คู่มือการวางแผนด้านความปลอดภัยและการป้องกันในสายการบรรจุขดลวด: ระบบล็อคและแท็กออก (LOTO)

ความปลอดภัย การป้องกัน และระบบ LOTO สำหรับสายการบรรจุขดลวดอัตโนมัติ

ความปลอดภัยไม่ได้ถูกเพิ่มเข้ามาหลังจากเลือกเครื่องจักรแล้ว มันเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตสายการผลิต เพราะการจัดการขดลวดอัตโนมัติเป็นการผสมผสานระหว่างสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่ อุปกรณ์ห่อหุ้มแบบหมุนได้ น้ำหนักบรรทุกมาก การรัด และพื้นที่ที่คนต้องเติมวัสดุหรือแก้ไขข้อผิดพลาด

คู่มือนี้ช่วยให้ทีมงานด้านการปฏิบัติงาน วิศวกรรม การบำรุงรักษา และความปลอดภัย วางแผนการป้องกันและการล็อกเอาต์-แท็กเอาต์สำหรับสายการผลิตบรรจุขดลวดอัตโนมัติแทนที่จะมองแต่ละเครื่องเป็นความเสี่ยงที่แยกต่างหาก

กำหนดขอบเขตความปลอดภัยก่อนวางผัง

วาดเส้นทางการเคลื่อนที่อัตโนมัติ เส้นทางการเข้าถึงด้วยตนเอง ตำแหน่งการเติมวัสดุ และจุดบำรุงรักษาลงในแผนภาพเดียวกัน ขอบเขตความปลอดภัยคือจุดที่บุคคลอาจสัมผัสกับอุปกรณ์ที่กำลังเคลื่อนที่หรือพลังงานสะสม

การผลิตตามปกติ การเติมสินค้าด้วยตนเอง การบำรุงรักษา และการกู้คืน เป็นสถานะที่แตกต่างกัน สายการผลิตต้องทำให้แต่ละสถานะมองเห็นได้ชัดเจน และต้องมีการเปลี่ยนผ่านระหว่างสถานะเหล่านั้นอย่างรอบคอบ

ภาพแสดงให้เห็นถึงระบบล็อกนิรภัยและโครงสร้างป้องกันในโรงงานอุตสาหกรรม ขอบเขตที่แสดงไม่ใช่เพียงแค่แผ่นกั้นบนบรรจุภัณฑ์ แต่เป็นระบบปิดล้อมรอบสายพานลำเลียง บริเวณห่อหุ้ม รัดสาย และพื้นที่จัดเก็บสินค้าทั้งหมด

รักษาความปลอดภัยตลอดทั้งสายการผลิต ไม่ใช่แค่บรรจุภัณฑ์

การป้องกันควรครอบคลุมถึงการเคลื่อนย้าย การพัก การเปลี่ยนทิศทาง การห่อ การรัด การชั่งน้ำหนัก การติดฉลาก และการซ้อน การห่อสินค้าอย่างปลอดภัยไม่ได้หมายความว่าสายการผลิตจะปลอดภัย หากบุคคลสามารถเอื้อมถึงสายพานลำเลียง จุดหนีบ หรือพื้นที่ซ้อนสินค้าผ่านทางด้านที่เปิดอยู่ได้

ใช้ราวกันตกแบบตายตัวในบริเวณที่ไม่จำเป็นต้องเข้าถึงระหว่างการใช้งาน และใช้ราวกันตกแบบเชื่อมต่อกันหรือม่านแสงในบริเวณที่จำเป็นต้องเข้าถึง การเลือกใช้ต้องเป็นไปตามการประเมินความเสี่ยงสำหรับรูปแบบและผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจง

ภาพนี้แสดงให้เห็นถึงระบบล็อกป้องกันเครื่องจักรเพื่อความปลอดภัย นี่คือส่วนประกอบทางกายภาพที่ป้องกันไม่ให้สายการผลิตทำงานในขณะที่จุดเข้าถึงเปิดอยู่

การนำงานในคู่มือการออกแบบไปใช้ในระบบความปลอดภัย

การโหลดฟิล์ม การเติมสายรัด การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก และการแก้ไขฉลาก มักต้องใช้บุคคลเข้าไปในพื้นที่ที่มีการรักษาความปลอดภัย งานเหล่านี้ควรมีสถานะความปลอดภัย ขั้นตอนการเข้าถึง และเส้นทางการกู้คืนที่เฉพาะเจาะจงของตนเอง

