Üst Örtü Dağıtıcılı Kol Germe Sargı Makinesi

Özet: Döner kollu sarma makinesi paleti sabit tutar ve filmi paletin etrafında döndürür, böylece şişe suyu gibi yüksek veya hafif yükler sallanmaz. Üst tabaka cihazı önce yükün üzerine bir örtü serer ve ambalaj kenarlarını sabitler. Eşdeğer modelimiz olan RAS100, 4 tona kadar yük taşıyabilen motorlu bir konveyör üzerinde saatte 10-30 palet ve 10-14 devir/dakika hızında çalışmaktadır.

İçindekiler

Döner kol ne zaman seçilmelidir?

Döner tablalı ambalajlama makinelerinde yük döner. Döner kollu ambalajlama makinelerinde ise yük sabit kalır ve kol, filmi yükün etrafında dolaştırır. Bu, döndürüldüğünde kayabilecek veya devrilebilecek, shrink ambalajlı şişeler gibi uzun, hafif veya dengesiz yığınlar için uygundur. Ayrıca ağır yükler için de uygundur, çünkü ağırlığı döndürecek bir şeye gerek yoktur.

Videoda, şişelenmiş su paletleri üzerinde döner kollu bir ambalajlama makinesi gösteriliyor. Kol, hareketsiz yığının etrafında dönerken, yukarıdaki cihazdan şeffaf bir kapak çekilip üstüne yerleştiriliyor. Bu iş için eşdeğer cihazımız RAS100'dür.

RAS100 döner kollu streç film sarma makinesi, giriş ve çıkış makaralı konveyörü ile birlikte.
RAS100 döner kollu streç film sarma makinesi. Palet konveyör üzerinde kalırken kol onun etrafında dönüyor.

Üst tabaka ve sarma sırası

  1. Konveyör, paleti döner kolun altından geçirir.
  2. Üst örtü cihazı yükün üst kısmına doğru iner, örtü malzemesini açar ve keser.
  3. Cihaz başlangıç ​​pozisyonuna geri döner ve dengeleyici plaka yükü tutmak için aşağı iner.
  4. Kol, yükü sarar. Üst kısımda film, kapağın kenarlarını yakalar ve aşağı doğru tutar.
  5. Programa bağlı olarak, film taşıyıcı aşağı doğru hareket ederken sarma işlemi devam eder.
  6. Sızdırmazlık kolu filmin ucunu ambalaja yapıştırır ve keser, dengeleyici plaka kalkar ve palet hareket eder.

Üst kapak, üst katmanın toz ve sudan korunmasını sağlarken, dengeleyici plaka da film gerilirken hafif nesnelerin hareket etmesini engeller. Kapak tabakasının boyutlandırılması, palet sarma makineleri hakkındaki yazımızda ele alınmıştır.

RAS100 verileri

+ RAS100
Çalışma Otomatik
Çıktı Saatte 10–30 palet
kol hızı İnverter tarafından ayarlanan 10–14 devir/dakika
Maksimum yük boyutu 1,400 × 1,400 mm
Film LLDPE, 500 mm genişlik, 76 mm çekirdek
Film taşıma hızı 2.9 m / dak
Sarma sayısı Alt, orta ve üst katmanlar, her biri 0-99 tur
Film kesimi Pnömatik kelepçe, sıcak tel kesici, fırça silme
Konveyör Tüm silindirler tahrikli, maksimum 4 ton, 1.5 m giriş ve çıkış, yaklaşık 12 m/dak.
Makina ağırlığı Yaklaşık 1,500 kg

Saat başına tahmini palet sayısı

1.8 metre yüksekliğindeki bir yük için, alt ve üst dönüşleri, bir film geçişini (yukarı ve aşağı) içeren örnek bir çevrim:

adım Zaman
12 devirde 3 alt tur 15 s
Vagon 2.9 m/dak hızla 1.8 m yukarı çıkıyor. yaklaşık 37 saniye
Vagon 1.8 m aşağıda yaklaşık 37 saniye
12 devir/dakikada 3 üst tur 15 s
Palet dışarı ve bir sonraki palet içeri, her biri 1.5 metre, 12 m/dak hızla. 15 s
Üst çarşafın serilmesi (örnek) 20 s
Toplam döngü yaklaşık 139 saniye
Saatte palet sayısı 26 hakkında

Film sıkıştırma ve kesme işlemi birkaç saniye daha ekler, bu nedenle bu süre 10-30 saniye aralığının üst sınırına yakındır. Alt kısımdaki dönüşler filmi palete sabitler, bu nedenle hız kazanmak için bunları asla göz ardı etmeyiz. Daha fazla katman, ekstra üst veya alt dönüşler veya daha yüksek bir yük, döngüyü uzatır, bu nedenle çıktıyı kendi yük yüksekliğinize ve sarma programınıza göre hesaplıyoruz.

Altyapı ve güvenlik

RAS100, film sıkıştırma ve kesme işlemleri için 6–8 kgf/cm² basınçta temiz ve kuru basınçlı havaya ihtiyaç duyar. Elektrik beslemesi yerel voltajınıza göre ayarlanır. Kontroller arasında yük yüksekliği ve palet algılama için fotosel, kilitlenebilir elektrik ayırıcı ve kırmızı mantar başlı acil durdurma düğmesi bulunur. Kol üzerindeki çarpışma önleyici cihaz, makine bir engele temas ederse durdurur.

Uygulanacak standartlar hedef pazara bağlıdır. CE pazarları için ISO 12100 risk değerlendirme yöntemini, EN 415-10 ise ambalaj makineleri için genel gereksinimleri belirler.

Üst tabakalı döner kollu ambalajlama makinesi için seçim kontrol listesi

  • Yükün büyüklüğü ve yüksekliği, en küçüğünden en büyüğüne doğru.
  • Konveyör için en ağır palet.
  • Döndürüldüğünde yük dengesiz mi oluyor?
  • Toz veya suya karşı üst örtüye ihtiyaç var mı?
  • Saatte ihtiyaç duyulan palet sayısı.
  • Sarma programı: alt, orta ve üst dönüşler.
  • Yerel güç kaynağı ve basınçlı hava.

Mühendislik SSS

S: Döner tabla yerine neden döner kol kullanılır? A: Yük sabit kalır, bu nedenle uzun, hafif veya dengesiz yığınlar sallanmaz veya devrilmez.

S: Üst tabaka nasıl yerinde tutuluyor? A: Film, ambalajın üst kısmındaki kapağın kenarlarını yakalıyor ve alt katlamalardan ayrı olarak sayılan ekstra üst katlamalar, kapağı sabitliyor.

S: İçecek üretim hattında saatte kaç palet işlenebilir? C: RAS100, yük yüksekliğine ve ambalajlama programına bağlı olarak saatte 10-30 palet işleme kapasitesine sahiptir.

S: En büyük yük nedir? C: 4 ton kapasiteli bir konveyörde 1,400 × 1,400 mm.

S: Ne tür bir hava beslemesine ihtiyacı var? C: 6–8 kgf/cm² basınçta temiz, kuru hava.

Sonraki adım

Döner kollu sarma makinenizin planlamasını üç adımda gerçekleştiriyoruz:

  1. Yerleşim planı çiziminizi gönderin. yük boyutları ve saatte palet sayısı ile info@fhopepack.com.
  2. 48 saat içinde bir teklif alın.Paketleme programı ve konveyör düzeni ile birlikte.
  3. Yerinde inceleme randevusu alın Hat düzenini ve altyapıyı kontrol etmek için.

kaynaklar

Son gözden geçirme tarihi: 21.09.2026