Özet Bu video, plastik boru ekstrüzyon hattının sonundaki çevrimiçi paketleme hattımızı göstermektedir. Borular ekstrüderden gelir, bir kaldırıcı bunları tek tek sayar, hat bir araya getirir ve bir demet oluşturur ve bir kafa üç yerden streç filmle (plastik veya çelik şerit yerine film şerit) bantlar. Çevrimiçi hattımız, dakikada birden fazla demet olmak üzere Φ120–Φ180 mm çapında ve 5–50 kg ağırlığındaki demetleri işleyebilir.

İçindekiler

Videoda gösterilenler

Videonun bir bölümü Ne görüyorsun
Satır sonu Arka planda ekstrüzyon hattı ve paketleme hattının kontrol paneli görülüyor.
besleme Beyaz plastik borular, paketleme bölümüne doğru hat boyunca uzanıyor.
Toplama Borular bir olukta toplanır ve bir demet halinde sıralanır.
Dalyan gibi Sarı bir bağlama ünitesi, yeşil streç filmi belirlenmiş noktalardan paketin etrafına sarar.
Sonuç Boru demetleri, çıkış rafında bantlarla bağlanmış halde duruyor.

Süreç akışı

adım Ne oluyor
1 Borular ekstrüderden içeri besleme yapar.
2 Program boruları sayıyor.
3 Borular bir tamponda saklanır.
4 Borular toplanıp dizilir.
5 Paket uçları hizalanmıştır.
6 Paket streç filmle sarılmıştır.
7 Paket daha sonra torbalama veya çıkış işlemine geçer.

Plastik borular için streç film neden kullanılır?

  • Hiçbir iz yok. Film bantlar, sert kayışların aksine yüzeyi kesmeden boruları yerinde tutar.
  • Üç nokta. Baş kayışı üç farklı pozisyonda ayarlanabiliyor, böylece paket uzunluğu boyunca düz kalıyor.
  • Sayıyı ayarla. Programda her bir demet için boru sayısı belirlenir ve değiştirilebilir.
  • Çevrimiçi. Hat, ekstrüderden geçiyor, böylece borular kesimden demetlemeye manuel bir işlem olmadan ulaşıyor.

Çevrimiçi hat verileri

Çevrimiçi boru demetleme hattımıza ilişkin yayınladığımız veriler:

+ Yayınlanan değer
paket OD Φ120–Φ180 mm
Boru uzunluğu 3 m (6 m isteğe bağlı)
Paket ağırlığı 5-50 kg
Sayma Otomatik, program ayarına göre
Kaldırma hızı Dakikada 50-60 adede kadar
paketleme hızı Dakikada 1'den fazla paket
Dalyan gibi LLDPE streç film, 50–100 mm genişliğinde, üç pozisyonlu
Control PLC ve HMI, manuel ve otomatik modlar

Düz olmayan borularda besleme sırasında manuel yardım gerekebilir ve her hat, boru boyutlarınıza uygun olarak seçilir.

Dakikada boru sayısı

Örnek uygulama (açıklayıcı). Paket başına 10 boru ve dakikada 1 paket ile, hat ekstrüderden dakikada 10 × 1 = 10 boru alır. Kaldırıcı dakikada 50-60 adetle sınırlı olduğundan, bu durumda çıktıyı belirleyen kaldırıcı değil, paketleme hızıdır.

Seçim kontrol listesi

  • Boru dış çapı ve uzunluğu.
  • Paket başına boru sayısı ve paket ağırlığı.
  • Ekstrüderinizden dakikada çıkan boru sayısı.
  • Sadece filmle bağlama veya bağlamadan sonra poşetleme.
  • Ekstrüderden çevrimiçi veya sepetlerden çevrimdışı olarak.
  • Hattın son noktasındaki zemin alanı.

Güvenlik

  • Döndürme sırasında kayış halkasından uzak durun.
  • Boru tıkanıklığını gidermeden önce hattı durdurun.
  • Kaldırma mekanizmasından ve toplama teknesinden ellerinizi uzak tutun.
  • CE pazarları için bu ürün serisi ISO 12100 ve EN 415-10 standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır.

Mühendislik SSS

S: Bu hatta hangi boru demeti boyutları kullanılabiliyor? C: Boru demeti dış çapı Φ120–Φ180 mm ve ağırlığı 5–50 kg arasında değişiyor; standart olarak 3 m, opsiyonel olarak 6 m borular kullanılabiliyor.

S: Paketleme hızı ne kadar? C: Yayınladığımız verilere göre dakikada 1'den fazla paketleme.

S: Borular nasıl sayılıyor? A: Kaldırıcı onları tek tek kaldırdıkça, program ayarına göre otomatik olarak sayılıyor.

S: Kayış nedir? C: 50-100 mm genişliğinde LLDPE streç film, tek bir başlıkla üç noktadan uygulanır.

S: Dakikada kaç boru kaldırılıyor? C: Bu, demet başına düşen boru sayısına bağlıdır; kaldırıcı dakikada 50-60 adet boru kaldırabiliyor ve örnekte gösterildiği gibi, demet başına 10 boru varsa dakikada 1 demet kaldırıldığında dakikada 10 adet boru kaldırılıyor.

S: Çevrimdışı çalışabilir mi? C: Evet, depolama ve besleme sistemi hem çevrimiçi hem de çevrimdışı paketlemeyi destekler.

S: Hangi standartlar geçerlidir? C: CE pazarları için ISO 12100 ve EN 415-10.

Sonraki adım

Plastik boru demetleme hattının boyutlandırılması üç adımda yapılır:

  1. Yerleşim planı çiziminizi gönderin. boru boyutları, demet başına boru sayısı ve ekstrüder çıkışı ile, info@fhopepack.com.
  2. 48 saat içinde bir teklif alın. Makine verileri ve yerleşim planı ile birlikte.
  3. Yerinde inceleme randevusu alın Böylece ekstrüder arayüzünü doğrulamış oluyoruz.

kaynaklar

Son gözden geçirme tarihi: 21.09.2026

İlgili Mesajlar

Randevu Al
Randevu Al