เครื่องม้วนท่อ HDPE ออนไลน์อัตโนมัติและเครื่องม้วนท่อ

บทสรุปผู้บริหาร

เครื่องอัดรีดทำงานอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นเครื่องม้วนท่อที่อยู่ด้านหลังจึงต้องทำงานให้ทันกัน เครื่องม้วนท่อและสายยาง HDPE แบบอัตโนมัติของเราจะดึงท่อออกจากเครื่องดึงโดยตรง นับความยาว ตัด และเปลี่ยนไปยังสถานีม้วนที่ว่างเปล่า ในขณะที่ม้วนที่เต็มแล้วถูกนำออกไป

ท่อ HDPE สีดำวิ่งผ่านชุดลูกกลิ้งบีบอัดเข้าไปในหัวม้วนที่มีแขนรัศมีรูปดาวสำหรับยึดขดลวด ขดลวดจะค่อยๆ ขยายออกทีละรอบ จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะยกวงแหวนที่เสร็จแล้วออกด้วยมือ หัวม้วนเปล่าอีกหัวหนึ่งกำลังหมุนอยู่แล้ว และสายการผลิตจะถูกควบคุมผ่านคอนโซลหน้าจอสัมผัส

สารบัญ

ทำไมต้องซื้อคอยล์ออนไลน์

การม้วนท่อแบบออฟไลน์หมายถึงการม้วนท่อลงบนดรัมชั่วคราวแล้วค่อยม้วนกลับในภายหลัง ซึ่งมีขั้นตอนการจัดการสองขั้นตอนและมีโอกาสเกิดรอยพับและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเป็นสองเท่า ส่วนการม้วนท่อแบบออนไลน์จะม้วนท่อเป็นขดสุดท้ายในครั้งเดียวด้วยความเร็วในการอัดขึ้นรูป ความยาวจะถูกนับบนสายการผลิต ดังนั้นทุกขดจึงมีความยาวเท่ากัน

ลำดับการพัน

  1. ท่อมาจากจุดขนถ่ายและผ่านมิเตอร์วัดปริมาณ
  2. ปลายท่อถูกยึดไว้กับหัวม้วนสายไฟ
  3. ศีรษะจะหันไปขณะที่ไกด์วางแต่ละโค้งเคียงข้างโค้งก่อนหน้า
  4. ท่อจะถูกตัดเมื่อถึงความยาวที่กำหนดไว้
  5. ปลายที่ตัดแล้วจะถูกส่งไปยังหัวที่สอง ซึ่งจะเริ่มหมุนทันที
  6. ขดลวดทั้งหมดจะถูกม้วนเป็นห่วง รัดให้แน่น แล้วจึงดึงออก

ข้อมูลเครื่อง

รายการ ความคุ้มค่า
ท่อ OD 2–16, 8–20 หรือ 15–30 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่น
คอยล์ OD 400 – 600 มม
คอยล์ ID 200 – 400 มม
ความสูงของขดลวด 40–120, 40–200 หรือ 100–300 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่น
การนับความยาว 20–100 เมตรต่อขดลวด
การจัดหาอากาศ บาร์ 6
ฟังก์ชั่น การนับความยาว การม้วน การตัด การเปลี่ยนสถานี การรัด

ท่อและขดลวดขนาดใหญ่กว่าจะใช้ในรุ่น FCL-800; ขนาดที่อยู่นอกเหนือจากตัวเลขเหล่านี้จะได้รับการยืนยันเมื่อเสนอราคา

การจับคู่ความเร็วของเครื่องอัดรีด

เวลาการม้วนขดลวด ≈ ความยาวขดลวด ÷ ความเร็วของสายการผลิต

จำนวนขดลวดต่อชั่วโมง ≈ 3,600 ÷ เวลาต่อขดลวด (วินาที)

