật liệu rời vào phễu, loại bỏ thao tác nghiêng thủ công khỏi dây chuyền sản xuất.
Hỏi: Nó có thể lật đổ những vật liệu nào?
A: Đối với các vật liệu dạng khối chảy tự do — bột, hạt và mảnh vụn — chu trình đầu mũi tiến; đối với các sản phẩm dính hoặc tạo cầu nối, hãy xác nhận góc và chuyển động của đầu mũi phù hợp với vật liệu của bạn.
Hỏi: Máy đổ hàng được chọn như thế nào để phù hợp với thùng hàng của tôi?
A: Hãy nêu rõ kích thước và hình dạng của thùng, trọng lượng toàn bộ của container đã chất hàng và mọi kích thước được sử dụng, đồng thời đảm bảo rằng kẹp và giá đỡ được chế tạo phù hợp với phạm vi đó.
Hỏi: Chu kỳ sạc/xả có thể diễn ra bao nhiêu lần?
A: Tốc độ phụ thuộc vào chiều cao nâng và cửa nạp phễu. Hãy cung cấp số lượng vật liệu cần nạp mỗi giờ để chu trình được tính toán phù hợp.
Hỏi: Xe ben có được bảo vệ trong quá trình hoạt động không?
A: Vâng — khu vực nâng và đổ hàng được bảo vệ, và máy móc được dừng lại trước khi bất kỳ ai vào khu vực làm việc.
Bước tiếp theo
Hãy gửi kích thước thùng chứa và thùng đựng hàng, trọng lượng toàn tải, chiều cao cửa nạp phễu, số chu kỳ yêu cầu mỗi giờ và chi tiết về nguồn cung cấp tại công trường cho nhà sản xuất để họ tính toán kích thước và xác nhận xe ben trên bản vẽ phê duyệt.
Tài nguyên liên quan
- Xe ben thủy lực dùng để đổ phế liệu kim loại. – Giải pháp đổ hàng vào thùng và xô cho các loại thùng đựng khoai tây chiên và hàng rời cùng loại.
- Thùng và xe ben tự đổ thủy lực – Cấu hình xe ben/xe đổ hàng liên quan dành cho thùng chứa và hộp.
