เครื่องซีลและตัดฟิล์มกันกระแทกสำหรับแผง: ปิดผนึกแต่ละแผงในซองฟิล์มกันกระแทก

เครื่องนี้ใช้ฟิล์มกันกระแทกห่อหุ้มแผ่นวัสดุแต่ละชิ้น โดยปิดผนึกสามด้านของซองฟิล์มที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการบรรจุภัณฑ์ป้องกันสินค้าแบนราบได้อย่างสม่ำเสมอ เช่น แผ่นเฟอร์นิเจอร์ ประตู หรือวัสดุก่อสร้าง ระบบทำงานโดยการเคลื่อนแผ่นวัสดุไปบนสายพานลำเลียงระหว่างฟิล์มกันกระแทกสองชั้น ปิดผนึกขอบที่เปิดอยู่เพื่อสร้างซองปิดสนิท แล้วจึงตัดฟิล์มให้ได้ขนาดที่ต้องการ

ภาพรวมสินค้า

วิดีโอต่อไปนี้แสดงให้เห็นการทำงานของสถานีปิดผนึกและตัด โดยแสดงให้เห็นแผงที่เข้าสู่ชั้นฟิล์มและกระบวนการปิดผนึกที่ตามมา

เครื่องจักรสร้างซองจดหมายได้อย่างไร?

สถานีปิดผนึกใช้การจัดเรียงฟิล์มแบบเฉพาะเพื่อสร้างซอง ฟิล์มกันกระแทกจะถูกป้อนจากม้วนที่อยู่ด้านล่างสายพานลำเลียงและอีกม้วนที่อยู่ด้านบน เมื่อแผงเคลื่อนที่ไปตามสายพาน มันจะผ่านระหว่างฟิล์มทั้งสองชั้นนี้

เครื่องจักรอาศัยการซีลขวางก่อนหน้านี้ในรอบเดียวกันเพื่อเชื่อมแผ่นฟิล์มสองแผ่นเข้าด้วยกันที่อยู่ด้านหน้าแผง เนื่องจากรอยซีลขวางนั้นได้ปิดขอบด้านหน้าเรียบร้อยแล้ว สถานีซีลจึงจำเป็นต้องซีลเพียงสามด้านที่เหลือเท่านั้น ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงจะถูกห่อหุ้มด้วยซองฟิล์มกันกระแทกอย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองหรือความจำเป็นต้องใช้หน่วยซีลด้านหน้าแยกต่างหาก

รายละเอียดทางเทคนิคมีอะไรบ้าง?

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับแผงที่มีขนาดหลากหลาย ข้อมูลที่เผยแพร่ระบุถึงความสามารถดังต่อไปนี้:

พารามิเตอร์ Specification
ความยาวแผง 900 – 2,400 มม
ความกว้างของแผง 200 – 1,200 มม
ความสูงของแผง 100 – 800 มม
น้ำหนักแผง 20–100 กก
ความสูงของโต๊ะทำงาน ประมาณ 800 มม.
ความเร็วสายพานลำเลียง ประมาณ 4–9 เมตร/นาที
ประสิทธิภาพการปิดผนึก ประมาณ 6.5 กิโลวัตต์
พาวเวอร์ซัพพลาย 230 โวลต์, 3 เฟส, 50 เฮิรตซ์
Air Supply 6–8 กก.ฟุต/ซม.²
ระบบควบคุม บมจ.

เครื่องจักรนี้สามารถออกแบบให้รองรับขนาดบรรจุภัณฑ์อื่นๆ นอกเหนือจากช่วงมาตรฐานเหล่านี้ได้ ความสูงของการปิดผนึกจะถูกปรับให้เหมาะสมกับความหนาเฉพาะของแผ่นวัสดุที่กำลังดำเนินการ

กระบวนการปิดผนึกถูกควบคุมอย่างไร?

การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการซีลที่สม่ำเสมอ แท่งซีลจะยังคงให้ความร้อนระหว่างรอบการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าการซีลเกิดขึ้นทันทีเมื่อสัมผัสกัน PLC (Programmable Logic Controller) จะควบคุมและตรวจสอบอุณหภูมิของแท่งซีลอย่างต่อเนื่อง การตรวจสอบอัตโนมัตินี้ช่วยรักษาคุณภาพของการซีลและป้องกันข้อบกพร่องที่เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิ

การกำหนดตำแหน่งจะถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์ตรวจจับแสง เซ็นเซอร์นี้จะตรวจจับแผงและกำหนดตำแหน่งก่อนที่รอบการปิดผนึกจะเริ่มต้นขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดผนึกนั้นแม่นยำตรงกับขอบของแผง

กำลังการผลิตเท่าไหร่?

