สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับรัด ห่อ และเรียงซ้อนม้วนอลูมิเนียม: ปกป้องพื้นผิวม้วนอลูมิเนียมในทุกขั้นตอนการเคลื่อนย้าย

บทสรุปสำหรับผู้บริหารคลิปนี้มีความยาวประมาณ 65 วินาที แสดงให้เห็นขดลวดอลูมิเนียมผ่านสายการบรรจุสีน้ำเงินและเหลืองของเรา: ขดลวดที่ห่อด้วยฟิล์มแคบๆ ที่สถานีด้านบน ขดลวดที่ถูกพันผ่านรูด้วยวงแหวนหมุน และเครื่องเรียงซ้อนที่วางขดลวดที่ห่อแล้วลงบนรางไม้ อลูมิเนียมเป็นรอยได้ง่าย ดังนั้นในสายการผลิตแบบนี้ ทุกการเคลื่อนย้ายจึงมีโอกาสเกิดตำหนิบนพื้นผิวได้ ด้านล่างนี้เราจะอธิบายขั้นตอนต่างๆ ในคลิป แสดงตำแหน่งที่ขดลวดสัมผัสกับเครื่องจักร และระบุสิ่งที่ต้องแก้ไขก่อนสร้างสายการผลิต

สารบัญ

สิ่งที่คลิปแสดงให้เห็น

เวลาคลิป อะไรปรากฏอยู่บนหน้าจอ
0–6 วิ พนักงานคนหนึ่งยืนอยู่ข้างกองขดลวดพลาสติกสีขาวแคบๆ ที่วางราบอยู่บนลูกกลิ้งใต้กรอบสีฟ้า
ประมาณ 16–24 วินาที ขดลวดที่ห่อด้วยกระดาษสีเขียววางราบอยู่บนลูกกลิ้งสีเหลืองใต้สถานีควบคุมด้านบน โดยมีตู้ควบคุมอยู่ข้างๆ
ประมาณ 28–40 วินาที วงแหวนสีเหลืองจะนำฟิล์มสีน้ำเงินผ่านรูขดลวดและวนรอบส่วนนั้น ในขณะที่ลูกกลิ้งหมุนขดลวด
ประมาณ 44–52 วินาที กรอบสีน้ำเงินค่อยๆ วางแผ่นรองด้านบนลงบนขดลวดที่พันไว้ ในขณะที่เจ้าหน้าที่สองคนเฝ้าดูอยู่
ประมาณ 56–64 วินาที รถยกเหนือศีรษะที่มีแขนหนีบจะค่อยๆ หย่อนขดลวดสีน้ำเงินลงบนรางไม้บนสายพานลำเลียง

เวลาที่แสดงมาจากเฟรมภาพที่ถ่ายทุกๆ 2 วินาที หน้าต่างภาพซ้อนภาพจะแสดงแผงควบคุมและสถานีอื่นๆ ในสายเดียวกัน

บริเวณที่ขดลวดอะลูมิเนียมสัมผัสกับสายไฟ

อะลูมิเนียมอ่อนกว่าเหล็ก และพื้นผิวที่ตกแต่งแล้วจะแสดงรอยขีดข่วนทุกรอย ความเสียหายจากการบรรจุส่วนใหญ่เกิดขึ้นเมื่อมีการเคลื่อนย้ายขดลวด ไม่ใช่ตอนที่กำลังห่อ ในคลิปวิดีโอ ขดลวดจะสัมผัสกับเครื่องจักรที่ห้าจุด:

จุดติดต่อ ความเสี่ยง สิ่งที่เราตรวจสอบในการออกแบบ
ลูกกลิ้งลำเลียง รอยเลื่อนบนพื้นผิวด้านล่าง จัดตำแหน่งให้ตรงกลางก่อนที่ขดลวดจะเคลื่อนที่ ปรับความเร็วให้ตรงกันระหว่างส่วนลูกกลิ้ง
หัวรัด ขอบสายรัดที่ตัดเข้าไปในส่วนห่อหุ้มด้านนอก ตั้งค่าแรงดึงต่อขดลวดแต่ละประเภทใน PLC
แหวนห่อหุ้ม ฟิล์มถูกดึงตึงเกินไปบริเวณขอบ ตั้งค่าความตึงและการซ้อนทับของการห่อตามแต่ละโปรแกรม
แผ่นกด แรงกระทำเฉพาะจุดบนพื้นผิวด้านบน ขนาดแผ่นรองเทียบกับหน้าขดลวด
แคลมป์เรียงซ้อน แรงดันที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ตำแหน่งแคลมป์ควรอยู่บนขดลวดที่พันไว้ ไม่ใช่บนโลหะเปล่าๆ

กฎที่เรายึดถือคือ ห่อฟิล์มก่อน จากนั้นใช้แคลมป์และแผ่นรองสัมผัสเฉพาะฟิล์มเท่านั้น

การรัด: การยึดแผ่นห่อไว้โดยไม่ทำให้เกิดรอย

ขดลวดที่มีรอยผ่าแคบ เช่น ขดลวดที่เรียงซ้อนกันอยู่ตอนต้นของคลิป มักจะหลวมหรือยืดหดได้หากไม่มีการยึดไว้ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดลวดของเราจึงใช้สายรัด PET หรือสายรัดเหล็ก

  • สายรัด PET: ไม่เป็นสนิม จึงไม่ทิ้งรอยสนิมบนพื้นผิวอลูมิเนียมที่เงางาม
  • สายรัดเหล็ก: มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับขดลวดขนาดใหญ่และการขนส่งระยะไกล

PLC และ HMI จะเก็บโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับขดลวดแต่ละประเภท ดังนั้นการจัดตำแหน่งศูนย์กลางและตำแหน่งของสายรัดจึงซ้ำกันในแต่ละขดลวด

การห่อแบบมองทะลุ

ตรงกลางของคลิป ฟิล์มจะวางราบอยู่ ในขณะที่วงแหวนจะนำฟิล์มผ่านช่องมองภาพและวนรอบส่วนนั้น ลูกกลิ้งจะหมุนฟิล์ม ทำให้แต่ละรอบที่ผ่านทับซ้อนกัน

ปัจจัยสามประการที่จะกำหนดคุณภาพของการห่อหุ้ม ได้แก่:

  1. ตั้งศูนย์ดังนั้นแหวนจึงไม่เสียดสีกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน
  2. ความตึงของการห่อสูงพอที่จะปิดผนึกได้ แต่ต่ำพอที่จะไม่ทำให้ขอบเสียหาย
  3. อัตราการทับซ้อนซึ่งเป็นการกำหนดจำนวนเลเยอร์ที่ครอบคลุมแต่ละจุด

ในสายการบรรจุขดลวดอัตโนมัติของเรา PLC และ HMI จะปรับการทำงานทั้งสามอย่างจากโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า วัสดุห่อหุ้มอาจเป็นฟิล์ม กระดาษ หรือวัสดุถักทอ สำหรับอะลูมิเนียม การเลือกวัสดุมักขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการจัดเก็บขดลวดและความชื้นในเส้นทางการขนส่ง

ขนาดขดลวดที่แผ่นห่อขดลวดแบบผ่าของเราใช้

เครื่องม้วนขดลวดแบบป้อนด้วยสายพานลำเลียง 2 รุ่น จากกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องม้วนขดลวดของเรา:

รุ่น คอยล์ ID คอยล์ OD ความกว้างของขดลวด น้ำหนักสูงสุด
เอฟพีซีเอ-1000 508 / 610 มม 700 – 1600 มม 20 – 400 มม 2000
เอฟพีซีเอ-1200 508 – 610 มม 800 – 1400 มม 20 – 500 มม 2500

เครื่องจักรแต่ละเครื่องถูกสร้างขึ้นตามช่วงขนาดของขดลวดที่กำหนดในโครงการ ดังนั้นตัวเลขเหล่านี้จึงอาจเปลี่ยนแปลงได้

การวางซ้อนบนรางไม้

ในตอนท้ายของคลิป พนักงานเรียงซ้อนจะวางม้วนเหล็กที่ห่อแล้วลงบนรางไม้ รางไม้จะช่วยยกม้วนเหล็กให้พ้นจากพื้นและเว้นช่องว่างไว้สำหรับงาของรถยก เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งใดไปขูดกับม้วนเหล็กขณะเคลื่อนย้ายกองเหล็ก

สายการบรรจุขดลวดอัตโนมัติของเราสามารถวางขดลวดได้สูงสุด 6 ขดลวดต่อกอง โดยวางขดลวดในแนวราบหรือแนวตั้ง ขดลวดในคลิปจะวางในแนวราบ หากต้องการวางในแนวตั้ง จำเป็นต้องมีอุปกรณ์เอียงขดลวดในสายการผลิตเพื่อหมุนขดลวดระหว่างแนวนอนและแนวตั้ง สำหรับอะลูมิเนียม เราจะตกลงความสูงของกองกับคุณโดยพิจารณาจากน้ำหนักของขดลวดและวิธีการยกกอง

รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกสายการผลิตขดลวดอลูมิเนียม

  • ช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID), เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวด รวมถึงขดลวดแบบผ่าแคบที่สุด
  • การตกแต่งพื้นผิว: ผิวสำเร็จแบบรีดเรียบ เคลือบผิว หรือทาสี
  • วัสดุและลวดลายของสายรัด
  • วัสดุที่ใช้ห่อและจำนวนชั้น
  • ความสูงของกอง การวางแนว และรูปแบบการจัดวางราง
  • การติดฉลากและการเชื่อมโยงข้อมูลกับระบบ ERP หรือ MES ของคุณ

