Hiện có sẵn trên toàn thế giới

Retrofit an Existing Coil Packing Line | FHOPE

Brownfield retrofits fail when teams replace the visible station but keep the hidden interface. This guide structures the decision — failure evidence, interface map, cutover path, and system-level validation.

Chứng nhận CE
ISO 9001
2 năm bảo hành
Cách nâng cấp dây chuyền đóng gói cuộn hiện có

Cách nâng cấp dây chuyền đóng gói cuộn hiện có

Cách nâng cấp dây chuyền đóng gói cuộn hiện có

Many plants do not need a new dây chuyền đóng gói cuộn dây tự động. Their coil cars, skids and up-enders still work, and the problem sits at one or two manual stations. In a retrofit, we connect new automatic machines to the equipment the plant already has, so that the line keeps running while we fix the bottleneck.

Step 1: Measure the Manual Station You Want to Replace

Start with numbers from the existing line. One tender specification we answered described a manual process of paper wrapping, edge protectors and strapping that took 120 seconds per coil and needed four people: one for the coil car and wrapper, and three for manual jobs. Figures like these show where automation pays off and give a clear target for the new equipment.

Retrofit scope starts with measured numbers from the existing line — the manual station's seconds per coil and headcount are the target for the new equipment.

The image shows a stainless steel coil packing machine line. Measured numbers from the existing line — like the 120 seconds per coil and four people in the manual example — show where automation pays off.

Step 2: Audit Equipment to Keep, Extend or Replace

In that eye-through wrapping retrofit:

  • Kept: the existing V-type skids, coil car, up-ender and manual packaging station (now used for other packaging work)
  • Đa thế hệ: the existing coil-car pit, so it could reach a new wrapping position
  • Thêm: an eye-through wrapper with an outer edge-protector device and cradle roll station, a new pit-type V-saddle coil car, a hydraulic station and safety fencing
  • Interlocked: the old and new coil cars, with automatic and manual safeguards against collision
In a retrofit, existing equipment is audited one by one: what is kept, what is extended, and what new stations are added around it.

The image shows an automatic steel coil strapping and stacking conveyor line. In a retrofit, existing equipment is audited one by one: what is kept, what is extended, and what new stations are added around it.

Step 3: Pick the Modules to Add

Our modules can be added one at a time:

Mô-đun What it brings to an existing line
Cuộn dây xuống Picks single coils from the turnstile and tilts them 90°; slit coils from 15 mm wide; 20–30 s per coil
Bao bì trong suốt Stretch film (or paper) wrap; overlap 20–90%; PU-covered table rollers
Outer edge-protector device (optional) Applies outer edge protectors automatically during wrapping
Dây đeo PET xuyên mắt 3, 4 or 6 straps, about 15 s per cycle
Cân đo và dán nhãn Weighs, prints and appliies bar-code labels after wrapping
Stacker / turntable Stacks packed coils onto pallets

Step 4: Align Mechanical, Electrical and Utility Interfaces

Before ordering equipment, agree on these interfaces with the plant:

  • Cơ khí: coil-car pits, foundations, skid heights, and the conveyor length at handover points
  • Điện: we supply the switch cabinets, field wiring and Siemens PLC, plus CAD wiring diagrams and the PLC program. We can also take coil data manually or over Profinet, or share packing data with ERP/MES systems.
  • Tiện ích: 380 V/50 Hz is our standard (400 V/60 Hz on request); compressed air at 0.6–0.8 MPa, clean and dry
Retrofit interfaces — mechanical, electrical and utilities — are agreed with the plant before ordering, around the equipment that already exists.

The image shows an automated coil packing line inside a plant. The retrofit interfaces are agreed around the equipment that already exists: coil-car pits, foundations, skid heights, conveyor lengths, cabinets and utilities.

Step 5: Plan the Cutover and Handover

The existing line should keep producing until the new stations are ready. Agree which station is switched over first and how the old manual station stays available as a fallback. On an automatic line, the changeover time is the installation time: typically 6–10 days, including installation, commissioning, site wiring and integrating our program with the existing site systems. Retrofit equipment carries the same 2-year warranty as our new lines.

Watch an automatic slit coil packing line:

Retrofit modules are built and tested in our factory before cutover, and carry the same 2-year warranty as our new lines.

The image shows a coil packing line manufacturing factory. Retrofit modules are built and tested before cutover, and carry the same 2-year warranty as our new lines.

FAQ

Can you add one machine instead of a whole line? Yes. Each module can be integrated into an existing line.

Can the new equipment work with my existing coil car? Yes, it can be interlocked with existing cars. In one retrofit we added a second coil car with anti-collision safeguards.

Do you supply the controls? Yes: PLC, HMI, switch cabinets and field wiring, plus CAD wiring diagrams and the PLC program.

How long is the line down during a retrofit? It depends on the project. On an automatic line, it is typically 6–10 days, including installation, commissioning, site wiring and program integration.

What warranty applies to retrofit equipment? Bảo hành 2 năm.

Send us your current line layout and the station that limits output on your dây chuyền đóng gói cuộn dây tự động, hoặc là liên hệ với chúng tôi.

Chi tiết hình ảnh

How to Retrofit an Existing Coil Packing Line - Detail 1

Nhấn vào đây để phóng to

How to Retrofit an Existing Coil Packing Line - Detail 2

Nhấn vào đây để phóng to

How to Retrofit an Existing Coil Packing Line - Detail 3

Nhấn vào đây để phóng to

How to Retrofit an Existing Coil Packing Line - Detail 4

Nhấn vào đây để phóng to

Xem nó trong hành động

Xem cách nó hoạt động

Khám phá cách các giải pháp đóng gói tự động của chúng tôi tối ưu hóa hiệu quả dây chuyền sản xuất của bạn. Video này minh họa hoạt động liền mạch được thiết kế để bảo vệ sản phẩm tối đa.

Thông lượng cao
Lên đến 60 cuộn dây mỗi giờ
Chất lượng phù hợp
Mỗi lớp bọc đều đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Báo giá

Được tin cậy bởi Các nhà máy thép và các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp

Các nhà sản xuất toàn cầu tin dùng thiết bị đóng gói hạng nặng của FHOPE.

ArcelorMittal POSCO Thép nippon Nucor Thép Tata ArcelorMittal POSCO Thép nippon Nucor Thép Tata

Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa dây chuyền đóng gói của mình chưa?

Nhận báo giá tùy chỉnh kèm phân tích lợi tức đầu tư (ROI). Kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.

  • Thiết kế bố cục miễn phí
  • Hỗ trợ lắp đặt toàn cầu
  • Bao gồm bảo hành 2 năm

Thông tin của bạn được bảo mật và sẽ không bao giờ được chia sẻ.

Máy liên quan

Dây chuyền đóng gói thép cuộn

Dây chuyền đóng gói thép cuộn

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng gói cuộn dây dọc

Dây chuyền đóng gói cuộn dây dọc

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng gói cuộn dây

Dây chuyền đóng gói cuộn dây

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng gói cuộn dây đồng

Dây chuyền đóng gói cuộn dây đồng

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng gói cuộn dây

Dây chuyền đóng gói cuộn dây

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng gói bảng điều khiển

Dây chuyền đóng gói bảng điều khiển

Xem chi tiết →
Máy đóng bao ống

Máy đóng bao ống

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng gói hồ sơ nhôm

Dây chuyền đóng gói hồ sơ nhôm

Xem chi tiết →
FHOPE Dây chuyền bó & đóng đai ống tự động

FHOPE Dây chuyền bó & đóng đai ống tự động

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng đai và bó ống tự động

Dây chuyền đóng đai và bó ống tự động

Xem chi tiết →
Máy đóng đai ống thép tự động

Máy đóng đai ống thép tự động

Xem chi tiết →
Máy đóng gói ống thép tự động FHOPE

Máy đóng gói ống thép tự động FHOPE

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng gói ống nhựa tự động

Dây chuyền đóng gói ống nhựa tự động

Xem chi tiết →
Dây chuyền đóng bao ống PPR / PVC tự động

Dây chuyền đóng bao ống PPR / PVC tự động

Xem chi tiết →
Máy đóng gói túi ống platsic

Máy đóng gói túi ống platsic

Xem chi tiết →
Máy đóng gói săm lốp FPT-200

Máy đóng gói săm lốp FPT-200

Xem chi tiết →
Máy đóng gói săm lốp FPT-300

Máy đóng gói săm lốp FPT-300

Xem chi tiết →
Máy đóng gói săm lốp FPT-400

Máy đóng gói săm lốp FPT-400

Xem chi tiết →
Máy đóng gói cuộn dây cáp-FPCA100

Máy đóng gói cuộn dây cáp-FPCA100

Xem chi tiết →
Máy quấn cuộn cáp FPCA 200

Máy quấn cuộn cáp FPCA 200

Xem chi tiết →