หน้าแรก > ผลิตภัณฑ์ > สายการบรรจุอัตโนมัติ > สายการบรรจุลวดอัตโนมัติ >
นี่เป็นวิธีแก้ปัญหาอัตโนมัติสำหรับการเชื่อมต่อการบีบอัดด้วยเครื่องวาดเพื่อจัดการกับตะกร้า ทำให้ตะกร้ารวบรวมขดลวดขดลวดพร้อมกับตะกร้าควรอยู่ในโต๊ะและระบบอัดจะบีบอัดขดลวดบนแกนม้วน เป็นโซลูชันที่ปรับได้เพื่อรองรับวัสดุโดยอินเวอร์เตอร์ สายผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการจัดการขดลวดทั้งหมด 8 แถวต่อชั่วโมงพร้อมกับตะกร้า โดยคำนึงว่าสายรัดรัศมีจะทำทั้งหมด 4 เส้นสำหรับขดลวดแต่ละเส้น ค่านี้ได้รับการจัดเตรียมโดยลูกค้าได้ออกแบบสายงานตามข้อกำหนดที่ได้รับ เครื่องรัดสายรัดอัตโนมัติและเครื่องอัดไม่สร้างความเสียหายให้กับขดลวดที่จะรัด เนื่องจากบริเวณสัมผัสของขดลวดได้รับการป้องกันด้วยวัสดุ HDPE สำหรับรายละเอียดข้อเสนอนี้ถือว่า Automatic Strapping & Compacting Line ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงต่อวันและ 7 วันต่อสัปดาห์ จึงจะได้รับการออกแบบมาให้เหมาะสม เป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการปรับปรุงบรรจุภัณฑ์ขดลวดของคุณซึ่งตรงตามข้อกำหนดในการจัดการและการวางซ้อนเพื่อประสิทธิภาพการบรรจุที่สูงขึ้นโดยมีพื้นที่น้อยที่สุดและประหยัดค่าแรงในการจัดการสายไฟ ผู้ปฏิบัติงานควรวางตะกร้าพร้อมกับขดลวดบนสายพานลำเลียงและสายพานลำเลียง ขดเป็นสถานีอัด ควรเลื่อนตะกร้าพร้อมกับขดลวดไปที่ตำแหน่งของโต๊ะรัดสายรัดที่ Fhopeapck จัดให้







FHOPE ให้บริการเครื่องอัดม้วนและเครื่องรัดกล่องอัตโนมัติ และระบบสายพานลำเลียงสำหรับการจัดการขดลวดอัตโนมัติด้วยตะกร้าออนไลน์
 
 1. การใช้งาน: อุปกรณ์ประกอบด้วยอุปกรณ์อัดแน่น สถานีปั๊มไฮดรอลิก สายพานลำเลียง และอื่นๆ ใช้สำหรับบดอัดขดลวดแนวตั้งแบบแนวตั้ง

ข้อมูลเกี่ยวกับขดลวด
ไม่	พารามิเตอร์	Unit	ความคุ้มค่า
1	วัสดุ		ขดลวด GI
2	ตำแหน่งของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์		แนวตั้ง (ตาไปท้องฟ้า)
3	คอยล์อยู่ในตำแหน่ง		กระเช้า
4	แม็กซ์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวด	mm	1300
5	นาที. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวด	mm	800
6	แม็กซ์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวด	mm	600
7	นาที. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวด	mm	450
8	แม็กซ์ เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด	mm	8.0
9	นาที. เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด	mm	2.50
10	ความสูงของขดลวดก่อนทำการอัด	mm	1200
11	ความสูงของขดลวดหลังจากอัดแน่น	mm	800
12	แม็กซ์ น้ำหนักของขดลวด	Kg	2000
13	อุณหภูมิของวัสดุ	องศาเซลเซียส	ปกติ
14	ขนาดของตะกร้า	mm	1200 Dia ฐาน
15	แรงอัดที่ต้องการ	ตัน	2-3T
16	จำนวนสายรัดต่อม้วน	เรา	4

 
 2. การทำงาน:
  ก. ลำเลียงลวดด้วยชั้นวางไปยังตำแหน่งที่กระชับ
  ข. สายพานลำเลียงลงสำหรับตะแกรงวางตำแหน่งการบดอัดที่เป็นของแข็ง
ค. การบดอัดอัตโนมัติ
ง. สายพานลำเลียงยกและย้ายขดลวดไปยังสถานีถัดไป
3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก：
 
  วัสดุรัด:
q ความกว้างของสาย 19mm q ความหนาของสาย 1,00 / 1,27mm
q ประเภทของสายรัด Polyester
q คุณภาพสายรัด สายรัดโพลีเอสเตอร์คุณภาพสูง เรียบ/สูง
 
คุณสมบัติการปิดผนึก:
q ประเภทของข้อต่อ โดยแรงเสียดทาน - แรงสั่นสะเทือน r ตำแหน่งข้อต่อ การรัดจะดำเนินการในส่วนหน้าของขดลวด
q ประสิทธิภาพร่วม ประมาณ 75-80% ของน้ำหนักหักของสายรัด (คุณภาพที่กล่าวถึง) ความเร็วและความแรง
q สายรัด. ความตึง 500N - 1000N (ปรับได้ตามวัสดุ)
q ความเร็วในการป้อนและดึงสายรัด 1,5m / วินาที (ปรับได้)
q ความเร็วแรงดึง 4 ม. / นาที คุณสมบัติไฮดรอลิก q แรงดันสูงสุด 105 บาร์
q แรงดันใช้งาน 100 บาร์ q ประเภทของน้ำมัน น้ำมันไฮดรอลิก (เช่น VESTA HLP – 46)
q อุณหภูมิในการทำงาน < 45ºC คุณสมบัตินิวเมติก
q คุณภาพอากาศ 50u กรองและหล่อลื่นด้วยน้ำมัน (เช่น VESTA HLP-22)
q อุณหภูมิสูงสุด 60ºC
o แรงดันสูงสุด 10 บาร์ / 1MPa
o แรงดันใช้งาน 6 bar / 0,6 MPa
o การไหลปกติใน 6 บาร์ 4800Nl/นาที ▲p 1 บาร์
 
 คุณสมบัติทางไฟฟ้า：
q ออโตมาตา Siemens S7-200
q ข้อกำหนดกำลังไฟ AC 380V, 50 Hz, 3 Phase
q โซลินอยด์วาล์วและเซ็นเซอร์ DC24V
q พลังของมอเตอร์ app.18Kw
 
 4. พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก
 ข้อกำหนดทางเทคนิคและประสิทธิภาพ:
เรามีหน้าที่รับผิดชอบในการออกแบบอุปกรณ์ทั้งหมด ความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ และความครบถ้วนและความถูกต้องของเอกสารทั้งหมด
การออกแบบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานเมตริกและสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO ที่มีอยู่ แบริ่งทั้งหมดได้รับการรับรองตามมาตรฐานสากล
1) โครงสร้างแข็งแรง มั่นคง และทนทาน
2) การออกแบบพิเศษสำหรับขดลวดขดที่มีตะแกรง
3) ซอฟต์สตาร์ทและหยุด
4) การอัดแน่นด้วยไฮดรอลิก
5) พิเศษ การส่งผ่าน กลไก นำมาใช้ปลอดภัยและมั่นคง
6) สายพานลำเลียงสำหรับการขนถ่าย
7) การป้องกันขีด จำกัด หลายอันทำให้เครื่องมีความปลอดภัยมากขึ้น
8) เครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
9) ตำแหน่งบังคับสำหรับการรัดด้วยตนเอง
10) เทคนิคแรงดันย้อนกลับแบบสองทาง ให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงราบรื่นในระหว่างการเปลี่ยนแรงโน้มถ่วง