สายการผลิตม้วนสายเคเบิล รัด และบรรจุภัณฑ์หด: จากม้วนสายเคเบิลสู่ม้วนปิดผนึกขนาด 50 เมตร

บทสรุปสำหรับผู้บริหารในคลิปความยาว 118 วินาทีนี้ สายการผลิตของเราจะม้วนสายเคเบิลขนาดใหญ่สำหรับงานก่อสร้างกลับเป็นม้วน รัดแต่ละม้วน ปิดผนึกด้วยฟิล์ม และทำให้ฟิล์มหดตัวในอุโมงค์ ม้วนที่เสร็จแล้วจะมีฉลากระบุความยาว 50 เมตร เรากำหนดขนาดสายการผลิตเช่นนี้จากข้อมูลป้อนเข้าสี่อย่าง ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล ความยาวของม้วน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของม้วน และจำนวนม้วนต่อชั่วโมง สถานีรัดและหดตัวจะตามมาหลังจากข้อมูลเหล่านั้น

สารบัญ

สิ่งที่คลิปแสดงตามลำดับ

วิดีโอมีความยาว 118 วินาที และแสดงการทำงานของขดลวดหนึ่งขดตั้งแต่เครื่องพันขดลวดไปจนถึงแท่นวาง เวลาจะถูกอ่านจากคลิปวิดีโอ

เวลาคลิป สถานี จะเกิดอะไรขึ้น
5–30 วิ rewinder สายเคเบิลจากม้วนจ่ายไฟจะพันรอบแกนระหว่างแผ่นหน้าแปลนสีส้มสองแผ่นจนกระทั่งถึงความยาวที่ตั้งไว้
35–50 วิ ที่รัด ขดลวดจะเคลื่อนผ่านโครงโค้งสำหรับรัด และถูกยึดไว้ด้วยหมุดกำหนดตำแหน่ง ในขณะที่สายรัดจะพันรอบส่วนของขดลวด
55–65 วิ โอน ม้วนลวดที่รัดไว้จะเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียงสีเขียวไปยังเครื่องปิดผนึก
70–80 วิ เครื่องซีลฟิล์ม ขดลวดเข้าสู่สถานีซีลสีน้ำเงิน หน้าจอ HMI จะแสดงการควบคุมความร้อนของใบมีดซีล
85–100 วิ อุโมงค์หด ขดลวดที่ปิดผนึกเคลื่อนผ่านอุโมงค์ จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะยกขดลวดออกจากแท่นวางทางออก
110–118 วิ ขดลวดสำเร็จรูป ม้วนลวดที่ห่อด้วยพลาสติกหดตัวรออยู่บนพาเลท โดยฉลากบนม้วนลวดระบุความยาว 50 เมตร และพื้นที่หน้าตัด 35 ตารางมิลลิเมตร

มีคนเพียงคนเดียวที่จัดการกับขดลวดที่เสร็จแล้ว กระบวนการม้วน การรัด การปิดผนึก และการหดตัวจะดำเนินการโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน

การม้วนกลับ: การนับความยาวและรูปทรงของขดลวด

เครื่องม้วนผมช่วยแก้ไขสองสิ่งพร้อมกัน คือ ความยาวและรูปทรง

  • ความยาว. ตัวนับเมตรจะวัดความยาวของสายเคเบิลขณะที่มันม้วนตัว เมื่อถึงความยาวที่ตั้งไว้ สายเคเบิลจะหยุด ตัด และเริ่มม้วนถัดไป ในคลิปนี้ ความยาวที่ตั้งไว้คือ 50 เมตร
  • รูปร่าง. แผ่นหน้าแปลนจะกำหนดความสูงของขดลวด ส่วนแกนหมุนจะกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน จากนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะคำนวณจากเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของสายเคเบิล

สำหรับการตรวจสอบขนาดขดลวดอย่างรวดเร็ว:

ปริมาตรของสายเคเบิล (ซม.³) ≈ ความยาว (ม.) × 100 × พื้นที่หน้าตัดของสายเคเบิล (ซม.²) โดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมของสายเคเบิล ไม่ใช่ขนาดของตัวนำ

ปริมาตรของขดลวด (ซม.³) = 3.14 × (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก² − เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน²) ÷ 4 × ความสูง (หน่วยเป็นซม.) คูณด้วยปัจจัยการบรรจุที่ต่ำกว่า 1 เนื่องจากสายเคเบิลทรงกลมจะทำให้เกิดช่องว่าง

เราใช้สิ่งเหล่านี้ในการกำหนดระยะห่างของแกนและหน้าแปลน เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอยู่ภายในส่วนโค้งของสายรัดและเครื่องซีล

การรัดขดลวดก่อนถ่ายทำ

ขดลวดต้องคงรูปทรงเดิมเมื่อออกจากแกนหมุน สายรัดจะรัดรอบส่วนของขดลวดหลายจุดรอบวงแหวน เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนที่ซ้อนทับกันคลายตัวออกบนสายพานลำเลียงหรือในเครื่องซีล

ส่วนโค้งของสายรัดในคลิปจะทำงานกับขดลวดแบน โดยมีหมุดกำหนดตำแหน่งเพื่อให้สายรัดอยู่ตรงกลาง จำนวนสายรัดขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวดและความแข็งของสายเคเบิล: สายเคเบิลที่แข็งและหนักต้องการจุดยึดมากกว่าสายเคเบิลที่บางและยืดหยุ่นได้ เรากำหนดจำนวนสายรัดต่อผลิตภัณฑ์และบันทึกไว้ในโปรแกรมขดลวด

อุโมงค์ปิดผนึกฟิล์มและหดตัว

หลังจากรัดขดลวดแล้ว ขดลวดจะถูกส่งไปยังสถานีปิดผนึกฟิล์ม หน้าจอ HMI ในคลิปแสดงการควบคุมความร้อนของใบมีด: ใบมีดที่ร้อนจะปิดผนึกและตัดฟิล์มรอบขดลวด จากนั้นขดลวดจะผ่านอุโมงค์หดตัว ซึ่งความร้อนจะดึงฟิล์มให้แนบสนิทกับขดลวด

คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าสองอย่าง:

  1. เวลาในการให้ความร้อนและปิดผนึกใบมีด ถ้าอากาศเย็นเกินไป รอยต่อก็จะเปิดออก ถ้าอากาศร้อนเกินไป ฟิล์มก็จะไหม้ทะลุ
  2. ความร้อนในอุโมงค์และความเร็วของสายพานลำเลียง ทั้งสองอย่างต้องทำงานร่วมกัน ถ้าเร็วเกินไปฟิล์มจะหลวม ถ้าช้าเกินไปฟิล์มจะย่นหรือไหม้ได้

ทั้งสองแบบถูกตั้งค่าตามประเภทฟิล์มและขนาดม้วน บรรจุภัณฑ์แบบหดตัวช่วยป้องกันฝุ่นและความชื้นจากสายเคเบิล ทำให้ฉลากเรียบ และวางซ้อนกันได้อย่างเป็นระเบียบบนพาเลท

การเลือกขนาดสายสำหรับสายเคเบิลของคุณ

เครื่องม้วนและรัดสายเคเบิลมาตรฐานของเรา (ใช้หลักการเดียวกับเครื่องม้วนและรัดสายยาง ของเรา ) เหมาะสำหรับสายเคเบิลที่มีน้ำหนักเบา:

รายการ เครื่องจักรมาตรฐาน
คอยล์ ID 135 – 220 มม
คอยล์ OD 180 – 400 มม
ความสูงของขดลวด 80 – 130 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเดี่ยว 1.5 – 6 มม
เคาน์เตอร์มิเตอร์ 0.01–200 ม
การจัดหาอากาศ บาร์ 6

สายเคเบิลในคลิปนี้มีขนาดใหญ่กว่า: ฉลากระบุว่า 35 มม.² ตัวนำมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 6.7 มม. ก่อนหุ้มฉนวน (√(4 × 35 ÷ 3.14)) ดังนั้นโครงสร้างนี้จึงมีแกนหมุน แผ่นหน้าแปลน และส่วนโค้งสำหรับรัดสายที่ใหญ่กว่าโต๊ะมาตรฐาน ซึ่งเป็นลักษณะทั่วไปของโครงการของเรา เครื่องจักรได้รับการกำหนดค่าตามช่วงขนาดของสายเคเบิล และขนาดของมอเตอร์ โครง และสถานีจะเปลี่ยนแปลงไปตามนั้น

จำนวนม้วนที่ผลิตได้ต่อชั่วโมง = 3600 ÷ วินาทีต่อม้วน ที่สถานีที่ช้าที่สุด สำหรับม้วนสั้นๆ เครื่องม้วนซ้ำมักไม่ใช่ข้อจำกัด แต่เครื่องซีลหรือเครื่องอบแบบอุโมงค์มักจะเป็นข้อจำกัดมากกว่า

รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกสายการผลิตม้วนและหดสายเคเบิล

  • ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลโดยรวมและความแข็งของสายเคเบิล
  • ความยาวของขดลวดต่อแพ็ค และค่าความคลาดเคลื่อนที่คุณต้องการ
  • ข้อจำกัดเรื่องขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID), เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และความสูงของขดลวด ขึ้นอยู่กับลูกค้าหรือบรรจุภัณฑ์ของคุณ
  • ประเภทของสายรัดและจำนวนสายรัดต่อขดลวด
  • ฟิล์มชนิดพิเศษสำหรับปิดผนึกและหดตัว
  • จำนวนม้วนต่อชั่วโมงจากผลผลิตการอัดรีดหรือม้วนจ่ายของคุณ
  • เนื้อหาและตำแหน่งของฉลากบนบรรจุภัณฑ์แบบหดตัว
  • รูปแบบการจัดวางบนพาเลท และผู้ที่ทำการขนย้ายขดลวดสำเร็จรูป

การควบคุมและความปลอดภัย

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 ครอบคลุมข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ซึ่งกำหนดการป้องกันและระบบหยุดฉุกเฉิน

แกนหมุน, ส่วนโค้งสำหรับรัดสาย, ใบมีดปิดผนึก และอุโมงค์ความร้อน ล้วนเป็นสิ่งที่เป็นอันตราย ผู้ปฏิบัติงานจะทำงานเฉพาะที่ทางออกของอุโมงค์เท่านั้น การเปลี่ยนม้วนฟิล์มและการเปลี่ยนฟิล์มจะต้องทำในขณะที่สายการผลิตหยุดทำงาน

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: ตั้งค่าความยาวม้วนสายเคเบิลอย่างไร? ตอบ: ผู้ใช้งานป้อนความยาว ตัวนับมิเตอร์จะวัดความยาวสายเคเบิลขณะที่ม้วน และสายจะตัดเมื่อถึงความยาวที่ตั้งไว้ เครื่องมาตรฐานของเราสามารถนับได้ตั้งแต่ 0.01 เมตร ถึง 200 เมตร คลิปหนีบใช้กับม้วนขนาด 50 เมตร

ถาม: เครื่องมาตรฐานสามารถใช้กับสายเคเบิลขนาด 35 มม.² ได้หรือไม่? ตอบ: ไม่ได้ครับ เครื่องมาตรฐานรองรับสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวม 1.5–6 มม. 35 มม.² คือขนาดหน้าตัดของตัวนำ ตัวนำอย่างเดียวมีขนาดประมาณ 6.7 มม. ก่อนหุ้มฉนวน สายเคเบิลขนาดนั้นต้องใช้แกนหมุน แผ่นหน้าแปลน และโครงยึดที่ใหญ่กว่าครับ

ถาม: ทำไมต้องใช้สายรัดก่อนห่อด้วยฟิล์มหด? ตอบ: สายรัดจะช่วยรักษารูปทรงของขดลวดหลังจากที่ออกจากแกนหมุนแล้ว ฟิล์มจะทำหน้าที่ปิดผนึกขดลวด ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรับแรงสปริงจากการพันขดลวด

ถาม: อะไรเป็นตัวจำกัดจำนวนม้วนต่อชั่วโมง? ตอบ: สถานีที่ทำงานช้าที่สุด จำนวนม้วนต่อชั่วโมง = 3600 ÷ เวลาเป็นวินาทีต่อม้วน สำหรับชิ้นงานที่มีความยาวสั้น เครื่องซีลหรือเครื่องอบแบบอุโมงค์มักจะเป็นตัวจำกัดกำลังการผลิต

ถาม: สายการผลิตนี้ต้องการพนักงานกี่คน? ตอบ: ในคลิป มีพนักงานหนึ่งคนเคลื่อนย้ายม้วนฟิล์มสำเร็จรูปจากทางออกอุโมงค์ไปยังแท่นวางสินค้า ส่วนการม้วนกลับ การรัด การปิดผนึก และการหดตัวนั้นทำงานโดยอัตโนมัติ

ขั้นตอนต่อไป

เรากำหนดขนาดสายการผลิตม้วนสายเคเบิล รัด และหดสายเคเบิลในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยพิจารณาช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล ความยาวของขดลวด เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความสูงของขดลวด รวมถึงเป้าหมายเอาต์พุต เพื่อ info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงรวมถึงสถานีม้วนกลับ สถานีรัดสาย สถานีปิดผนึก และสถานีหดฟิล์ม ตลอดจนรอบการทำงานต่อสถานี
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ ดังนั้นเราจึงตรวจสอบตำแหน่งของม้วนลวดป้อนวัสดุ ทิศทางของสายการผลิต และพื้นที่สำหรับพาเลทลวดสำเร็จรูป

แหล่งที่มา

  • ลำดับสถานี, เวลาตัดคลิป, ป้ายกำกับคอยล์: วิดีโอบน YouTube (118 วินาที; @fhope9014)
  • ช่วงการทำงานของเครื่องจักรมาตรฐาน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิล, ตัวนับเมตร, แรงดันลม): เครื่องม้วนและรัดสายเคเบิล
  • ขอบเขตมาตรฐาน: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • ระยะเวลาในการยื่นข้อเสนอ: CTA บ้านได้รับการอนุมัติแล้ว (ต้องยื่นข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมง)

แก้ไขล่าสุด: 06 กันยายน 2026