มีจำหน่ายทั่วโลกแล้ว

บริการติดตั้ง ณ สถานที่ปฏิบัติงาน สำหรับโครงการสายการผลิตบรรจุขดลวดเหล็กระดับนานาชาติ

การติดตั้งและทดสอบระบบ ณ สถานที่ปฏิบัติงานด้วยความแม่นยำสูง หัวข้อย่อย: ตั้งแต่การเตรียมความพร้อมของสถานที่ปฏิบัติงานจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย เรามั่นใจว่าสายการบรรจุเหล็กม้วนของคุณจะได้รับการติดตั้งตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับสากลและผสานรวมเข้ากับระบบ ERP และ MES ของคุณได้อย่างราบรื่น

ได้รับการรับรอง CE
ISO.9001
รับประกัน 2 ปี
บริการติดตั้ง ณ สถานที่ปฏิบัติงาน สำหรับโครงการสายการผลิตบรรจุขดลวดเหล็กระดับนานาชาติ

บริการติดตั้ง ณ สถานที่ปฏิบัติงาน สำหรับโครงการสายการผลิตบรรจุขดลวดเหล็กระดับนานาชาติ

บริการด้านวิศวกรรม ณ สถานที่ปฏิบัติงาน

ความเป็นเลิศทางวิศวกรรม:
คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับบริการติดตั้งและทดสอบระบบ ณ สถานที่ปฏิบัติงานของเรา

ที่ FHOPEPACK เราเข้าใจว่าการซื้อสายการผลิตบรรจุเหล็กม้วนนั้นเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของการลงทุน อีกครึ่งหนึ่งคือการติดตั้ง การบูรณาการ และการทดสอบระบบเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด บริการถึงที่ของเราไม่ได้เป็นเพียงแค่การประกอบชิ้นส่วนเท่านั้น แต่เป็นกระบวนการทางวิศวกรรมที่เข้มงวดซึ่งอยู่ภายใต้มาตรฐานคุณภาพISO 9001 และ ระเบียบการด้านความปลอดภัยIEC 60204-1

เอกสารฉบับนี้อธิบายถึงขั้นตอนการทำงานที่เป็นมาตรฐานของเรา ตั้งแต่การติดตั้งระบบโดยวิศวกรไปจนถึงการยอมรับระบบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจถึงความโปร่งใสและความแม่นยำทางเทคนิคในทุกขั้นตอน

01

ขั้นตอนที่ 1: การจัดเตรียมวิศวกรและการเตรียมการก่อนการติดตั้ง

ก่อนที่ทีมงานของเราจะเดินทางไปยังสถานที่ของคุณ เราจะเริ่มขั้นตอนการเตรียมการอย่างละเอียดถี่ถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่ามีทรัพยากรพร้อมใช้งานและเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ทีมงานด้านเทคนิค

เราไม่ส่งแรงงานทั่วไปไป เราจัดส่งทีมงานผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านที่มีความรู้ความสามารถหลากหลายสาขา ซึ่งปรับให้เหมาะสมกับโครงสร้างระบบเฉพาะของคุณ (เช่น สายการผลิตที่มีกำลังการผลิต 1-3 ตัน)

หัวหน้างานติดตั้ง

ความรับผิดชอบ
การประสานงานโครงการ การปฏิบัติตามกำหนดการ การติดต่อประสานงานกับลูกค้า
คุณสมบัติ
วุฒิการศึกษาด้านวิศวกรรมศาสตร์ ประสบการณ์ด้านการบริหารโครงการ

ช่างเครื่องกล

ความรับผิดชอบ
การประกอบ การจัดแนว การเชื่อมต่อระบบไฮดรอลิก/นิวแมติก
คุณสมบัติ
ใบรับรองช่างประกอบเครื่องจักร/ช่างติดตั้ง และใบรับรองการยกและติดตั้งอุปกรณ์

ช่างไฟฟ้า

ความรับผิดชอบ
การเดินสายแผงควบคุม การเชื่อมต่ออุปกรณ์ภาคสนาม การตรวจสอบอินพุต/เอาต์พุต
คุณสมบัติ
ช่างไฟฟ้าผู้ได้รับใบอนุญาต ผู้เชี่ยวชาญมาตรฐาน IEC 60204-1

วิศวกรควบคุม

ความรับผิดชอบ
การเขียนโปรแกรม PLC/HMI, การรวมข้อมูล MES, การแก้ไขข้อผิดพลาด
คุณสมบัติ
ปริญญาด้านวิศวกรรมระบบอัตโนมัติ สาขาผู้เชี่ยวชาญด้าน PLC

เอกสารก่อนเริ่มงาน

ก่อนการเดินทาง เราขอแจ้งข้อมูลต่อไปนี้ให้ท่านตรวจสอบ:

การประเมินความเสี่ยงเฉพาะพื้นที่ (ISO 12100)
การระบุอันตราย (การยกของ ไฟฟ้า พลังงานสะสม)
แผนการเดินทางตามแผนภูมิแกนต์
รายละเอียดกิจกรรมรายวัน
ข้อกำหนดด้านยูทิลิตี้
รายละเอียดคุณสมบัติเกี่ยวกับระบบไฟฟ้า ระบบอัดอากาศ และการเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ต
02

ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้งและดำเนินการ ณ สถานที่จริง

เมื่อมาถึงสถานที่แล้ว เราจะเริ่มด้วยการประกอบชิ้นส่วนและจัดตำแหน่งให้แม่นยำ เรายึดมั่นในหลักการ "ความปลอดภัยต้องมาก่อน" อย่างเคร่งครัด โดยดำเนินการตาม ขั้นตอน การล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ (LOTO)ทันที

1. การติดตั้งทางกล

เราติดตั้งส่วนประกอบหลักตามลำดับเพื่อให้สอดคล้องกับตรรกะและการไหลเวียนของระบบภายในเว็บไซต์

ประตูหมุนและเครื่องเอียงขดลวด
การดำเนินการ: การติดตั้งและการปรับระดับจุดยึด (ค่าความคลาดเคลื่อน +/- 5 มม.)
ตรวจสอบ: การจัดวางให้สอดคล้องกับสายการผลิตต้นน้ำเพื่อให้การลำเลียงขดลวดเป็นไปอย่างราบรื่น
เครื่องบรรจุภัณฑ์ (เครื่องห่อฟิล์มยืด)
การดำเนินการ: การปรับเทียบชุดประกอบวงแหวน/แขนและตัวเลื่อนฟิล์ม
ตรวจสอบ: การจัดเรียงลูกกลิ้งรองรับให้ขนานกันเพื่อป้องกันฟิล์มขาด
ระบบไฮดรอลิกส์และนิวเมติกส์
การดำเนินการ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อและวาล์วทุกส่วนเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา ปราศจากรอยรั่ว
ตรวจสอบ: การตรวจสอบแรงดันระบบเทียบกับแผนภาพ P&ID

2. การติดตั้งระบบไฟฟ้าและความปลอดภัย

การเดินสายไฟทั้งหมดดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานIEC 60204-1

แผงควบคุม

การติดตั้งที่มั่นคงและการตรวจสอบระดับการป้องกันสิ่งแวดล้อม (IP54/NEMA 12)

การเดินสายไฟภาคสนาม

การแยกสายไฟ (เอาต์พุต VFD) และสายสัญญาณ (อีเธอร์เน็ต/เซ็นเซอร์) เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวน EMI

อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัย (ISO 13849)
  • การติดตั้ง E-สต็อป (ระบบเดินสายแบบสองช่องสัญญาณ)
  • ม่านแสง: การจัดแนวแสงที่แม่นยำและการคำนวณระยะห่างเพื่อความปลอดภัย
  • สวิตช์อินเตอร์ล็อค: ติดตั้งแม่เหล็กแบบไร้สัมผัสพร้อมรหัสบนประตูนิรภัยทุกบาน

ขั้นตอนการติดตั้ง: ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยและมาตรฐานทางกลอย่างเคร่งครัด

03

ขั้นตอนที่ 3: การทดสอบระบบและการบูรณาการระบบ

เมื่อการติดตั้งทางกายภาพเสร็จสมบูรณ์ เราจะเข้าสู่ "ขั้นตอนตรรกะ" ซึ่งเป็นขั้นตอนที่เครื่องจักรจะเริ่มทำงาน

01

ขั้นตอนที่ 1: รายการตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งาน

เราจะไม่เปิดใช้งานระบบโดยไม่ตรวจสอบความถูกต้องก่อนเด็ดขาด

  • วิศวกรรม: ตรวจสอบแรงบิดของตัวยึด ตรวจสอบการหล่อลื่น และตรวจสอบความคล่องตัวในการเคลื่อนที่
  • ไฟฟ้า: การทดสอบความต่อเนื่อง, การทดสอบความต้านทานฉนวน (>1 MΩ ที่ 500VDC), ความสมบูรณ์ของการต่อลงดิน/การเชื่อมต่อ
02

