สายการบรรจุภัณฑ์ขดลวดสแตนเลส | FHOPE
แม้แต่ขดลวดสแตนเลสที่ห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์ก็อาจยังเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานได้ เรียนรู้วิธีการกำหนดคุณสมบัติของสายการบรรจุโดยคำนึงถึงการปกป้องผิววัสดุ — วัสดุสัมผัสที่ได้รับการอนุมัติ ความสะอาด และการยอมรับข้อบกพร่องที่มองเห็นได้
สายการบรรจุขดลวดสแตนเลส: การปกป้องพื้นผิว
สายการบรรจุและห่อขดลวดสแตนเลสอัตโนมัติ
สำหรับเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปสแตนเลส ความสมบูรณ์ของพื้นผิวเป็นตัวกำหนดการยอมรับในเชิงพาณิชย์ เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปอาจออกจากสายการผลิตโดยห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์แล้ว แต่ก็ยังอาจถูกปฏิเสธได้หากลูกกลิ้ง สายรัด หรือชั้นบรรจุภัณฑ์ทำให้พื้นผิวเป็นรอย เราออกแบบ ระบบ สายการบรรจุเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปสแตนเลสแบบอัตโนมัติทั้งเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปแคบๆ จากสายการตัดและเฉือน และเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ (ดู วิดีโอ สายการบรรจุเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปสแตน เลสของเรา ) แต่ละสายการผลิตรวมการจัดการเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูป การห่อหุ้มแบบรูทะลุ และการรัดสายรัด และได้รับการกำหนดค่าให้เหมาะสมกับช่วงขนาดของเหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปและข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า
กระบวนการทำงานบรรจุภัณฑ์แบบม้วนแยก (Slit Coil) เทียบกับแบบม้วนหลัก (Master Coil)
สำหรับการบรรจุภัณฑ์ขดลวดสแตนเลสแบบตัด เราใช้แนวคิดสายการผลิตเดียวกันกับที่ใช้สำหรับขดลวดเหล็กกล้าคาร์บอนแบบตัด ความแตกต่างหลักอยู่ที่ข้อกำหนดด้านการตกแต่ง: พื้นผิวใดบ้างที่อาจสัมผัสได้ ชั้นการห่อที่ใช้ และวิธีการตรวจสอบขดลวดที่เสร็จสมบูรณ์
ลำดับการไหลของวัสดุโดยทั่วไปสำหรับขดลวดตัด (เชื่อมต่อกับทางออกของสายการตัดโดยรถขนส่งขดลวดหรือประตูหมุน):
- ประตูหมุน: รับขดลวดแบบมีร่อง
- ขดลวดปลายลง: แยกขดลวดหนึ่งออกจากประตูหมุนและ หมุน 90 องศา จากมุมมองที่มองผนังไปเป็นมุมมองที่มองท้องฟ้า สำหรับการบรรจุภัณฑ์ออนไลน์แนวนอน
- สายพานลำเลียงลูกกลิ้งหุ้มด้วย PU: ย้ายขดลวดไปยังแผ่นห่อ
- เครื่องพันขดลวดแบบมองทะลุ: ห่อขดลวดด้วยกระดาษและฟิล์มยืด.
- การรัดขดลวด: ยึดขดลวดให้แน่น (ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่...) เครื่องรัดกล่องเหล็กม้วนอัตโนมัติ วิดีโอ)
- สายพานลำเลียงสำหรับวางซ้อนและห่อพาเลท: เตรียมขดลวดสำหรับการจัดส่ง
มีการเลือกใช้สถานีการทำงานตามแต่ละโครงการ ตัวอย่างเช่น โครงการผลิตเหล็กแผ่นรีดสแตนเลสในปี 2024 ใช้เครื่องดึงเหล็กแผ่นลง เครื่องห่อ เครื่องลำเลียง และระบบควบคุม
ข้อกำหนดทางเทคนิคของขดลวดแบบ Slit เทียบกับแบบ Master Coil
| พารามิเตอร์ | โครงการขดลวดสแตนเลสแบบผ่า (ตัวอย่าง) | สายการบรรจุขดเหล็ก, ขดเหล็กผ่า (ขนาดมาตรฐาน) |
|---|---|---|
| น้ำหนักขดลวด | 20–150 กก | 100–3000 กก |
| คอยล์ OD | 600 – 1250 มม | 900 – 1400 มม |
| คอยล์ ID | 280 – 508 มม | 508 มม |
| ความกว้างของขดลวด | 15–30 มม.* | 15 – 450 มม |
| ความเร็วในการบรรจุ | - | 20-30 คอยล์/ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า) |
| พลัง | 415 V, 4P, 50 Hz | 380 โวลต์, 3 เฟส, 50 เฮิรตซ์ |
* ข้อกำหนดโครงการปี 2024 ระบุขนาด 5–30 มม. เครื่องม้วนอัตโนมัติสามารถจัดการกับม้วนที่มีความกว้างตั้งแต่ 15 มม. ขึ้นไป โดยทั่วไปแล้วม้วนแคบๆ จะถูกพันด้วยเทปและรัดด้วยมือ (ดู ม้วนแคบๆ ด้านล่าง)
เรากำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าและช่วงขดลวดอื่นๆ ให้เหมาะสมกับแต่ละโครงการ ตัวอย่างเช่น ขดลวดที่กว้างกว่า เช่น ขดลวดกว้าง 1000 มม. สามารถรัดได้ทั้งแบบอัตโนมัติหรือแบบด้วยตนเอง สำหรับขดลวดหลักขนาดใหญ่ เรายังมีเครื่องรัดแบบรัศมีให้เลือกใช้ด้วย ดูรายละเอียดด้านล่าง
ข้อกำหนดอุปกรณ์สายการผลิตบรรจุภัณฑ์
เครื่องม้วนขดลวดอัตโนมัติและสถานีเอียง
- คอยล์ดาวน์เอนด์ควบคุมด้วย PLC โดยจะแยกและหยิบขดลวดเดี่ยวจากเครื่องกั้น แล้วเอียงขดลวด 90° จากระดับสายตาชิดผนังไปเป็นระดับสายตาชี้ขึ้นฟ้า
- ระบบยกและเอียงแบบไฮดรอลิก; แท่นรูปตัววีช่วยป้องกันไม่ให้ขดลวดตกหล่น
- ความกว้างของขดลวดแบบผ่าที่สามารถต่อลงได้ขั้นต่ำ: 15 มม.
- เวลาต่อรอบการพันขดลวด: 20–30 วินาที
- สายพานลำเลียง: ยาว 1600 มม. มอเตอร์ประมาณ 0.45 กิโลวัตต์ ลูกกลิ้งหุ้มด้วย PU ระบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติสำหรับความกว้างของขดลวดที่แตกต่างกัน
เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบมองทะลุ (เครื่องห่อฟิล์มยืดแบบสแตนเลส)
- การห่อแบบหลายชั้นที่ประสานกัน: เครื่องห่อโครงการสแตนเลสรุ่น 2024 ใช้การห่อสองชั้น (กระดาษ + ฟิล์มยืด) พร้อมกัน
- วัสดุบรรจุภัณฑ์: กระดาษ, LDPE, เทปกาว (สายการผลิตมาตรฐานยังรองรับกระดาษ VCI และฟิล์มคอมโพสิตด้วย)
- สามารถปรับระยะซ้อนทับได้ด้วยอินเวอร์เตอร์: ความสามารถในการห่อหุ้ม 20–90% (โครงการม้วนสแตนเลสแบบผ่า 2024 กำหนดไว้ที่ 20–60%); การควบคุมแรงดึงของเทปห่อหุ้ม
- ฟิล์มยืดเป็นวัสดุหุ้มภายนอกที่นิยมใช้กันทั่วไป เนื่องจากม้วนฟิล์มมีความยาว ในขณะที่ม้วนกระดาษสั้นกว่า ดังนั้นในม้วนขนาดใหญ่ ม้วนกระดาษเพียงม้วนเดียวอาจไม่เพียงพอที่จะบรรจุสินค้าได้ครบห่อ
- ความเร็วของวงแหวน 20–80 รอบ/นาที; ความเร็วของลูกกลิ้ง 2–4 เมตร/นาที; เวลาในการพัน 20–60 วินาทีต่อม้วน
- ระบบจับยึด ป้อน และตัดวัสดุอัตโนมัติ; ระบบเริ่มและหยุดการทำงานอย่างนุ่มนวล; ระบบจัดตำแหน่งขดลวดด้านหน้า/ด้านหลังอัตโนมัติ
- ลูกกลิ้งทั้งหมดบนโต๊ะหุ้มด้วย PU
- ผลลัพธ์การพันที่ดีที่สุดคือสำหรับขดลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 680–1200 มม. ขดลวดขนาด 600–680 มม. สามารถพันได้ แต่พื้นผิวของการพันอาจไม่เรียบเนียนเท่ากับขดลวดขนาดใหญ่กว่า
- ส่วนประกอบหลัก: PLC และตัวแปลงความถี่ของ Siemens, เซ็นเซอร์ของ Autonics, สวิตช์ของ Schneider; HMI ที่เลือกใช้ตามแต่ละโครงการจาก Mitsubishi, Siemens, MCGS หรือ Delta
การป้องกันขอบและการสอดประสานพื้นผิว
ด้วยอุปกรณ์เสริมสำหรับติดตั้งแผ่นป้องกันขอบด้านนอก เครื่องของเราจะติดตั้งแผ่นป้องกันขอบด้านนอกโดยอัตโนมัติระหว่างการห่อแบบเจาะรู และระบบยังสามารถรวมสถานีลูกกลิ้งรองรับได้อีกด้วย การติดตั้งอัตโนมัติจะครอบคลุมเฉพาะขอบด้านนอกเท่านั้น ส่วนแผ่นป้องกันขอบด้านในจะติดตั้งด้วยตนเองหรือโดยหุ่นยนต์
ขดลวดแบบร่องแคบ (ประมาณ 15 มม.)
โดยทั่วไปแล้ว ขดลวดแคบๆ ขนาดประมาณ 15 มม. จะถูกรัดด้วยมือ เราไม่ได้รัดแบบรัศมีก่อน แต่จะใช้เทปยึดขดลวดไว้ก่อน จากนั้นเครื่องจะเอียงขดลวด 90° แล้วจึงรัดผ่านรูด้วยสายรัด PP หรือ PET โดยใช้สายรัด 2, 3, 4 หรือ 6 เส้นต่อขดลวด
การรัดแบบรัศมีสำหรับขดลวดสแตนเลส
เครื่องรัดสายแบบรัศมีของเราถูกออกแบบมาสำหรับม้วนลวดขนาดใหญ่
- หัวรัดสายคู่ (FP-32NH, ระบบลม) สามารถรัดสายได้สองเส้นพร้อมกันโดยไม่ต้องหมุนม้วนสาย
- ขนาดของขดลวดตามแบบที่ระบุ: ความกว้าง 450–620 มม., น้ำหนักไม่เกิน 6.0 ตัน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1000–1400 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 550 มม.
- สายรัดเหล็ก กว้าง 32 มม. หนา 0.8–1.1 มม. แรงดึง 4000–20000 นิวตัน
- PLC เชื่อมต่อกับสายการผลิต; ได้รับเครื่องหมาย CE
เครื่องรัดสายแบบรัศมีของเราสามารถใช้กับขดลวดสแตนเลสได้ โดยปกติจะใช้สายรัด PET นอกจากนี้ยังสามารถใช้สายรัดเหล็กได้ และลูกค้าบางรายอาจเพิ่มอุปกรณ์ป้องกันขอบหรือมุมเพื่อป้องกันพื้นผิว พารามิเตอร์ข้างต้นมาจากการออกแบบที่เสนอราคาสำหรับขดลวดรีดร้อน ส่วนการกำหนดค่าสำหรับสแตนเลสจะกำหนดตามแต่ละโครงการ การรัดสายในสายการผลิตของเราจะทำหลังจากห่อเสร็จแล้ว ดังนั้นสายรัดจะอยู่บนบรรจุภัณฑ์แทนที่จะอยู่บนพื้นผิวเปล่า และโดยทั่วไปแล้วขดลวดเหล็กไม่จำเป็นต้องมีแผ่นรองเพิ่มเติมที่จุดรัดสาย เว้นแต่ลูกค้าจะขออุปกรณ์ป้องกันมุมสำหรับสายรัดเหล็ก แผ่นรองกระดาษแข็งส่วนใหญ่ใช้สำหรับโลหะอ่อน เช่น อลูมิเนียม สายรัดเหล็กช่วยป้องกันไม่ให้ขดลวดคลายตัวระหว่างการขนส่ง ส่วนสายรัด PET ช่วยยึดบรรจุภัณฑ์ เช่น กับพาเลท และยึดอุปกรณ์ป้องกันขอบที่ขึ้นรูปไว้ให้อยู่กับที่
ชมเครื่องบรรจุภัณฑ์เหล็กม้วนขนาดกว้าง 1000 มม.:
วิธีปกป้องพื้นผิวสแตนเลสบนสายการผลิต
การป้องกันการสัมผัสพื้นผิวและการปนเปื้อนข้าม
เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิว ให้ระบุลูกกลิ้ง ตัวรองรับ สายรัด และแผ่นรองทุกชิ้นที่สัมผัสกับขดลวด สายการผลิตของเราใช้การเคลือบลูกกลิ้งด้วยโพลียูรีเทน: ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งโต๊ะห่อหุ้มเคลือบด้วย PU เราเลือกใช้ไนลอน PU หรือยางตามตำแหน่งที่สัมผัส: ลูกกลิ้งเคลือบด้วย PU และอานรถขดลวดบุด้วยไนลอนหรือยาง
ภาพแสดงเครื่องรัดขดลวดเหล็ก ชิ้นส่วนนำทาง ลูกกลิ้ง ตัวรองรับ สายรัด และแผ่นรองทุกชิ้นที่สัมผัสกับขดลวด ล้วนเป็นไปตามข้อกำหนดวัสดุสัมผัสที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการปกป้องผิวสแตนเลส
รูปแบบการห่อหุ้มหลายชั้น (ฟิล์ม กระดาษ วีซี)
ฟิล์มยืดเป็นวัสดุห่อหุ้มปกติของเรา หากระบุให้ใช้กระดาษหรือกระดาษกันสนิม VCI เป็นวัสดุปิดผิว กระดาษหรือกระดาษดังกล่าวจะอยู่ใต้ฟิล์มเพื่อเป็นชั้นสัมผัส ส่วนเทปกาวทอสามารถใช้เป็นชั้นนอกได้ ตั้งค่าการซ้อนทับ (ช่วง 20–90% ของฟิล์ม) และความตึงของฟิล์มให้เหมาะสมกับวัสดุปิดผิวและเส้นทางการขนส่ง
ภาพแสดงให้เห็นสถานีเครื่องรัดขดลวดเหล็กในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ ขดลวดที่ห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์แล้วก็ยังอาจเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ล้มเหลวได้ หากสายการผลิตเกิดรอยสัมผัสหรือมีสิ่งปนเปื้อนติดอยู่ก่อนที่การห่อหุ้มชั้นนอกจะเสร็จสมบูรณ์
ปกป้องขอบ รู และพื้นผิว
เรากำหนดตำแหน่งที่จะติดแผ่นป้องกันขอบหรือแผ่นคั่นในบรรจุภัณฑ์ของคุณ และการตรวจสอบการปล่อยสินค้าจะยืนยันตำแหน่งเหล่านั้นก่อนที่ม้วนสินค้าจะออกจากสายการผลิต
รักษาพื้นที่ให้สะอาดและจัดการการเปลี่ยนถ่ายผู้ใช้งาน
ทำความสะอาดจุดสัมผัสทุกครั้งที่เริ่มเปลี่ยนกะ และเมื่อเปลี่ยนจากเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นสแตนเลส ตรวจสอบขดลวดแรกหลังจากเปลี่ยนทุกครั้ง
