Hiện có sẵn trên toàn thế giới

Dịch vụ lắp đặt tại chỗ cho các dự án dây chuyền đóng gói cuộn thép quốc tế.

Dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ được thiết kế chính xác - Tiêu đề phụ: Từ khâu chuẩn bị mặt bằng đến bàn giao cuối cùng, chúng tôi đảm bảo dây chuyền đóng gói cuộn thép của bạn được lắp đặt theo tiêu chuẩn an toàn quốc tế và tích hợp liền mạch với hệ thống ERP & MES của bạn.

Chứng nhận CE
ISO 9001
2 năm bảo hành
Dịch vụ lắp đặt tại chỗ cho các dự án dây chuyền đóng gói cuộn thép quốc tế.

Dịch vụ lắp đặt tại chỗ cho các dự án dây chuyền đóng gói cuộn thép quốc tế.

Dịch vụ kỹ thuật tại chỗ

Kỹ thuật xuất sắc:
Hướng dẫn toàn diện về dịch vụ lắp đặt và vận hành tại chỗ của chúng tôi

Tại FHOPEPACK, chúng tôi hiểu rằng việc mua dây chuyền đóng gói cuộn thép chỉ là một nửa của khoản đầu tư; nửa còn lại là đảm bảo dây chuyền được lắp đặt, tích hợp và vận hành ở hiệu suất cao nhất. Dịch vụ tại chỗ của chúng tôi không chỉ đơn thuần là lắp ráp các bộ phận mà là một quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001 và các quy trình an toàn IEC 60204-1.

Tài liệu này mô tả quy trình làm việc tiêu chuẩn của chúng tôi, từ khâu triển khai kỹ sư đến nghiệm thu hệ thống cuối cùng, đảm bảo tính minh bạch và độ chính xác kỹ thuật ở mọi bước.

01

Giai đoạn 1: Sắp xếp kỹ sư và chuẩn bị triển khai

Trước khi đội ngũ của chúng tôi đặt chân đến công trường của bạn, chúng tôi tiến hành giai đoạn chuẩn bị kỹ lưỡng để đảm bảo nguồn lực sẵn sàng và tuân thủ các quy định an toàn.

Đội ngũ kỹ thuật

Chúng tôi không cử lao động phổ thông. Chúng tôi triển khai một đội ngũ chuyên gia đa chức năng được thiết kế riêng cho cấu hình hệ thống cụ thể của bạn (ví dụ: dây chuyền công suất 1-3 tấn).

Trưởng nhóm lắp đặt

Trách nhiệm
Điều phối dự án, đảm bảo tiến độ, liên lạc với khách hàng.
Trình độ chuyên môn
Bằng kỹ sư, kinh nghiệm quản lý dự án.

Kỹ thuật viên cơ khí

Trách nhiệm
Lắp ráp, căn chỉnh, kết nối thủy lực/khí nén.
Trình độ chuyên môn
Chứng chỉ thợ cơ khí/thợ lắp ráp, chứng chỉ về giàn giáo.

Kỹ thuật viên điện

Trách nhiệm
Đấu dây bảng điều khiển, kết nối thiết bị hiện trường, kiểm tra I/O.
Trình độ chuyên môn
Thợ điện có giấy phép hành nghề, chuyên gia về tiêu chuẩn IEC 60204-1.

Kỹ sư điều khiển

Trách nhiệm
Lập trình PLC/HMI, tích hợp dữ liệu MES, gỡ lỗi.
Trình độ chuyên môn
Bằng Kỹ sư Tự động hóa, Chuyên ngành PLC.

Tài liệu chuẩn bị trước khi thi công

Trước chuyến đi, chúng tôi xin chia sẻ những thông tin sau để bạn tham khảo:

Đánh giá rủi ro tại địa điểm cụ thể (ISO 12100)
Xác định các mối nguy hiểm (nâng vật nặng, điện, năng lượng tích trữ).
Lịch trình biểu đồ Gantt
Lịch trình hoạt động từng ngày.
Các yêu cầu tiện ích
Thông số kỹ thuật chi tiết về nguồn điện, khí nén và kết nối Ethernet.
02

Giai đoạn 2: Thi công lắp đặt tại công trường

Khi đến nơi, trọng tâm của chúng tôi chuyển sang việc lắp ráp và căn chỉnh chính xác. Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt phương châm "An toàn là trên hết", thực hiện quy trình Khóa/Gắn thẻ (LOTO) ngay lập tức.

1. Lắp đặt cơ khí

Chúng tôi lắp đặt các thành phần chính theo trình tự để duy trì tính logic và hoạt động của trang web.

