เครื่องเปลี่ยนพาเลทแบบผลัก: การเคลื่อนย้ายแบบผลักและการหมุน 90 องศา

สรุปโดยย่อระบบเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติจะคุ้มค่าก็ต่อเมื่อสินค้ามาถึงและออกจากระบบโดยไม่ต้องใช้รถยก ระบบแบบผลักในวิดีโอนี้จะผลักกล่องสินค้าบนพาเลทเข้าไปในสถานีถ่ายโอน จากนั้นแท่นหมุนสีเหลืองจะหมุนกล่อง 90 องศาและจัดตำแหน่งให้พร้อมสำหรับสถานีถัดไป ผลผลิตจะขึ้นอยู่กับระยะการผลัก เวลาในการหมุนและระยะการกลับของระบบผลัก ซึ่งเราจะตั้งค่าตามแต่ละโครงการ

สารบัญ

สิ่งที่วิดีโอแสดง

กล่องกระดาษหลายกล่องวางซ้อนกันอยู่บนพาเลทสีน้ำเงินรออยู่ที่ทางเข้า ซึ่งเป็นโครงสีขาวที่มีกลไกสีเหลืองอยู่ภายใน ตัวดันที่ใช้พลังงานจะเคลื่อนย้ายสินค้าออกไป และแท่นเคลื่อนที่ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์จะลำเลียงสินค้าไปตามรางเข้าสู่โครงสร้างการขนถ่ายสีเทา กองกล่องและพาเลทจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกันเป็นหน่วยเดียว

ถัดไปตามสายการผลิต สินค้าจะไปถึงแท่นหมุนสีเหลือง ซึ่งจะหมุนสินค้า 90 องศาและจัดตำแหน่งให้ตรงก่อนที่จะเคลื่อนต่อไปตามสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง ไม่มีใครจัดการกับสินค้าและไม่มีรถยกปรากฏขึ้น รั้วตาข่ายสีเหลืองและดำล้อมรอบพื้นที่ และมีตัวอักษร FHOPE GROUP ปรากฏอยู่บนเครื่องจักรและในลายน้ำ

วิธีการทำงานของการถ่ายโอนแบบพุช

ขั้นตอน จะเกิดอะไรขึ้น
การเข้า พาเลทที่บรรจุสินค้าแล้วรออยู่ที่ทางเข้า
ผลัก ผู้ผลักจะเคลื่อนย้ายมันไปยังแท่นเคลื่อนที่
โอน แพลตฟอร์มจะนำสิ่งของนั้นไปยังสถานีขนถ่าย
เลี้ยว แท่นหมุนจะหมุนวัตถุไป 90 องศา
ให้อาหารออก สิ่งของจะเคลื่อนที่ต่อไปตามสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง

การผลักโหลดเป็นหน่วยเดียวช่วยรักษารูปทรงของกองให้เป็นระเบียบ ทำให้สถานีถัดไปได้รับสินค้าในตำแหน่งที่แน่นอน วิดีโอแสดงขั้นตอนการผลักเคลื่อนย้ายและการหมุน เราออกแบบขั้นตอนการเปลี่ยนพาเลทที่สถานีถ่ายโอนให้เหมาะสมกับพาเลทของคุณ สำหรับเซลล์ที่สร้างขึ้นโดยเน้นการเปลี่ยนพาเลทโดยเฉพาะ โปรดดูเครื่องเปลี่ยนพาเลทแบบผลัก ของ เรา

รอบต่อการโหลด

ตัวอย่างประกอบ:

รายการ ความคุ้มค่า
ระยะการผลักและเคลื่อนย้าย (ภาพประกอบ) 3 เมตร
เวลาในการโอน ระยะทาง ÷ ความเร็วในการถ่ายโอน
เวลาเปิด ตั้งค่าโดยเครื่องเล่นแผ่นเสียง
การส่งคืนตัวดัน เพิ่มเข้าไปในทุกรอบ
รอบต่อการโหลด โอน + หมุน + ดันกลับ
จำนวนโหลดต่อชั่วโมง 3,600 ÷ รอบต่อการโหลด (วินาที)
ต้องการผลลัพธ์แบบบรรทัด (ตัวอย่าง) 60 โหลดต่อชั่วโมง
รอบการทำงานที่ยาวที่สุดที่อนุญาตคือ 3,600 ÷ 60 60 s