อย่าปล่อยให้ผู้ปฏิบัติงานต้องเอาชนะระบบป้องกันหรือระบบล็อกด้วยตัวเอง เนื่องจากระบบไม่ได้ออกแบบให้ทำงานดังกล่าวตามปกติ

วางแผนระบบล็อคและติดป้ายเตือนตามแหล่งพลังงาน

ระบุแหล่งพลังงานแต่ละประเภท ได้แก่ ไฟฟ้า นิวแมติก ไฮดรอลิก การเคลื่อนไหวเชิงกล โหลดสะสม และแรงโน้มถ่วง สำหรับจุดแยกแต่ละจุด ให้ระบุอุปกรณ์ล็อกเอาต์ วิธีการตรวจสอบ และผู้รับผิดชอบ

ระบบ LOTO ไม่ได้ใช้เฉพาะสำหรับการหยุดซ่อมบำรุงเท่านั้น แต่ยังใช้ได้ในกรณีที่ต้องถอดขดลวดที่อุดตันออกด้วยมือ ต้องรีเซ็ตเซ็นเซอร์ หรือต้องวางเครื่องมือไว้ใกล้กับอุปกรณ์ที่กำลังเคลื่อนที่

ภาพนี้แสดงภาพแสดงระบบล็อกเอาต์-แท็กเอาต์เพื่อความปลอดภัย โดยแสดงจุดแยกพลังงานที่ต้องระบุ ล็อก ตรวจสอบ และปลดล็อกโดยผู้รับผิดชอบที่กำหนดไว้

กำหนดว่าใครสามารถปล่อยสายได้

หลังจากหยุดการทำงาน ล็อก หรือตัดกระแสไฟฟ้าแล้ว ไม่ควรเปิดใช้งานสายส่งอีกครั้งจนกว่าจะมีบุคคลที่ได้รับมอบหมายยืนยันว่าพื้นที่ปลอดภัย อุปกรณ์ป้องกันปิดสนิท และขดลวดปลอดภัยที่จะใช้งานต่อได้ กุญแจร่วมหรือปุ่มรีเซ็ตไม่สามารถใช้แทนขั้นตอนการปลดล็อกอย่างมีระบบได้

การส่งต่องานระหว่างฝ่ายผลิต ฝ่ายบำรุงรักษา และฝ่ายระบบอัตโนมัติแต่ละครั้ง ควรมีผู้รับผิดชอบที่ชัดเจน

ภาพนี้แสดงให้เห็นถึงการหยุดและกู้คืนระบบอย่างปลอดภัย แสดงถึงสถานะที่ควบคุมได้หลังจากเกิดการขัดจังหวะ ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่เจ้าของระบบตรวจสอบพื้นที่ อุปกรณ์ป้องกัน และขดลวดก่อนที่จะเริ่มต้นการทำงานอีกครั้ง

รวมถึงกรณีผิดปกติและกรณีฟื้นตัว

การประเมินความเสี่ยงควรครอบคลุมถึงขดลวดอุดตัน ขดลวดที่ไม่สามารถระบุได้ การรั่วไหลของวัสดุหรือฟิล์มฉีกขาด ความผิดพลาดของเซ็นเซอร์ ไฟฟ้าดับ และการเข้าควบคุมด้วยตนเอง สำหรับแต่ละกรณี ให้ระบุสถานะที่ปลอดภัย การเข้าถึงที่จำเป็น และหลักฐานที่ต้องการก่อนเริ่มการทำงานใหม่

หากไม่มีการเขียนแผนการกู้คืนระบบไว้เป็นลายลักษณ์อักษร ผู้ปฏิบัติงานจะสร้างแผนขึ้นมาเองภายใต้แรงกดดัน

ขั้นตอนต่อไปที่เป็นรูปธรรม

จัดทำแผนภาพความปลอดภัยระดับสายการผลิต โดยแสดงโซนที่ได้รับการป้องกัน จุดเข้าออก จุดแยกกระแสไฟฟ้า และผู้รับผิดชอบการปล่อยกระแสไฟฟ้า ตรวจสอบแผนภาพร่วมกับผู้ปฏิบัติงาน ฝ่ายบำรุงรักษา ฝ่ายระบบอัตโนมัติ และฝ่ายความปลอดภัย ก่อนที่จะสรุปรูปแบบการจัดวางอย่างเป็นทางการ

สำหรับขอบเขตงานทั้งหมด ให้ตรวจสอบขอบเขตความปลอดภัยเดียวกันกับ ระบบ บรรจุขดลวดอัตโนมัติก่อนทำการจัดซื้อ

ชมการทำงานของสายการผลิตขนย้าย ห่อ พลิกกลับ และเรียงซ้อนเหล็กม้วนแนวตั้ง: