สายการผลิตจัดการและห่อขดลวดตัด

สรุปโดยย่อขดลวดเหล็กแผ่นแคบนั้นเสียหายง่ายบริเวณขอบ ดังนั้นสายการผลิตที่เคลื่อนย้ายขดลวดบนลูกกลิ้งระหว่างสถานีต่างๆ จะช่วยลดการทำงานด้วยมือ สายการผลิตในวิดีโอนี้ลำเลียงขดลวดเหล็กแผ่นแคบรูปวงแหวนบนสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง ผ่านสถานีการกดและการห่อหุ้ม ไปจนถึงปลายสายการผลิต น้ำหนักของขดลวดเหล็กแผ่นแคบจะขึ้นอยู่กับขนาดของขดลวดและความหนาแน่นของเหล็กและเป็นตัวกำหนดสายพานลำเลียงและอัตราการลำเลียง

สารบัญ

สิ่งที่วิดีโอแสดง

ขดลวดรูปวงแหวนที่ถูกตัดเป็นร่องจะเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียงป้อนเข้าไปยังสถานีเครื่องจักร ที่สถานีนั้น แขนยึดจะกดขดลวดและทำการห่อหุ้ม

ขดลวดที่ผลิตเสร็จแล้วจะเคลื่อนไปตามสายพานลำเลียงไปยังปลายสายการผลิต ซึ่งจะถูกรวบรวมไว้ที่นั่น เครื่องจักรสีน้ำเงินมีแผงควบคุมสีขาวพร้อมปุ่มและไฟสีเขียวและสีแดง ส่วนเครื่องจักรสีเขียวมีสัญลักษณ์เตือนรูปสามเหลี่ยมสีเหลืองอยู่บนเสา และมีเครื่องหมาย FHOPE อยู่บนเครื่องจักรเหล่านั้น

ขดลวดเคลื่อนที่ผ่านสายการผลิตอย่างไร

เวลาจะถูกอ่านจากช่วงเวลาในวิดีโอ

ขั้นตอน จะเกิดอะไรขึ้น เวลาวิดีโอ
อาหาร ขดลวดมาถึงบนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง ประมาณ 0–18 วินาที
กดและห่อ แขนกดขดลวดและทำการพัน ประมาณ 21–27 วินาที
ออก ขดลวดที่ทำเสร็จแล้วจะถูกส่งต่อไปและรวบรวมไว้ ประมาณ 30–42 วินาที

แต่ละม้วนจะถูกวางบนลูกกลิ้งตลอดการขนส่งจากสถานีหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่ง ดังนั้นขอบของม้วนเหล็กจึงไม่ถูกลากหรือยกขึ้นด้วยมือ

น้ำหนักขดลวดแบบผ่าจากขนาด

ตัวอย่างประกอบ:

รายการ ความคุ้มค่า
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ภาพประกอบ) 1,000 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ภาพประกอบ) 508 มม
ความกว้าง (ภาพประกอบ) 150 มม
ปริมาตรเหล็ก, π ÷ 4 × (1.0² − 0.508²) × 0.15 ประมาณ 0.087 ลูกบาศก์เมตร
น้ำหนักที่ 7,850 กก./ลบ.ม. ประมาณ 686 กิโลกรัม

ร่องที่แคบกว่าจะมีน้ำหนักต่อขดลวดน้อยกว่า แต่จะมีจำนวนขดลวดมากกว่า ดังนั้นจำนวนขดลวดต่อชั่วโมงจึงมีความสำคัญพอๆ กับน้ำหนัก

การควบคุมและความปลอดภัย

ขดลวดเคลื่อนที่บนลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ และแขนกลจะกดลงด้วยแรงที่จุดต่างๆ ห้ามบุคคลใดเข้าไปในจุดต่างๆ และบนสายพานลำเลียงขณะที่สายการผลิตกำลังทำงาน และให้เข้าไปได้เฉพาะเมื่อสายการผลิตหยุดและแยกส่วนแล้วเท่านั้น

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบสำหรับการคัดเลือกสายการผลิตจัดการและห่อขดลวดแบบผ่า

  • ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของขดลวด และช่วงความกว้างของร่อง
  • ขดลวดที่หนักที่สุด
  • วัสดุห่อหุ้มและการปกคลุม
  • ไม่ว่าขดลวดจะถูกรัดหรือซ้อนกันที่ปลายก็ตาม
  • จำนวนคอยล์ต่อกะ
  • การจัดวางแนวเส้นและพื้นที่ใช้สอย

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: สายการผลิตนี้ทำหน้าที่อะไร? ตอบ: สายการผลิตนี้ลำเลียงขดลวดที่ตัดแล้วบนลูกกลิ้ง ผ่านสถานีการกดและการห่อ ไปจนถึงปลายสายการผลิต

ถาม: ขดเหล็กผ่าครึ่งหนักเท่าไหร่? ตอบ: ปริมาตรของเหล็กคูณด้วยความหนาแน่น: ประมาณ 0.087 m³ × 7,850 kg/m³ จะได้ประมาณ 686 kg ในตัวอย่างของเรา

ถาม: ทำไมต้องเก็บม้วนกระดาษไว้บนลูกกลิ้ง? ตอบ: ลูกกลิ้งช่วยเคลื่อนย้ายม้วนกระดาษระหว่างสถานีต่างๆ โดยไม่ต้องลากหรือยกขอบม้วนกระดาษด้วยมือ

ถาม: ปุ่มควบคุมอยู่ตรงไหน? ตอบ: แผงควบคุมสีขาวที่มีปุ่มกดและไฟแสดงสถานะสีเขียวและสีแดงอยู่บนเครื่องสีน้ำเงิน

ถาม: สายการผลิตนี้รองรับความกว้างของช่องตัดที่ผมกำหนดได้หรือไม่? ตอบ: โปรดแจ้งช่วงความกว้างและเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด แล้วเราจะออกแบบสถานีให้เหมาะสมครับ

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนระบบการจัดการและห่อขดลวดเหล็กของคุณเป็นสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด ความกว้างของร่อง และน้ำหนัก info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงรวมถึงขั้นตอนการห่อและการปิดท้ายสายการผลิต
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบจำนวนขดลวดต่อกะและพื้นที่ใช้งาน

แหล่งที่มา

  • ข้อความ: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
  • ความหนาแน่นของเหล็ก: ค่ามาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน 7,850 กก./ลบ.ม.
  • ตัวอย่างน้ำหนัก: ตัวอย่างที่เราได้คำนวณไว้ ค่าที่ใช้เป็นตัวอย่างประกอบ
  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
  • ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014

แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

จอง โทร
จอง โทร