ขั้นตอนที่ 2: การทดสอบการทำงาน (ระดับส่วนประกอบ)

เราทดสอบแต่ละโมดูลแยกกันก่อนที่จะรวมเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์

  • มอเตอร์: การตรวจสอบการควบคุมทิศทางและความเร็ว
  • เซ็นเซอร์: การตรวจสอบการแมปอินพุต/เอาต์พุตบน HMI
  • อินเทอร์เฟซข้อมูล: การสร้าง OPC UA / Modbus TCP ลิงก์กับคุณ เอ็มอีเอส/อีอาร์พี ระบบสำหรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์ (รหัสคำสั่งซื้อ น้ำหนัก สถานะ)
03

ขั้นตอนที่ 3: การทดสอบระบบแบบบูรณาการ (การทดสอบแบบจำลอง)

เราดำเนินการตามลำดับอัตโนมัติทั้งหมดโดยไม่มีโหลดเพื่อตรวจสอบการไหลของตรรกะ การตั้งค่าตัวจับเวลา และการเชื่อมต่อระหว่างสถานีต่างๆ (เช่น การตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเอียงจะไม่หมุนจนกว่าเครื่องห่อจะพร้อม)

04

ขั้นตอนที่ 4: การทดสอบการยอมรับประสิทธิภาพ (PAT)

นี่คือการสอบปลายภาค เราจะพิสูจน์ว่าเครื่องจักรทำงานได้ตรงตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่รับประกันไว้ โดยใช้ขดลวดจริงของคุณ (1-3 ตัน)

เราตรวจสอบตัวชี้วัดประสิทธิภาพ (KPI) ต่อไปนี้ระหว่างการทดสอบ PAT:

เมตริก มูลค่าเป้าหมาย วิธีการตรวจสอบ
ทางเข้า 20 คอยล์/ชั่วโมง การนับจำนวนขดลวดที่ผ่านการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง
เวลาวงจร 180 วินาที/ขดลวด การวัดเวลาตั้งแต่เข้ารับการรักษาจนถึงออกจากโรงพยาบาล
คุณภาพการบรรจุ อัตราการชำรุดต่ำกว่า 2% ตรวจสอบความตึงและการปิดผนึกของฟิล์มด้วยสายตา
ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก + / -% ฮิต เปรียบเทียบกับตุ้มน้ำหนักทดสอบที่สอบเทียบแล้ว
ความพร้อมใช้งานของระบบ > 95% (เวลาทำงานทั้งหมด - เวลาที่เกิดข้อผิดพลาด) / เวลาทำงานทั้งหมด
05

ขั้นตอนที่ 5: การแก้ไขปัญหาและการส่งมอบงานขั้นสุดท้าย

เราเชื่อว่าเราควรส่งมอบทางออกที่ดีที่สุดให้คุณ ไม่ใช่แค่เพียงเครื่องจักร

การแก้ไขปัญหา (รายการตรวจสอบข้อบกพร่อง)

ในระหว่างการทดสอบระบบ หาก พบข้อบกพร่องใด ๆ จะถูกบันทึกไว้ในบันทึกปัญหา ที่ใช้ร่วมกัน

  • หมวดหมู่: วิศวกรรมเครื่องกล วิศวกรรมไฟฟ้า วิศวกรรมซอฟต์แวร์ หรือวิศวกรรมความปลอดภัย
  • ความละเอียด: เราจะไม่ออกจากไซต์งานจนกว่ารายการแก้ไขข้อบกพร่องที่สำคัญจะได้รับการแก้ไขและลงนามอนุมัติเรียบร้อยแล้ว

การฝึกอบรมและการจัดทำเอกสาร

เราจัดฝึกอบรมภาคปฏิบัติให้กับผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงของคุณ โดยเน้นที่:

  1. การดำเนินงาน: การนำทางด้วย HMI, การจัดการสูตรอาหาร และการกู้คืนอัตโนมัติ
  2. ซ่อมบำรุง: ตารางการหล่อลื่นและการทำความสะอาดเซ็นเซอร์
  3. ความปลอดภัย: ขั้นตอนฉุกเฉินและเขต LOTO (Lockout/TooThrough)

เอกสารส่งมอบงานขั้นสุดท้ายประกอบด้วย:

  • แบบร่างที่สร้างขึ้น
    ไฟฟ้าและเครื่องกล
  • คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา
    สำหรับชิ้นส่วน OEM ทุกชิ้น
  • ใบรับรองการตรวจสอบ
    รายงาน PAT ที่ลงนามแล้วและการตรวจสอบความปลอดภัย
  • การสำรองข้อมูลซอฟต์แวร์
    ซอร์สโค้ด PLC/HMI

เหตุใดกระบวนการนี้จึงสำคัญ

บริการติดตั้ง ณ สถานที่ปฏิบัติงานของเรา ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณให้ยาวนานที่สุด ด้วยการยึดมั่นในมาตรฐานสากลและขั้นตอนการรับมอบงานที่โปร่งใส เราจึงมั่นใจได้ว่าสายการผลิตบรรจุขดลวดของคุณจะเป็นสินทรัพย์ที่เชื่อถือได้ตั้งแต่วันแรก

มีคำถามเกี่ยวกับระยะเวลาการติดตั้งของเราหรือไม่? ติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเรา

รายละเอียดภาพ

บริการติดตั้ง ณ สถานที่สำหรับโครงการสายการบรรจุขดลวดระหว่างประเทศ - รายละเอียดที่ 1

คลิกเพื่อดูภาพขยาย

บริการติดตั้ง ณ สถานที่สำหรับโครงการสายการบรรจุขดลวดระหว่างประเทศ - รายละเอียดที่ 2

คลิกเพื่อดูภาพขยาย

บริการติดตั้ง ณ สถานที่สำหรับโครงการสายการบรรจุขดลวดระหว่างประเทศ - รายละเอียดที่ 3

คลิกเพื่อดูภาพขยาย

บริการติดตั้ง ณ สถานที่สำหรับโครงการสายการบรรจุขดลวดระหว่างประเทศ - รายละเอียดที่ 4

คลิกเพื่อดูภาพขยาย

ดูมันในการดำเนินการ

ดูว่ามันทำงานอย่างไร

ค้นพบวิธีที่โซลูชันบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณ วิดีโอนี้สาธิตการทำงานที่ราบรื่นซึ่งออกแบบมาเพื่อการปกป้องสูงสุด

ปริมาณงานสูง
สามารถผลิตขดลวดได้สูงสุด 60 ขดต่อชั่วโมง
คุณภาพสม่ำเสมอทุกชิ้น
ห่อทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนด
ขออ้าง

ผู้ใช้งานมากกว่า โรงงานเหล็กและผู้นำในอุตสาหกรรม

ผู้ผลิตระดับโลกไว้วางใจในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์สำหรับงานหนักของ FHOPE

ArcelorMittal POSCO นิปปอนสตีล Nucor ทาทาสตีล ArcelorMittal POSCO นิปปอนสตีล Nucor ทาทาสตีล

พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณแล้วหรือยัง?

รับใบเสนอราคาแบบกำหนดเองพร้อมการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) วิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

  • ออกแบบเลย์เอาท์ฟรี
  • การสนับสนุนการติดตั้งทั่วโลก
  • รวมการรับประกัน 2 ปี

ข้อมูลของคุณจะได้รับการรักษาความปลอดภัยและจะไม่ถูกเปิดเผยให้ผู้อื่นทราบอย่างเด็ดขาด

เครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง

Autobag สำหรับบริการซักรีดเชิงพาณิชย์

Autobag สำหรับบริการซักรีดเชิงพาณิชย์

ดูรายละเอียด →
บริการหลังการขายสำหรับแผ่นบรรจุทองแดงจะเป็นอย่างไร

บริการหลังการขายสำหรับแผ่นบรรจุทองแดงจะเป็นอย่างไร

ดูรายละเอียด →
บริการหลังการขายสำหรับเครื่องพันคอยล์

บริการหลังการขายสำหรับเครื่องพันคอยล์

ดูรายละเอียด →
บริการติดตั้งและสนับสนุนของเราช่วยลดการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

บริการติดตั้งและสนับสนุนของเราช่วยลดการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

ดูรายละเอียด →
วิธีที่ศูนย์บริการเหล็กสามารถใช้ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ขดลวดเหล็กได้

วิธีที่ศูนย์บริการเหล็กสามารถใช้ระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ขดลวดเหล็กได้

ดูรายละเอียด →