สรุปโดยย่อเครื่องบรรจุตลับลูกปืนของเราวางตลับลูกปืนราบลงบนสายพานลำเลียง จัดตำแหน่งให้อยู่ตรงกลาง และส่งฟิล์ม กระดาษ หรือสายพานถักผ่านรูด้านในด้วยวงแหวนหมุน เครื่อง FPB-400 สามารถรองรับตลับลูกปืนขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 500–1,200 มม.และน้ำหนัก 100–500 กก. โดยใช้เวลา 30–50 วินาทีต่อตลับลูกปืน เรากำหนดขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความกว้าง และน้ำหนักของตลับลูกปืนที่คุณต้องการ
สารบัญ
- วิธีการทำงานของตัวห่อตลับลูกปืน
- เอฟพีบี-300 หรือ เอฟพีบี-400
- การทับซ้อนที่ OD
- ตลับลูกปืนต่อกะ
- การตั้งค่าและโปรแกรม
- วัสดุ
- สาธารณูปโภคและความปลอดภัย
- รายการตรวจสอบการคัดเลือก
- คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
- ขั้นตอนต่อไป
- การอ่านที่เกี่ยวข้อง
- แหล่งที่มา
วิธีการทำงานของตัวห่อตลับลูกปืน
สายพานลำเลียงขาเข้าจะนำตลับลูกปืนเข้าสู่สถานีห่อหุ้ม ซึ่งระบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติจะจัดตำแหน่งให้อยู่ตรงกลาง จากนั้นวงแหวนจะหมุนผ่านรูของตลับลูกปืนในขณะที่ตลับลูกปืนหมุน ทำให้วัสดุพันเป็นเกลียวรอบส่วนของวงแหวนทั้งหมด หลังจากห่อหุ้มเสร็จแล้ว ระบบตัดจะตัดวัสดุ และสายพานลำเลียงขาออกจะนำตลับลูกปืนออกไป
เซ็นเซอร์จะตรวจจับตำแหน่งของตลับลูกปืนเพื่อเริ่มและหยุดเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ ในวิดีโอของเรา วงแหวนจะลำเลียงวัสดุสีเขียวผ่านรูของตลับลูกปืนขนาดใหญ่ในขณะที่ตลับลูกปืนหมุน ทำให้แต่ละรอบการพันทับซ้อนกันจนกระทั่งครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด
เอฟพีบี-300 หรือ เอฟพีบี-400
| พารามิเตอร์ | เอฟพีบี-300 | เอฟพีบี-400 |
|---|---|---|
| แบริ่ง OD | 600 – 1,200 มม | 500 – 1,200 มม |
| รหัสแบริ่ง | 300 – 900 มม | 300 – 800 มม |
| ความกว้างของตลับลูกปืน | 20 – 300 มม | 100 – 400 มม |
| แบกน้ำหนัก | 10–500 กก | 100–500 กก |
| ความเร็วแหวน | 30–70 รอบ/นาที | 30–70 รอบ/นาที |
| เวลาปิดทำการ | 40–50 วินาทีต่อแบริ่ง | 30–50 วินาทีต่อแบริ่ง |
| คาบเกี่ยวกัน | % 20-80 | % 20-90 |
เลือกตามความกว้างก่อน ตลับลูกปืนที่กว้างกว่า 300 มม. ต้องใช้รุ่น FPB-400 และตลับลูกปืนที่แคบกว่า 100 มม. ต้องใช้รุ่น FPB-300 ตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) มากกว่า 800 มม. ก็ต้องใช้รุ่น FPB-300 เช่นกัน
การทับซ้อนที่ OD
ขดลวดจะกางออกห่างกันมากที่สุดที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก ดังนั้นการซ้อนทับจึงน้อยที่สุดที่นั่น เรากำหนดการซ้อนทับไว้ที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกเพื่อให้ด้านนอกไม่มีช่องว่าง เวลาในการพันที่ระบุไว้จะจำกัดจำนวนรอบที่สามารถพันได้ ที่ความเร็ว 70 รอบ/นาที เวลา 50 วินาทีจะสามารถพันได้ 70 × 50 ÷ 60 ≈ 58 รอบ
ตัวอย่างประกอบสำหรับตลับลูกปืนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1,000 มม. ที่มีความหนา 100 มม.:
| การทับซ้อนที่ OD | เลื่อนไปข้างหน้าทีละรอบ | ห่อ | เวลาที่ใช้คือ 70 รอบต่อนาที |
|---|---|---|---|
| 50% | 50 มม | π × 1,000 ÷ 50 ≈ 63 | ประมาณ 54 วินาที |
| 30% | 70 มม | π × 1,000 ÷ 70 ≈ 45 | ประมาณ 38 วินาที |
ที่ระยะซ้อนทับ 50% ตลับลูกปืนนี้จะทำงานเกินค่าที่ระบุไว้ 50 วินาทีเล็กน้อย เพื่อให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนด ควรลดระยะซ้อนทับที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกให้ต่ำกว่าประมาณ 46% หรือใช้วัสดุที่กว้างกว่า
ตลับลูกปืนต่อกะ
ตัวอย่างประกอบการอธิบาย โดยใช้เวลาในการห่อ 38 วินาที และเวลาในการลำเลียงและวางตำแหน่งบนสายพานลำเลียง 20 วินาที:
| ขั้นตอน | ความคุ้มค่า |
|---|---|
| วงจรรวม | 58 s |
| แบริ่งต่อชั่วโมง | เกี่ยวกับ 62 |
| จำนวนตลับลูกปืนต่อกะทำงาน 8 ชั่วโมง | เกี่ยวกับ 496 |
ตัวเลขเหล่านี้คือเวลาการทำงานก่อนการเปลี่ยนม้วนวัสดุ สายพานลำเลียงและการกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติช่วยให้เครื่องจักรสามารถเข้าร่วมสายการผลิตตลับลูกปืนของคุณได้
การตั้งค่าและโปรแกรม
บนเครื่อง FPB-400 คุณเพียงแค่ตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) และความกว้างของตลับลูกปืน รวมถึงค่าการแก้ไข และไม่จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์อื่นๆ เพิ่มเติม สามารถบันทึกโปรแกรมได้สูงสุด 6 โปรแกรมในหน่วยความจำ PLC และเลือกใช้งานได้จากแป้นพิมพ์ ทำให้การเปลี่ยนขนาดตลับลูกปืนทำได้อย่างรวดเร็ว
| รายการ | เอฟพีบี-300 | เอฟพีบี-400 |
|---|---|---|
| Control | PLC และ HMI | PLC, แป้นพิมพ์, โปรแกรมที่บันทึกไว้ 6 โปรแกรม |
| Positioning | อัตโนมัติ ตรวจจับด้วยเซ็นเซอร์ | ระบบอัตโนมัติส่วนกลาง |
| โหมด | คู่มือและอัตโนมัติ | อัตโนมัติ |
| ความเร็ว | ตัวแปลงความถี่ | แปลง |
| การแสดงข้อผิดพลาด | ไฟแสดงสถานะเตือน สาเหตุแสดงดังที่แสดง | ไม่ได้ระบุไว้ในหน้าเว็บ |
วัสดุ
ทั้งสองรุ่นใช้กระดาษลูกฟูก, PE, ฟิล์มยืด, สายรัดถัก หรือ PVC สามารถปรับความตึงของบรรจุภัณฑ์ได้ และระบบตัดจะตัดวัสดุหลังจากแต่ละจุดสัมผัส เราจะตรวจสอบความกว้างของวัสดุให้ตรงกับเป้าหมายการซ้อนทับของคุณ
สาธารณูปโภคและความปลอดภัย
| ประโยชน์ | เอฟพีบี-300 | เอฟพีบี-400 |
|---|---|---|
| แหล่งจ่ายไฟ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์, 50 เฮิรตซ์ หรือตามความต้องการของคุณ | ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์, 50 เฮิรตซ์ หรือตามความต้องการของคุณ |
| พลัง | 2.5 กิโลวัตต์ | 2.5 กิโลวัตต์ |
มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกห่อตลับลูกปืน
- ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID), ความกว้าง และน้ำหนักของตลับลูกปืน
- จำนวนขนาดของตลับลูกปืน สำหรับโปรแกรมที่บันทึกไว้
- กระดาษ ฟิล์ม เข็มขัดถัก หรือพีวีซี
- เป้าหมายที่ทับซ้อนกันที่ OD
- จำนวนตลับลูกปืนที่ต้องการต่อกะการทำงาน
- การเชื่อมต่อกับสายการผลิตของคุณ
คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม
ถาม: ตลับลูกปืนขนาดใดบ้างที่เหมาะกับ FPB-400? ตอบ: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 500–1,200 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 300–800 มม., ความกว้าง 100–400 มม. และน้ำหนัก 100–500 กก.
ถาม: เมื่อใดที่เราจำเป็นต้องใช้ FPB-300 แทน? ตอบ: สำหรับตลับลูกปืนที่มีความกว้างน้อยกว่า 100 มม. หรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในมากกว่า 800 มม.
ถาม: การเปลี่ยนตลับลูกปืนหนึ่งตัวใช้เวลานานเท่าไหร่? ตอบ: 30-50 วินาทีสำหรับรุ่น FPB-400 และ 40-50 วินาทีสำหรับรุ่น FPB-300
ถาม: เราสามารถจัดเก็บขนาดตลับลูกปืนได้กี่ขนาด? ตอบ: สามารถจัดเก็บได้สูงสุด 6 โปรแกรมบน FPB-400
ถาม: เราสามารถใช้วัสดุอะไรได้บ้าง? ตอบ: กระดาษลูกฟูก, PE, ฟิล์มยืด, เข็มขัดผ้าถัก หรือ PVC
ขั้นตอนต่อไป
เราวางแผนการผลิตปลอกหุ้มตลับลูกปืนของคุณในสามขั้นตอน:
- ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยระบุขนาดตลับลูกปืน น้ำหนัก และจำนวนตลับลูกปืนต่อกะ info@fhopepack.com.
- รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมด้วยแบบจำลอง วัสดุ และสายพานลำเลียง
- จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อปรับขนาดบรรจุภัณฑ์ให้พอดีกับสายการผลิตของคุณ
การอ่านที่เกี่ยวข้อง
- เครื่องบรรจุแบริ่ง FPB-400
- เครื่องห่อตลับลูกปืน FPB-300
- สายการบรรจุแบริ่ง
- วิดีโอ: เครื่องบรรจุม้วนท่อทองแดงและท่อทองแดง
- วิดีโอ: เครื่องห่อขดลวดเหล็ก
แหล่งที่มา
- ข้อมูล FPB-400: เครื่องอัดตลับลูกปืน FPB-400 หน้า
- ข้อมูล FPB-300: เครื่องห่อตลับลูกปืน FPB-300 หน้า
- เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอเครื่องอัดตลับลูกปืนขนาดใหญ่ของเราบน YouTube
- ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014
แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026





