สายรัดและสายการบรรจุม้วนโลหะในโคลอมเบีย

รายละเอียด:

สายการผลิตและบรรจุม้วนโลหะในโคลอมเบียได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยของกระบวนการจัดการม้วนโลหะและบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรม ระบบอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับม้วนโลหะที่มีขนาดหลากหลาย ทำให้มั่นใจได้ว่าจะห่อได้แน่นหนาและปลอดภัยทุกครั้ง ด้วยการเน้นที่การลดต้นทุนแรงงานและปรับปรุงปริมาณงาน สายการผลิตนี้มีระบบควบคุมที่ปรับแต่งได้สำหรับการรัดม้วนโลหะและการซ้อนซ้อนที่แม่นยำ สายการผลิตนี้สร้างขึ้นเพื่อทนต่อความต้องการที่เข้มงวดของศูนย์บริการ

ข้อมูลจำเพาะ:

• เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์: 700-1800 มม.: รองรับคอยล์ขนาดใหญ่ได้ ช่วยให้ใช้งานได้หลากหลาย
• ความกว้างของคอยล์: 20-500 มม.: ช่วยให้สามารถพันคอยล์ได้กว้างขึ้น เพิ่มประโยชน์ใช้สอยของระบบกับคอยล์หลายประเภท
• ตัวเลือกวัสดุห่อ: โพลีเอทิลีน กระดาษเครป กระดาษ VCI และฟิล์มห่อพิเศษอื่นๆ: ให้ความยืดหยุ่นในการเลือกวัสดุป้องกันที่เหมาะสมตามความต้องการเฉพาะ
• ความเร็วในการห่อ: สูงสุด 100 รอบต่อนาที, 20-35 คอยล์ต่อชั่วโมง: มอบการห่อความเร็วสูงเพื่อรักษาประสิทธิภาพการผลิตในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
• ความต้องการแรงดันไฟฟ้า: 480V, 60 Hz, 3 เฟส: ตรงกับมาตรฐานไฟฟ้าอุตสาหกรรมของโคลอมเบีย ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะบูรณาการเข้ากับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น

สถานการณ์และปัญหา

ในโรงงานผลิตหลายแห่ง อุปกรณ์ที่ล้าสมัยอาจขัดขวางผลผลิตและประสิทธิภาพได้อย่างมาก ในกรณีนี้ โรงงานใช้สายการบรรจุแบบเก่าที่ขาดความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ สายการบรรจุประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายส่วน ได้แก่ ประตูหมุนขดลวด, คอยล์ดาวน์เอนเดอร์ระบบสายพานลำเลียง และ เครื่องพันขดลวดอย่างไรก็ตาม กระบวนการบรรจุส่วนใหญ่จะทำด้วยมือ โดยเฉพาะในขั้นตอนการรัดและบรรจุขดลวด ซึ่งกินเวลาและทรัพยากรแรงงานเป็นจำนวนมาก

ปัญหาสำคัญเกิดขึ้นกับการจัดการด้วยตนเองของ คอยล์ดาวน์เอนเดอร์คนงานต้องยกคอยล์ด้วยมือ ซึ่งอาจทำให้เกิดการทำงานผิดพลาดได้ โดยเฉพาะเมื่อต้องยกคอยล์ที่มีขนาดแคบ ลิฟต์ไม่มีกลไกในการตรวจสอบความกว้างของคอยล์ ทำให้เกิดกรณีที่ยกคอยล์สองอันพร้อมกัน ซึ่งไม่เพียงเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความสมบูรณ์ของคอยล์และทำให้กระบวนการบรรจุโดยรวมช้าลงอีกด้วย

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ จึงมีการเสนอแผนอัปเกรดที่ครอบคลุมโดยเน้นที่ระบบอัตโนมัติ โซลูชันนี้เกี่ยวข้องกับการนำระบบอัตโนมัติใหม่หลายระบบที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ปรับปรุงความปลอดภัย และลดต้นทุนแรงงานมาใช้

1. เครื่องลดคอยล์อัตโนมัติ เครื่องพับคอยล์อัตโนมัติแบบใหม่ได้รับการออกแบบมาให้มีประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ สามารถรองรับคอยล์ที่มีความกว้างขั้นต่ำ 10mmระบบนี้ผสานกลไกการควบคุมที่แม่นยำซึ่งช่วยให้ยกและวางขดลวดได้อย่างแม่นยำด้วยระบบเข้ารหัสและระบบเซอร์โว การทำให้กระบวนการนี้เป็นระบบอัตโนมัติจะช่วยขจัดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการจัดการด้วยมือ ช่วยลดโอกาสเกิดการทำงานผิดพลาดและการบาดเจ็บได้อย่างมาก ระบบควบคุมมีเซ็นเซอร์ขั้นสูงที่สามารถตรวจจับขนาดขดลวดได้อย่างแม่นยำ ช่วยป้องกันการยกขดลวดหลายอันพร้อมกัน

2. เครื่องรัดสายแบบม้วนแยกอัตโนมัติ การติดตั้งไฟล์ เครื่องรัดกล่องแบบม้วนแยกอัตโนมัติ ปฏิวัติกระบวนการบรรจุหีบห่อ เครื่องจักรนี้ใช้สายพานเหล็กที่มีความกว้าง 12mm และมีการติดตั้ง โต๊ะหมุนได้ 360 องศา และหัวรัดอัตโนมัติ กระบวนการรัดอัตโนมัติช่วยให้รัดสายรัดได้เร็วและสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวมของสายการบรรจุ สายรัดหนึ่งเส้นใช้เวลาเพียง 18 วินาที การออกแบบเครื่องช่วยให้รัดขดลวดได้อย่างแน่นหนาโดยไม่ต้องมีคนควบคุม จึงลดเวลาในการบรรจุได้อีก อัตรารัดสำเร็จสูงถึง 99.5%

3. เครื่องพันคอยล์อัตโนมัติ เสริมเครื่องรัดกล่องด้วย เครื่องพันคอยล์อัตโนมัติ เครื่องนี้ทำหน้าที่ห่อคอยล์ด้วยวัสดุป้องกันสองชั้น ชั้นหนึ่งเป็นกระดาษ อีกชั้นหนึ่งเป็นฟิล์มยืด เครื่องนี้ห่อคอยล์ด้วยวัสดุป้องกันพร้อมบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกที่กันน้ำได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าคอยล์จะได้รับการคุ้มครองจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ ด้วยการทำให้กระบวนการห่อเป็นแบบอัตโนมัติ โรงงานจึงสามารถรักษาคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของคอยล์

4. เครื่องรัดพาเลทเหล็กม้วนอัตโนมัติ เพื่อการจัดการคอยล์พาเลทที่มีประสิทธิภาพ เครื่องรัดพาเลทเหล็กม้วนอัตโนมัติ สามารถรองรับความจุสูงสุดได้ 6 ตันต่อพาเลท. เครื่องนี้ใช้ สี่เข็มขัด สำหรับการรัดขดลวดด้วยพาเลท เพื่อให้แน่ใจว่าโหลดทั้งหมดถูกผูกไว้อย่างปลอดภัยสำหรับการขนส่ง การใช้ วัสดุสายรัด PET มีความกว้าง 16mm ให้ความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม ระบบนี้ทำให้กระบวนการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยให้เตรียมคอยล์สำหรับการจัดส่งได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

5. ระบบควบคุมที่ได้รับการดัดแปลง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการบูรณาการอย่างราบรื่นระหว่างเครื่องจักรใหม่และอุปกรณ์ที่มีอยู่ ระบบควบคุมที่ได้รับการดัดแปลง จะถูกนำไปใช้งาน ระบบการเขียนโปรแกรมใหม่นี้จะเชื่อมต่อเครื่องจักรเก่ากับระบบอัตโนมัติที่ได้รับมาใหม่ โดยให้อินเทอร์เฟซแบบรวมศูนย์สำหรับผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ ระบบควบคุมระยะไกลยังจะช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาและบำรุงรักษาออนไลน์ได้ ทำให้ช่างเทคนิคสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องไปที่หน้างาน ระบบควบคุมที่ปรับเปลี่ยนแล้วยังช่วยให้สามารถถ่ายโอนข้อมูลกับระบบต้นทางได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลจำเพาะของคอยล์และข้อมูลการผลิตจะถูกสื่อสารอย่างถูกต้องตลอดกระบวนการผลิต

การอัปเกรดสายการบรรจุม้วนด้วยโซลูชันอัตโนมัติเหล่านี้ถือเป็นโอกาสสำคัญสำหรับโรงงานในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและความปลอดภัย โดยการเปลี่ยนจากกระบวนการด้วยมือเป็นระบบอัตโนมัติ โรงงานสามารถคาดหวังได้ว่าต้นทุนแรงงานจะลดลงอย่างมาก ความเร็วในการบรรจุเพิ่มขึ้น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น การนำเครื่องรัดและพันม้วนอัตโนมัติ เครื่องรัดและพันม้วน และระบบควบคุมที่ปรับเปลี่ยนมาใช้ช่วยแก้ไขปัญหาที่มีอยู่ ขณะเดียวกันก็ปูทางไปสู่กระบวนการจัดการม้วนที่มีประสิทธิภาพและคล่องตัวมากขึ้น

 

---

ข้อมูลสายการบรรจุคอยล์เพิ่มเติม>