บันทึกการตรวจสอบการปล่อยตัว
สำหรับแต่ละชุดการผลิต ให้บันทึกประเภทของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สูตรการบรรจุ วัสดุที่ใช้สัมผัส และการตรวจสอบด้วยสายตาขั้นสุดท้าย
ภาพแสดงการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์เหล็กม้วนหลังจากแกะออกแล้ว การยอมรับข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ต้องระบุว่าตรวจสอบอะไรบ้าง จากเงื่อนไขการตรวจสอบหรือมาตรฐานภายในใด และใครมีอำนาจในการอนุมัติเหล็กม้วนนั้น
ทำไมต้อง FHOPE
- สายการผลิตครบวงจรจากผู้จำหน่ายรายเดียว: ประตูหมุน, เครื่องลำเลียงสินค้าลงด้านล่าง, สายพานลำเลียง, เครื่องห่อ, เครื่องรัดสาย, เครื่องเรียงซ้อน และเครื่องห่อพาเลท
- ขอบเขตงานไฟฟ้าทั้งหมด: PLC ของ Siemens, ตู้ควบคุมสวิตช์, การเดินสายไฟภาคสนาม, แผนผังการเดินสายไฟ CAD และโปรแกรม STEP7
- รับประกัน 2 ปี; บริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
- ระยะเวลาจัดส่งโดยทั่วไป: 90 วัน (สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบขดลวด) ถึง 150 วัน (สำหรับเครื่องรัดสายแบบรัศมี) หลังจากชำระเงินมัดจำ
- บริษัท เซี่ยงไฮ้ โฟป แมชชีนเนล จำกัด มีโรงงานตั้งอยู่ที่เมืองคุนซาน มณฑลเจียงซู
- เราผลิตเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์มาตั้งแต่ปี 2014 สามารถขอข้อมูลอ้างอิงได้หากได้รับอนุญาตจากลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
สายนี้สามารถเชื่อมต่อกับสายการตัดแผ่นโลหะของฉันได้หรือไม่? ได้ครับ มันเชื่อมต่อกับทางออกของสายการตัดแผ่นโลหะโดยใช้รถขนส่งขดลวดหรือประตูหมุน
เครื่องนี้สามารถรองรับม้วนเทปที่มีช่องแคบที่สุดได้ขนาดเท่าใด?สำหรับเครื่องรัดอัตโนมัติ ม้วนเทปแคบๆ ขนาดประมาณ 15 มม. โดยทั่วไปจะรัดด้วยมือ: พันเทปก่อน เอียง 90° แล้วรัดผ่านรูด้วยสายรัด PP หรือ PET (2, 3, 4 หรือ 6 เส้น)
สามารถรัดขดลวดกว้าง 1000 มม. โดยอัตโนมัติได้หรือไม่? ได้ครับ ขดลวดกว้าง เช่น 1000 มม. สามารถรัดได้ทั้งแบบอัตโนมัติและแบบด้วยตนเอง ช่วงขนาดในตารางด้านบนเป็นเพียงตัวอย่าง เราสามารถปรับแต่งสายการผลิตให้เหมาะสมกับขนาดขดลวดของคุณได้
สายการผลิตหลีกเลี่ยงการทำให้พื้นผิวสแตนเลสเป็นรอยได้อย่างไร?ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งโต๊ะห่อทั้งหมดหุ้มด้วย PU และม้วนจะถูกห่อด้วยฟิล์มยืด โดยมีกระดาษอยู่ใต้ฟิล์มเมื่อการตกแต่งขั้นสุดท้ายกำหนดไว้ เราจะตกลงเกี่ยวกับวัสดุที่สัมผัสและการตรวจสอบการยอมรับสำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายของคุณในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ
วัสดุบรรจุภัณฑ์ใดบ้างที่สามารถใช้ได้?กระดาษ, กระดาษ VCI, ฟิล์ม LDPE/ฟิล์มยืด, เทปกาวทอ และฟิล์มคอมโพสิต
มันเร็วแค่ไหน?การม้วนเก็บปลายสายใช้เวลา 20-30 วินาทีต่อขดลวด และการพันขดลวดใช้เวลา 20-60 วินาทีต่อขดลวด สายการผลิตที่สมบูรณ์จะบรรจุขดลวดได้ 20-30 ขดต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า
ระยะเวลาในการจัดส่งและการรับประกันเป็นอย่างไร?โดยทั่วไปแล้ว การจัดส่งจะใช้เวลา 90 วันหลังจากชำระเงินมัดจำสำหรับสายการผลิตบรรจุขดลวด เราให้การรับประกัน 2 ปี และการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของขดลวดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องห่อแบบมีรูทะลุคือเท่าใด? 680–1200 มม. ขดลวดที่มีขนาด OD 600–680 มม. สามารถห่อได้ แต่พื้นผิวที่ห่ออาจไม่สม่ำเสมอเท่าที่ควร
สามารถติดตั้งแผ่นป้องกันขอบโดยอัตโนมัติได้หรือไม่? สำหรับแผ่นป้องกันขอบด้านนอก สามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์เสริม ซึ่งจะติดตั้งในระหว่างการห่อแบบทะลุช่องมอง ส่วนแผ่นป้องกันขอบด้านในนั้น ต้องติดตั้งด้วยมือหรือโดยหุ่นยนต์
เครื่องห่อแบบมองทะลุได้สามารถตั้งค่าการซ้อนทับได้มากแค่ไหน?เครื่องห่อสามารถตั้งค่าการซ้อนทับได้ตั้งแต่ 20% ถึง 90% โครงการม้วนเหล็กสแตนเลสแบบผ่าครึ่งปี 2024 ของเราใช้การซ้อนทับที่ 20–60%
ใช้อุปกรณ์ควบคุมอะไรบ้าง? PLC และตัวแปลงความถี่ของ Siemens, เซ็นเซอร์ของ Autonics และสวิตช์ของ Schneider; ส่วน HMI นั้นเป็นของ Mitsubishi, Siemens, MCGS หรือ Delta ขึ้นอยู่กับแต่ละโครงการ
เครื่องรัดสายแบบรัศมีสามารถใช้กับเหล็กม้วนขนาดใดได้บ้าง?ในแบบที่เสนอมา สามารถใช้กับเหล็กม้วนขนาดสูงสุด 6.0 ตัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1000–1400 มม. ความกว้าง 450–620 มม. (ระบุไว้สำหรับเหล็กม้วนรีดร้อน เครื่องยังสามารถใช้กับเหล็กม้วนสแตนเลสได้ โดยปกติจะใช้สายรัด PET)
คุณต้องการข้อมูลอะไรบ้างสำหรับการขอใบเสนอราคา?น้ำหนักของขดลวด, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, ความกว้าง, ปริมาณการผลิตที่ต้องการ, ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ และแผนผังหน้างาน
ภาพแสดงให้เห็นขดเหล็กที่บรรจุหีบห่อเรียบร้อยแล้วพร้อมสำหรับการขนส่งทางเรือ เอกสารการปล่อยสินค้าควรยืนยันประเภทการตกแต่ง วัสดุที่สัมผัส ความสะอาด และการตรวจสอบตำหนิที่มองเห็นได้ก่อนที่สินค้าจะออกจากสายการผลิต
ส่งข้อมูลเกี่ยวกับช่วงขดลวดและข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของคุณเพื่อขอรับการออกแบบสายการผลิตและใบเสนอราคาสำหรับสายการบรรจุขดลวดอัตโนมัติหรือติดต่อเรา
รายละเอียดภาพ
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
ดูว่ามันทำงานอย่างไร
ค้นพบวิธีที่โซลูชันบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณ วิดีโอนี้สาธิตการทำงานที่ราบรื่นซึ่งออกแบบมาเพื่อการปกป้องสูงสุด
ผู้ใช้งานมากกว่า โรงงานเหล็กและผู้นำในอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตระดับโลกไว้วางใจในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์สำหรับงานหนักของ FHOPE
พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณแล้วหรือยัง?
รับใบเสนอราคาแบบกำหนดเองพร้อมการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) วิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
- ออกแบบเลย์เอาท์ฟรี
- การสนับสนุนการติดตั้งทั่วโลก
- รวมการรับประกัน 2 ปี
ข้อมูลของคุณจะได้รับการรักษาความปลอดภัยและจะไม่ถูกเปิดเผยให้ผู้อื่นทราบอย่างเด็ดขาด