อัตราการผลิตขึ้นอยู่กับความเร็วของสายพานลำเลียงและเวลาที่ใช้ในการปิดผนึกและตัด ตัวอย่างการคำนวณแสดงให้เห็นดังนี้: แผ่นขนาด 2,000 มม. ที่มีช่องว่าง 500 มม. ระหว่างแผ่นถัดไป จะต้องใช้ความยาวสายพานลำเลียง 2.5 เมตรต่อหน่วย ที่ความเร็วสายพานลำเลียง 6 เมตร/นาที อัตราการผลิตสูงสุดตามทฤษฎีคือ 2.4 แผ่นต่อนาที หรือประมาณ 144 แผ่นต่อชั่วโมง

อย่างไรก็ตาม ตัวเลขนี้ตั้งอยู่บนสมมติฐานว่ากระบวนการปิดผนึกนั้นทันกับสายพานลำเลียง เวลาในการปิดผนึกและตัดต่อแผ่นจริงจะลดผลผลิตโดยรวมลง ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบกำลังการผลิตที่แท้จริงในระหว่างการทดลองใช้งาน ตัวเลข 144 แผ่นต่อชั่วโมงเป็นเพียงการคำนวณโดยประมาณโดยอิงจากข้อจำกัดของสายพานลำเลียง ไม่ใช่ผลผลิตที่รับประกันของเครื่องจักร

ระบบจัดการฟิล์มทำงานอย่างไร?

ที่วางฟิล์มถูกจัดวางไว้ในระดับต่ำบนพื้น การออกแบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงคนเดียวสามารถเปลี่ยนม้วนฟิล์มกันกระแทกที่มีน้ำหนักมากได้โดยไม่ต้องยกขึ้นเหนือศีรษะ ม้วนฟิล์มด้านบนถูกจัดวางไว้เหนือสายพานลำเลียงเพื่อป้อนฟิล์มชั้นบนสุดของซองจดหมาย

เครื่องจักรนี้ต้องการวัสดุสิ้นเปลืองเฉพาะ ความกว้างของแผ่นฟิล์มกันกระแทกและขนาดของม้วนฟิล์มจะต้องเลือกให้เหมาะสมกับขนาดของแผงและขนาดของซองจดหมายที่ต้องการ รายละเอียดเหล่านี้จะได้รับการยืนยันในแต่ละโครงการเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องสำหรับวัสดุของคุณ

มีมาตรฐานความปลอดภัยอะไรบ้าง?

ระบบความปลอดภัยถูกผสานรวมอยู่ในขั้นตอนการออกแบบเครื่องจักร แท่งซีลจะยังคงร้อนอยู่ระหว่างการทำงาน ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานต้องระมัดระวังอย่าให้มืออยู่ใกล้บริเวณซีล มีปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อหยุดเครื่องจักรได้ทันที ควรเปลี่ยนฟิล์มขณะที่สายพานลำเลียงหยุดทำงานแล้ว

สำหรับตลาดที่ต้องการใบรับรอง CE เครื่องจักรได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน ISO 12100 สำหรับการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 สำหรับความปลอดภัยของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ EN 415-10 เป็นมาตรฐานอ้างอิงด้านการออกแบบ และ ISO 12100 เป็นวิธีการประเมินความเสี่ยง การรับรองเครื่องจักรที่ส่งมอบจะได้รับการยืนยันในข้อตกลงการสั่งซื้อโครงการ ผู้ผลิตจะไม่เรียกร้องใบรับรองใดๆ นอกเหนือจากข้อตกลงโครงการ

มันทำงานร่วมกับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อื่นๆ ได้อย่างไร?

สถานีปิดผนึกและตัดนี้มักเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ สามารถทำงานเป็นหน่วยเดี่ยวหรือเชื่อมต่อกับเครื่องห่อฟิล์มยืดหรือเครื่องหดฟิล์มได้ เมื่อเชื่อมต่อแล้ว แผงที่ปิดผนึกแล้วจะเคลื่อนไปยังขั้นตอนถัดไปโดยตรงเพื่อการป้องกันเพิ่มเติมหรือการรวมกลุ่ม

การเชื่อมต่อระบบจำเป็นต้องมีการปรับความเร็วของสายพานลำเลียงและสัญญาณควบคุมระหว่างสถานีปิดผนึกและอุปกรณ์ปลายทางให้ตรงกัน รายละเอียดของอินเทอร์เฟซจะถูกกำหนดในระหว่างขั้นตอนการกำหนดค่าโครงการ

ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการจัดทำข้อเสนอ?

หากต้องการรับการตั้งค่าเฉพาะ คุณต้องระบุข้อมูลต่อไปนี้:

  1. ขนาดของแผง: ความยาว ความกว้าง และความหนา
  2. น้ำหนักแผง: น้ำหนักสูงสุดต่อหน่วย
  3. ข้อมูลจำเพาะของฟิล์ม: ความกว้างและขนาดม้วนของฟิล์มกันกระแทก
  4. เป้าหมายการผลิต: จำนวนแผงที่ต้องการต่อชั่วโมง
  5. การบูรณาการสายการผลิต: เครื่องจักรจะเป็นแบบเดี่ยวๆ หรือเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ห่อ/หดฟิล์ม
  6. สภาพแวดล้อมในสถานที่: แรงดันลม (6–8 kgf/cm²) และแหล่งจ่ายไฟ (230 V, 3 เฟส, 50 Hz)

    7. หลังจากที่เรายืนยันรายละเอียดแล้ว เราจะส่งข้อเสนอกลับไป โดยข้อเสนอนั้นจะประกอบด้วยข้อมูลเครื่องจักร รูปแบบการจัดวาง และการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ

    การอ่านที่เกี่ยวข้อง

    แหล่งที่มา

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร