Üretim Sürecinde Önceden Dökülmüş Parçalar ve Levhalar İçin 180° Döndürme Makinelerinin Çalışma Prensibi

Özet: 180° döndürme makinemiz, iki tablalı hidrolik bir çevirme makinesidir. Bir tabla parçayı dikey konumun ötesine kaldırır, ikinci tabla parçayı yakalar ve her ikisi de parçanın diğer yüzüne inmesi için aşağı iner. FPFT-12 referans modeli, bir kaide hidrolik güç ünitesinden 12 tona kadar döndürme kapasitesine sahiptir. Bir örnek uygulama, önceden dökülmüş bir paneli ve bir çelik levhayı bu sınıra göre kontrol eder ve çevrim bütçesini belirler.

İçindekiler

• Bir panelin işlem sırasında neden döndürülmesi gerekiyor?
• İki masa, bir devir teslim
• Dönme döngüsü adım adım
• Hidrolik sistemler, durdurmalar ve güç kaybı
• FPFT-12 referans özellikleri
• Örnek uygulama: panel ağırlığı ve çevrim bütçesi
• Seçim kontrol listesi: Bize ne göndermelisiniz?
• Güvenlik ve EN 415-10
• Mühendislik SSS
• Sonraki adım
• Ilgili okuma
• kaynaklar

Bir panelin işlem sırasında neden döndürülmesi gerekiyor?

Önceden dökülmüş bir panel, yüzü aşağı veya yukarı gelecek şekilde dökülür ve bir sonraki adımda genellikle karşı yüze ihtiyaç duyulur: son işlem, muayene, sabitleme elemanlarının yerleştirilmesi veya sevkiyat için istifleme. Çelik levha veya plaka da her iki tarafın da işlenmesi veya kontrol edilmesi gerektiğinde aynı soruna sahiptir.

Düz ve ağır bir parçayı vinç ve zincirlerle döndürmek yavaş bir işlemdir. Parça, ağırlığı kenar üzerinde kaydıkça sallanır ve yükü taşıyan kenar kırılabilir veya ezilebilir. Tornalama makinesi ise parçayı tüm dönüş boyunca bir masa üzerinde destekler.

İki masa, bir devir teslim

Makinenin mavi bir taban çerçevesi ve yan yana menteşelenmiş iki sarı eğilebilir tablası (A ve B) bulunmaktadır. Her tabla yalnızca yaklaşık 90 derece dönebilmektedir. 180°'lik dönüş, aralarındaki geçişten kaynaklanmaktadır.

A tablası parçayı dikey konumun üzerine çıkarır. B tablası ise parçayı almak için dik durur. Parça B tablasına yaslandıktan sonra, B tablası parçayı diğer tarafı üzerine yatay konuma indirir. A tablasında aşağıda olan yüz şimdi B tablasında yukarıdadır.

Dönme döngüsü adım adım

1. Parçayı forklift, vinç veya kaldırma tertibatı kullanarak düz bir şekilde A masasına yükleyin.
2. B masası 90 derece dik pozisyona döner ve almaya hazır hale gelir.
3. A tablası, parçayla birlikte yaklaşık 85 derece döner ve bir fotoelektrik sensör tarafından durdurulana kadar ileri doğru hareket eder.
4. A masası 90 dereceden biraz daha fazla açıyla devam ettiği için parça B masasına yaslanıyor.
5. B masası, ağırlığı alarak 5 derece geriye döner.
6. A masası geriye doğru hareket eder ve yatay konuma döner.
7. B tablası parçayı yatay konuma indirir ve siz de parçayı B tablasından indirirsiniz.

85 derecede durma noktası önemlidir. Parça, ağırlığı dikey konumu geçmeden önce sensör kontrolü altında B noktasına yaklaştırılır, böylece B noktasına düşmek yerine üzerine oturur.

Hidrolik sistemler, durdurmalar ve güç kaybı

Çift etkili hidrolik silindirler her iki tablayı da tahrik eder ve bir senkronizasyon cihazı sayesinde eşleştirilmiş silindirler birlikte hareket eder. Siyah hortumlarla çalışan bir kaide üzerine monte edilmiş hidrolik güç ünitesi bunlara güç sağlar. Dönme hızı ayarlanabilir.

Sistem 15 MPa'ya kadar çalışabilir, maksimum izin verilen değer ise 20 MPa'dır. Makine herhangi bir açıda durabilir ve o noktada basıncı koruyabilir. Mekanik ve elektrikli durdurma blokları uç pozisyonları sınırlar. Elektrik kesintisi durumunda, tablalar pozisyonlarında kilitlenir ve elektrik geri geldiğinde yavaşça eski haline döner.

FPFT-12 referans özellikleri

500 × 1,800 mm masa ölçüsü, bu levha serisi için referans ölçüdür. Sizin parçanız için masa uzunluğunu, genişliğini ve desteklerini taban alanına göre ayarlıyoruz ve bunları tasarım sonrasında gönderdiğimiz çizimde gösteriyoruz. Uzun prefabrik paneller daha uzun masalar gerektirir.

Örnek uygulama: panel ağırlığı ve çevrim bütçesi

Bir fabrikanın tek bir makinede çalıştırmak istediği iki parçayı ele alalım. Bunlar örnek müşteri rakamlarıdır.

Önceden dökülmüş panel. 3,000 × 1,800 × 200 mm, yaklaşık 2,400 kg/m³ yoğunlukta. Hacmi 3.0 × 1.8 × 0.2 = 1.08 m³ olduğundan, panelin ağırlığı yaklaşık 2,590 kg'dır.

Çelik levha. 2,800 × 1,800 × 100 mm, 7,850 kg/m³ yoğunlukta. Hacmi 0.504 m³ olduğundan levhanın ağırlığı yaklaşık 3,960 kg'dır.

İkisi de 12 tonun oldukça altında kalıyor. Karşılaştırma amacıyla, en kalın referans plaka olan 2,800 × 1,800 × 300 mm boyutlarındaki plaka 1.512 m³ hacme ve yaklaşık 11.9 tona sahip. Bu nedenle referans yapının taşıma kapasitesi 12 ton olarak belirlenmiştir.

Çevrim bütçesi. Diyelim ki üretim hattında 8 saatlik bir vardiyada 20 parçaya ihtiyaç var; vinçle indirme 120 saniye, kaldırma ise 120 saniye sürüyor. Parça başına mevcut süre 8 × 3,600 ÷ 20 = 1,440 saniye. Bu da dönüş için 1,440 − 240 = 1,200 saniye bırakıyor.

Dönüş süresi, 2 ila 7. adımlardaki masa hareketlerinin toplamıdır: T = t2 + t3 + t4 + t5 + t6 + t7. Her hareket, parça ağırlığına ve hız ayarına bağlıdır, bu nedenle teklifte parçanız için T değerini belirtiyoruz. Bunu 1,200 saniyelik bütçeyle karşılaştırın: aradaki fark, daha ağır bir parça veya daha yavaş, daha nazik bir ayar için ayırdığınız rezervdir.

Seçim kontrol listesi: Bize ne göndermelisiniz?

1. Parça türü: prekast panel, levha, çelik sac veya kalıp.
2. Uzunluk, genişlik ve kalınlık, en büyük ve en küçük.
3. En ağır parçanın ağırlığı veya malzemesi ve yoğunluğu.
4. İster tam 180° dönüşe, ister açılı duruşa ihtiyacınız olsun.
5. Parçanın geliş ve gidiş şekli: forklift, vinç, kaldırma ekipmanı veya konveyör.
6. Vardiya başına üretilen parça sayısı ve mevcut alan.

Güvenlik ve EN 415-10

Tornalama makinelerimizi EN 415-10 standardına ve ISO 12100 risk değerlendirmesine göre CE gerekliliklerine uygun olarak üretiyoruz. Ana tehlikeler, her iki tablanın da süpürme alanı ve parçanın ağırlığının A noktasından B noktasına taşınması sırasında meydana gelen devir teslim işlemidir.

Masalardan herhangi biri hareket ederken, insanların süpürülen alandan uzak durmasını sağlayın. Operatör, her iki masadan da uzakta, kontrol kutusunun yanında durur veya uzaktan kumandayı kullanır. Yumuşak bir koruyucu kalkan, çalışma tarafını korur ve durdurma blokları ve konum kilidi, güç kesintisi durumunda masaları yerinde tutar.

Mühendislik SSS

S: Paneli dik tutmak için sadece 90 derece dönebilir mi? C: Evet. Sadece A tablasını kullanın ve ihtiyacınız olan açıda durun; makine o açıda basıncı korur.

S: Turun ortasında elektrik kesintisi olursa ne olur? A: Masalar pozisyonlarında kilitlenir, elektrik geri geldiğinde ise yavaşça eski haline döner.

S: Kalıpların yanı sıra panelleri ve levhaları da işleyebilir mi? C: Evet. Masaları kalıba veya parçaya göre boyutlandırıyoruz ve beton yüzeyine veya bitmiş levhaya iz kalmaması için masaların temas yüzeyini sizinle birlikte belirliyoruz.

S: Hangi güvenlik standartları geçerlidir? A: CE pazarları için referans olarak EN 415-10 standardını ve ISO 12100 risk değerlendirmesini kullanıyoruz.

Sonraki adım

1. Parça ölçülerinizi, ağırlıklarınızı ve vardiya başına parça sayılarınızı e-posta ile gönderin. için info@fhopepack.com.
2. 24 saat içinde size bir teklifle yanıt vereceğiz.Masa boyutları ve kapasiteleriyle birlikte.
3. Bir yerleşim planı çizimi gönderiyoruz. Yükleme ve boşaltma tarafları tasarımın ardından.

Ilgili okuma

• Çelik sac çevirme ve devirme makinesi
• Beton prefabrik duvar devirme masası
• Çelik sac çevirici ve devirici
• Çelik levhanın 180 derece döndürülmesi ve ters çevrilmesi işlemi
• 180 derece dönüş için büyük çerçeveli çevirme kolu

kaynaklar

• Teknik Özellikler ve Döndürme Döngüsü: FHOPE çelik sac çevirme ve devirme makinesi ürün sayfası
• Makine videosu: YouTube'da prefabrik parçalar için 180° döndürme makinesi
• Panel ağırlığı ve çevrim bütçesi: Uygulama örneğimiz, açıklayıcı parça rakamları
• Standartlar: EN 415-10 (paketleme makineleri, genel güvenlik); ISO 12100:2010

Son gözden geçirme tarihi: 21.09.2026