ตัวอย่างเท่านั้น: ม้วนท่อขนาด 100 เมตร ที่ความเร็ว 60 เมตร/นาที ใช้เวลา 100 วินาที ดังนั้นสายการผลิตจะผลิตได้ 3,600 ÷ 100 = 36 ม้วนต่อชั่วโมง การเปลี่ยนสถานีต้องเสร็จสิ้นภายในเวลาที่ใช้ในการม้วนท่อหนึ่งม้วน มิฉะนั้นท่อจะติดขัดที่จุดดึง ท่อปรับความตึงหรือตัวกันกระแทกจะช่วยรักษาความตึงในการม้วนให้คงที่เพื่อไม่ให้ท่อยืดออก สัญญาณความเร็วจากจุดดึงไปยังเครื่องม้วน เวลาเปลี่ยนสถานี และชนิดของใบมีดตัดจะถูกตั้งค่าให้เหมาะสมกับท่อและความเร็วของสายการผลิต ซึ่งจะได้รับการยืนยันในการเสนอราคา

การสร้างเลเยอร์และความสูงของคอยล์

จำนวนรอบต่อชั้น ≈ ความสูงของขดลวด ÷ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ

ตัวอย่างเท่านั้น: ท่อขนาด 16 มม. ในม้วนสูง 96 มม. จะได้ 96 ÷ 16 = 6 รอบต่อชั้น ตัวนำจะเคลื่อนที่ไปหนึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่อรอบหัวม้วน และจะกลับทิศทางที่แต่ละหน้าแปลน ดังนั้นชั้นต่างๆ จึงยังคงแน่นและม้วนจะคงรูปทรงหลังจากรัดแล้ว

รายการตรวจสอบการคัดเลือก

  1. ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและวัสดุ: HDPE, PE, PVC หรือสายยาง
  2. ความเร็วสายการผลิต (เมตร/นาที)
  3. ความยาวขดลวด, เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความสูง
  4. การขนถ่ายด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ
  5. การรัดหรือห่อหลังจากม้วนเสร็จแล้ว
  6. การติดฉลากและการชั่งน้ำหนัก

ความปลอดภัย

เราออกแบบตามมาตรฐาน EN ISO 12100:2010 สำหรับการประเมินความเสี่ยง, EN 415-10 สำหรับความปลอดภัยของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ และ EN 60204-1 สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า หัวม้วนมีฝาครอบป้องกัน และเครื่องตัดไม่สามารถทำงานได้หากฝาครอบเปิดอยู่

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: เครื่องอัดรีดจะหยุดทำงานเมื่อเปลี่ยนขดลวดหรือไม่? ตอบ: ไม่ หัวฉีดที่สองจะทำงานต่อในขณะที่นำขดลวดที่เต็มออก

ถาม: ควบคุมความยาวอย่างไร? ตอบ: ใช้ตัวนับเมตรบนสาย ตั้งค่าได้ตั้งแต่ 20 ถึง 100 เมตรต่อม้วน

ถาม: สามารถม้วนสายยางลูกฟูกได้ด้วยหรือไม่? ตอบ: ได้ครับ โดยใช้หัวและตัวนำทางที่มีขนาดพอดีกับสายยาง

ถาม: การรัดสายสามารถทำแบบอัตโนมัติได้หรือไม่? ตอบ: ได้ครับ โดยจะทำเป็นสถานีต่อจากเครื่องม้วนสาย ซึ่งจะยืนยันอีกครั้งในใบเสนอราคา

ขั้นตอนต่อไป

  1. โปรดระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความเร็วของสายส่ง และความยาวของขดลวด ส่งไปที่ info@fhopepack.com
  2. เราจับคู่ แบบจำลองเครื่องกว้านและผังสถานี
  3. เราตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง พร้อมข้อเสนอและใบเสนอราคา

แหล่งที่มา

  • หน้าผลิตภัณฑ์ FHOPE: เครื่องม้วนลวด FCL-600, FCL-800
  • ตามมาตรฐาน ISO 12100:2010; ห้องน้ำในตัว 415-10; ห้องน้ำในตัว 60204-1

แก้ไขล่าสุด: 20 กันยายน 2026