ขั้นตอนการเปลี่ยนพาเลทที่สถานีถ่ายโอนจะเพิ่มเวลาเข้าไปอีก และสถานีที่ช้าที่สุดในสายการผลิตจะเป็นตัวกำหนดอัตราความเร็วที่แท้จริง ดังนั้นเราจึงต้องกำหนดขนาดเซลล์ให้สอดคล้องกับอัตราความเร็วนี้

การจัดวางเซลล์ลงในแนวเส้นตรง

คำถาม ทำไมมันถึงมีความสำคัญ
ขนาดและประเภทของพาเลท ตั้งค่าความกว้างของตัวดันและแท่นวาง
ความสูงและน้ำหนักบรรทุก ตั้งค่าแรงผลักและแท่นหมุน
ทิศทางการเลี้ยว กำหนดว่าน้ำหนักบรรทุกจะออกจากด้านใด
สถานีต้นน้ำและปลายน้ำ ตั้งความสูงของสายพานลำเลียง

ส่งแผนผังสายการผลิตของคุณมาให้เรา แล้วเราจะจัดวางสถานีทางเข้า สถานีถ่ายโอน และสถานีกลับรถให้เหมาะสมกับแผนผังนั้น โดยวางไว้ก่อนสถานีต่างๆ เช่นเครื่องรัดพาเลทอัตโนมัติ

การควบคุมและความปลอดภัย

ตัวดัน แท่นเคลื่อนที่ และแท่นหมุน ล้วนเคลื่อนย้ายสิ่งของโดยใช้พลังงาน ควรให้คนอยู่ด้านนอกรั้วตาข่ายขณะที่เครื่องทำงาน และเข้าไปได้เฉพาะเมื่อเครื่องหยุดทำงานและแยกส่วนแล้วเท่านั้น

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบสำหรับการคัดเลือกเซลล์เปลี่ยนพาเลท

  • ขนาดและประเภทของพาเลทขาเข้าและขาออก
  • ความสูงและน้ำหนักบรรทุก
  • จำนวนเที่ยวต่อชั่วโมง
  • ต้องเลี้ยวระหว่างสถานี
  • ความสูงของสายพานลำเลียงตลอดแนว
  • พื้นที่และรั้ว

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: มีคนเคลื่อนย้ายสิ่งของหรือไม่? ตอบ: ไม่ ระบบดัน แท่นวาง และแท่นหมุนจะเคลื่อนย้ายสิ่งของ โดยไม่มีการใช้แรงงานคน

ถาม: ทำไมต้องหมุนตัวโหลด 90 องศา? ตอบ: เพื่อให้โหลดเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่สถานีถัดไปต้องการ

ถาม: สามารถขนส่งได้กี่เที่ยวต่อชั่วโมง? ตอบ: 3,600 หารด้วยรอบการทำงานต่อเที่ยว (หน่วยเป็นวินาที) ซึ่งรอบการทำงานประกอบด้วย การดัน การเคลื่อนย้าย การหมุน และการกลับมาของตัวดัน อัตราการทำงานจริงจะขึ้นอยู่กับสถานีที่ทำงานช้าที่สุด

ถาม: จำเป็นต้องใช้รถยกภายในพื้นที่ทำงานหรือไม่? ตอบ: ไม่จำเป็น สินค้าจะถูกผลัก เคลื่อนย้าย และหมุนบนสายพานลำเลียง โดยไม่ต้องใช้รถยกภายในพื้นที่ทำงาน

ถาม: ฉันควรส่งอะไรบ้างเพื่อขอใบเสนอราคา? ตอบ: ขนาดพาเลท น้ำหนักและความสูงของสินค้า ผลผลิตต่อชั่วโมง และผังสายการผลิตของคุณ

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนระบบเปลี่ยนพาเลทของคุณในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยคำนึงถึงขนาดพาเลท น้ำหนักบรรทุก และผลผลิต info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงโดยใช้แผนการผลักดันและเลี้ยว
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบผังแนวเส้นและรั้วกั้น

แหล่งที่มา

  • เนื้อหาในเซลล์: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
  • ตัวอย่างวงจร: ตัวอย่างที่เราได้คำนวณไว้ ระยะทาง 3 เมตรเป็นค่าแสดงรูปแบบการจัดวางเพื่อเป็นตัวอย่างเท่านั้น
  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
  • ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014

แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026