การควบคุมและความปลอดภัย

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 ครอบคลุมข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ซึ่งกำหนดการป้องกันและระบบหยุดฉุกเฉิน

วงแหวนสำหรับห่อหุ้ม แผ่นกด และเครื่องเรียงซ้อน ล้วนเคลื่อนที่อยู่เหนือหรือรอบๆ ขดลวด การป้องกันและการเข้าถึงแต่ละสถานีได้รับการกำหนดไว้ในการประเมินความเสี่ยงสำหรับแต่ละรูปแบบแล้ว

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: สายการผลิตเดียวกันสามารถบรรจุขดลวดอลูมิเนียมและเหล็กได้หรือไม่? ตอบ: ได้ สายการผลิตบรรจุขดลวดอัตโนมัติของเราสามารถบรรจุขดลวดอลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส เหล็กแผ่นรีดเย็น และเหล็กชุบสังกะสีได้ โดยมีโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสำหรับแต่ละประเภท

ถาม: สายรัดแบบใดเหมาะกับขดลวดอลูมิเนียมสำเร็จรูป? ตอบ: สายรัด PET เพราะไม่เป็นสนิมและไม่ทิ้งรอยสนิม สายรัดเหล็กใช้สำหรับขดลวดขนาดใหญ่และสำหรับการขนส่งระยะไกล

ถาม: อะไรเป็นตัวกำหนดคุณภาพการห่อ? ตอบ: การจัดตำแหน่งตรงกลาง แรงดึงในการห่อ และอัตราการซ้อนทับ ทั้งหมดนี้สามารถปรับได้โดย PLC และ HMI จากโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

ถาม: สามารถพันขดลวดแบบแคบได้แคบแค่ไหน? ตอบ: เครื่อง FPCA-1000 และ FPCA-1200 ของเรารองรับขดลวดที่มีความกว้างตั้งแต่ 20 มม. ขึ้นไป

ถาม: เครื่องเรียงซ้อนขดลวดหลีกเลี่ยงรอยหนีบบนโลหะเปลือยได้อย่างไร? ตอบ: ขดลวดจะถูกห่อก่อนที่จะถึงเครื่องเรียงซ้อน ดังนั้นตัวหนีบจึงจับที่ชั้นฟิล์ม ไม่ใช่โลหะเปลือย

ถาม: สามารถวางขดลวดซ้อนกันได้สูงแค่ไหน? ตอบ: วางซ้อนกันได้สูงสุด 6 ขดลวด โดยวางให้จุดศูนย์กลางชี้ขึ้นฟ้าหรือชี้เข้าผนังก็ได้

ถาม: ข้อมูลของขดลวดไปถึงฉลากได้อย่างไร? ตอบ: สถานีติดฉลากสามารถเชื่อมต่อกับระบบ ERP หรือ MES ของคุณได้ ดังนั้นฉลากแต่ละแผ่นจึงมีข้อมูลของขดลวดนั้นๆ อยู่ด้วย

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ขดอลูมิเนียมโดยแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยพิจารณาจากช่วงขดลวด การตกแต่งพื้นผิว และรูปแบบการเรียงซ้อน เพื่อ info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงพร้อมด้วยสถานีรัดสาย ห่อหุ้ม และเรียงซ้อน รวมถึงรูปแบบสายพานลำเลียง
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ ดังนั้นเราจึงตรวจสอบพื้นที่ใช้สอย พื้นที่จัดเก็บรางเลื่อน และเส้นทางสำหรับรถยก

แหล่งที่มา

  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอบน YouTube (ประมาณ 65 วินาที)
  • ประเภทของขดลวด ได้แก่ อะลูมิเนียม, โปรแกรมตั้งค่าล่วงหน้า PLC/HMI สำหรับการจัดตำแหน่งศูนย์กลาง ความตึง และการซ้อนทับ, สายรัด PET หรือเหล็ก, ฟิล์ม/กระดาษ/ผ้าทอ, สูงสุด 6 ขดลวดต่อกอง, การวัดระยะจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง (Eye to Sky / Eye to Wall), การติดฉลากด้วยระบบ ERP/MES: สายบรรจุม้วนอัตโนมัติ
  • ช่วงคอยล์ FPCA-1000 และ FPCA-1200: เครื่องพันขดลวดเหล็ก
  • การเอียงระหว่างแนวนอนและแนวตั้ง: ม้วนอัพเอนเดอร์
  • ขอบเขตมาตรฐาน: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • ระยะเวลาในการยื่นข้อเสนอ: CTA บ้านได้รับการอนุมัติแล้ว (ต้องยื่นข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมง)

แก้ไขล่าสุด: 06 กันยายน 2026

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร