รายละเอียด:
ตัวม้วนขึ้น/ม้วนงอส่วนใหญ่ใช้ในการหมุนและจัดการวัตถุในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา นอกจากนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้น-ลงของโมดูล, การพลิกกลับของขดลวด, การพลิกกลับของโมดูล, การพลิกกลับของโมดูล... เครื่องในภาพด้านบนใช้สำหรับขดลวดเหล็ก ขดลวดลวด ขดลวดอลูมิเนียม... ระบบกำเนิดทางกลประกอบด้วยมอเตอร์ เกียร์ และโซ่ ที่สำหรับการหมุนคอยล์อัพเอนเดอร์ 90 องศา และปล่อยให้เครื่องล็อกตำแหน่งปิดเครื่อง
เครื่องสามารถกำหนดเองได้ตามความต้องการของลูกค้า
1. ระบบขับเคลื่อนอาจเป็นกลไกหรือไฮดรอลิก
2. สายพานลำเลียงสามารถเชื่อมต่อได้
คุณสมบัติของคอยล์อัพเอนเดอร์:
1. ตัวลดความเร็วของเฟืองเฉียงและตัวหนอนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษพร้อมโครงสร้างหนัก
2. อุปกรณ์ลูกกลิ้งสี่ล้อที่ออกแบบมาอย่างหนาห่อด้วยกาวโพลีอะมายด์
3. Inverter ควบคุมความเร็วด้วยความรวดเร็ว เสถียร เพื่อความปลอดภัย
4. มีข้อ จำกัด การเคลื่อนย้ายสองแบบซึ่งผู้รับอนุญาตดำเนินการด้านความปลอดภัย
5. ฟังก์ชั่นล็อคอัตโนมัติช่วยให้เครื่องสามารถหยุดได้ทุกมุมในการเลี้ยว
6. การหยุดฉุกเฉินและฟังก์ชั่นการล็อคตำแหน่งหลีกเลี่ยงการหมุน
7. Pallet center อุปกรณ์สำหรับขนาดต่างๆ ของพาเลท
ควบคุม:
1. กล่องควบคุมหรือรีโมทคอนโทรลด้วยตนเอง
2. อินเวอร์เตอร์สำหรับปรับความเร็ว
พารามิเตอร์:
เอฟพีซีที-03 เอฟพีซีที-05 เอฟพีซีที-10 เอฟพีซีที-20
แหล่งจ่ายไฟ (V / Hz) AC 380/50 (หรือความต้องการของคุณ)
การใช้พลังงาน (KW) 1.3 2.0 4.5 7.8
แม็กซ์ กำลังโหลด 3T 5T 10T 20T
ความเร็ว (วินาที/ชุด) 20-40 20-40 20-40 20-50
การดำเนินการด้านบน：
1. ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟภายนอกและสายดินมีความน่าเชื่อถือหรือไม่
2. สลับปุ่ม "เปิด/ปิด" และ "หยุดฉุกเฉิน" ไฟของ "ไฟแสดงการทำงาน" สว่างขึ้น
3. คืนค่าเครื่องเป็นสถานะเดิม หมายความว่าเครื่องอยู่ในตำแหน่ง "รีเซ็ต"
4. ขั้นตอนการทำงานถัดไปสามารถดำเนินการได้หลังจากขั้นตอนพื้นฐานข้างต้นทั้งหมดเสร็จสิ้น
5. วางวัตถุไว้ตรงกลางพื้นผิวการทำงานโดยใช้ไม้แขวนเสื้อหรือรถยก ขั้นตอนนี้จะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันของวัตถุและเครื่อง
6. สลับปุ่มไปที่ตำแหน่ง “เลี้ยว” และเครื่องจะเริ่มหมุนเวียนจนเสร็จ
7. นำวัตถุออกจากเครื่องอย่างมั่นคงโดยรถยก การดำเนินการนี้ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันของวัตถุและเครื่อง
8. เมื่อนำวัตถุออกจากเครื่องอย่างปลอดภัยแล้ว ให้สลับปุ่มไปที่ "รีเซ็ต" เพื่อคืนค่าเครื่องและเตรียมพร้อมสำหรับการทำงานครั้งต่อไป
9. เริ่มดำเนินการหมุนเวียนใหม่ต่อไปตามกระบวนการดังกล่าวข้างต้น