Cổng xoay và bộ nghiêng cuộn dây
Hoạt động: Lắp đặt và cân bằng neo (sai số +/- 5mm).
Kiểm tra: Đảm bảo đồng bộ với các dây chuyền sản xuất phía thượng nguồn để vận chuyển cuộn thép một cách suôn sẻ.
Máy đóng gói (Máy quấn màng co)
Hoạt động: Hiệu chỉnh cụm vòng/tay đỡ và giá đỡ phim.
Kiểm tra: Đảm bảo các con lăn đỡ song song để tránh làm rách màng phim.
Thủy lực & Khí nén
Hoạt động: Đảm bảo tất cả các ống dẫn và van được kết nối kín, không bị rò rỉ.
Kiểm tra: Kiểm tra áp suất hệ thống so với sơ đồ P&ID.

2. Lắp đặt điện và an toàn

Toàn bộ hệ thống dây điện được thi công theo đúng tiêu chuẩn IEC 60204-1.

Control Panels

Lắp đặt chắc chắn và kiểm tra xếp hạng môi trường (IP54/NEMA 12).

Dây điện trường

Tách biệt cáp nguồn (đầu ra VFD) và cáp tín hiệu (Ethernet/Cảm biến) để ngăn ngừa nhiễu EMI.

Thiết bị an toàn (ISO 13849)
  • Lắp đặt Điểm dừng khẩn cấp (Hệ thống dây dẫn hai kênh).
  • Rèm sáng: Tính toán chính xác khoảng cách an toàn và căn chỉnh quang học.
  • Công tắc liên động: Lắp đặt nam châm mã hóa không tiếp xúc trên tất cả các cửa bảo vệ.

Giai đoạn lắp đặt: Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn và cơ khí.

03

Giai đoạn 3: Vận hành thử và tích hợp hệ thống

Sau khi hoàn tất việc lắp đặt vật lý, chúng ta chuyển sang "Giai đoạn logic". Đây là lúc máy móc chính thức hoạt động.

01

Bước 1: Danh sách kiểm tra trước khi vận hành

Chúng tôi không bao giờ cấp điện cho hệ thống nếu chưa được kiểm chứng.

  • Cơ khí: Kiểm tra mô-men xoắn của ốc vít, xác minh việc bôi trơn, kiểm tra độ tự do chuyển động.
  • Điện: Kiểm tra tính liên tục, kiểm tra điện trở cách điện (>1 MΩ ở 500VDC), kiểm tra độ bền nối đất/liên kết.
02

Bước 2: Kiểm thử chức năng (ở cấp độ thành phần)

Chúng tôi kiểm tra từng mô-đun riêng lẻ trước khi tích hợp hoàn chỉnh.

  • Động cơ: Kiểm tra khả năng điều khiển hướng và tốc độ.
  • Cảm biến: Xác minh ánh xạ I/O trên giao diện HMI.
  • Giao diện dữ liệu: Xây dựng OPC UA / Modbus TCP liên kết với bạn MES/ERP Hệ thống trao đổi dữ liệu thời gian thực (Mã đơn hàng, Trọng lượng, Trạng thái).
03

Bước 3: Kiểm tra hệ thống tích hợp (Chạy thử)

Chúng tôi chạy toàn bộ quy trình tự động mà không có tải để xác minh luồng logic, cài đặt hẹn giờ và các khóa liên động giữa các trạm (ví dụ: đảm bảo bộ phận nghiêng không quay cho đến khi bộ phận đóng gói sẵn sàng).

04

Giai đoạn 4: Kiểm thử nghiệm chấp nhận hiệu năng (PAT)

Đây là bài kiểm tra cuối cùng. Chúng tôi chứng minh máy móc đáp ứng các chỉ số hiệu suất được đảm bảo bằng cách sử dụng các cuộn dây sản xuất thực tế của bạn (1-3T).

Chúng tôi kiểm tra các chỉ số KPI sau trong quá trình chạy PAT:

metric Giá trị của mục tiêu Phương thức xác minh
Thông lượng 20 cuộn dây/giờ Đếm liên tục số cuộn dây đã qua xử lý.
Thời gian chu kỳ 180 giây/cuộn dây Đo thời gian từ lúc vào đến lúc ra.
Chất lượng đóng gói Tỷ lệ lỗi < 2% Kiểm tra trực quan độ căng và độ kín của màng phim.
Cân chính xác + / - 0.1% So sánh với các quả cân thử nghiệm đã được hiệu chuẩn.
Tính khả dụng của hệ thống > 95% (Tổng thời gian chạy - Thời gian xảy ra lỗi) / Tổng thời gian chạy.
05

Giai đoạn 5: Khắc phục sự cố và bàn giao cuối cùng

Chúng tôi tin rằng điều quan trọng là mang đến cho bạn một giải pháp, chứ không chỉ là một cỗ máy.

Giải quyết vấn đề (Danh sách việc cần làm)

Trong quá trình vận hành thử, mọi sự không phù hợp đều được ghi lại trong Nhật ký Sự cố dùng chung.

  • Phân loại: Cơ khí, Điện, Phần mềm hoặc An toàn.
  • Nghị quyết: Chúng tôi sẽ không rời khỏi công trường cho đến khi các hạng mục quan trọng trong "Danh sách việc cần làm" được giải quyết và nghiệm thu.

Đào tạo & Tài liệu

Chúng tôi cung cấp chương trình đào tạo thực hành cho các nhân viên vận hành và bảo trì của bạn, tập trung vào:

  1. hoạt động: Điều hướng giao diện người dùng (HMI), quản lý công thức và tự động khôi phục.
  2. Bảo trì: Lịch trình bôi trơn và vệ sinh cảm biến.
  3. An toàn: Quy trình khẩn cấp và khu vực khóa/thẻ an toàn (LOTO).

Gói bàn giao cuối cùng bao gồm:

  • Bản vẽ hoàn công
    Điện & Cơ khí
  • Sổ tay vận hành và bảo trì
    Dành cho tất cả các linh kiện OEM
  • Chứng chỉ xác nhận
    Báo cáo PAT đã ký và xác nhận an toàn
  • Sao lưu phần mềm
    Mã nguồn PLC/HMI

Tại sao quá trình này quan trọng

Dịch vụ lắp đặt tại chỗ bài bản của chúng tôi giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa tuổi thọ thiết bị của bạn. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và quy trình nghiệm thu minh bạch, chúng tôi đảm bảo dây chuyền đóng gói cuộn thép của bạn sẽ là một tài sản đáng tin cậy ngay từ ngày đầu tiên.

Bạn có thắc mắc gì về tiến độ lắp đặt của chúng tôi không? Liên hệ với nhóm kỹ sư của chúng tôi

Chi tiết hình ảnh

Dịch vụ lắp đặt tại chỗ cho các dự án dây chuyền đóng gói cuộn thép quốc tế - Chi tiết 1

Nhấn vào đây để phóng to

Dịch vụ lắp đặt tại chỗ cho các dự án dây chuyền đóng gói cuộn thép quốc tế - Chi tiết 2

Nhấn vào đây để phóng to

Dịch vụ lắp đặt tại chỗ cho các dự án dây chuyền đóng gói cuộn thép quốc tế - Chi tiết 3

Nhấn vào đây để phóng to

Dịch vụ lắp đặt tại chỗ cho các dự án dây chuyền đóng gói cuộn thép quốc tế - Chi tiết 4

Nhấn vào đây để phóng to

Xem nó trong hành động

Xem cách nó hoạt động

Khám phá cách các giải pháp đóng gói tự động của chúng tôi tối ưu hóa hiệu quả dây chuyền sản xuất của bạn. Video này minh họa hoạt động liền mạch được thiết kế để bảo vệ sản phẩm tối đa.

Thông lượng cao
Lên đến 60 cuộn dây mỗi giờ
Chất lượng phù hợp
Mỗi lớp bọc đều đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Báo giá

Được tin cậy bởi Các nhà máy thép và các nhà lãnh đạo ngành công nghiệp

Các nhà sản xuất toàn cầu tin dùng thiết bị đóng gói hạng nặng của FHOPE.

ArcelorMittal POSCO Thép nippon Nucor Thép Tata ArcelorMittal POSCO Thép nippon Nucor Thép Tata

Bạn đã sẵn sàng tối ưu hóa dây chuyền đóng gói của mình chưa?

Nhận báo giá tùy chỉnh kèm phân tích lợi tức đầu tư (ROI). Kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ.

  • Thiết kế bố cục miễn phí
  • Hỗ trợ lắp đặt toàn cầu
  • Bao gồm bảo hành 2 năm

Thông tin của bạn được bảo mật và sẽ không bao giờ được chia sẻ.

Máy liên quan

Autobag cho dịch vụ giặt ủi thương mại

Autobag cho dịch vụ giặt ủi thương mại

Xem chi tiết →
Bạn sẽ nhận được dịch vụ sau bán hàng nào cho dây chuyền đóng gói băng đồng?

Bạn sẽ nhận được dịch vụ sau bán hàng nào cho dây chuyền đóng gói băng đồng?

Xem chi tiết →
Dịch vụ sau bán hàng cho máy quấn cuộn

Dịch vụ sau bán hàng cho máy quấn cuộn

Xem chi tiết →
Dịch vụ cài đặt và hỗ trợ của chúng tôi đảm bảo giảm thiểu thời gian chờ như thế nào

Dịch vụ cài đặt và hỗ trợ của chúng tôi đảm bảo giảm thiểu thời gian chờ như thế nào

Xem chi tiết →
Làm thế nào các trung tâm dịch vụ thép có thể tự động hóa việc đóng gói cuộn thép?

Làm thế nào các trung tâm dịch vụ thép có thể tự động hóa việc đóng gói cuộn thép?

Xem chi tiết →