เครื่องพันพาเลทอลูมิเนียมม้วนจัมโบ้
เครื่องพันฟิล์มยืดม้วนอลูมิเนียมจัมโบ้นี้เป็นระบบบรรจุอัตโนมัติซึ่งประกอบด้วยสถานีลูกกลิ้งกั้น, รางนำทาง, เครื่องพันฟิล์มยืดหลัก, รถเข็น, ระบบไฮดรอลิก, กระสวย, สถานีจัดเก็บปล่อยวัสดุบรรจุภัณฑ์, วงโคจรแบบตัวยู, มือกลอัตโนมัติ, ระบบตรวจจับสัญญาณ ,ระบบวงจรไฟฟ้า ,ตู้ไฟฟ้า และอื่นๆ
เครื่องพันคอยล์อลูมิเนียมมาสเตอร์
รายละเอียดภาพ
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
คลิกเพื่อดูภาพขยาย
ดูว่ามันทำงานอย่างไร
ค้นพบวิธีที่โซลูชันบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณ วิดีโอนี้สาธิตการทำงานที่ราบรื่นซึ่งออกแบบมาเพื่อการปกป้องสูงสุด
เครื่องพันฟิล์มยืดอลูมิเนียมม้วนใหญ่
โซลูชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการบรรจุม้วนอลูมิเนียมขนาดใหญ่
เครื่องห่อฟิล์มยืดสำหรับขดอลูมิเนียมขนาดใหญ่ FHOPEเป็นระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อจัดการกับขดอลูมิเนียมขนาดใหญ่ด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพ ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตจัดการขดอลูมิเนียมที่ทันสมัย ให้การห่อที่เชื่อถือได้และรวดเร็ว เพื่อปกป้องพื้นผิวของขดอลูมิเนียมระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
ภาพรวมของระบบ
ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัตินี้ประกอบด้วยโมดูลหลักดังต่อไปนี้:
-
สถานีลูกกลิ้งบล็อกเกอร์ – สำหรับการจัดวางและจัดเก็บขดลวดอย่างปลอดภัย
-
ระบบรางนำทาง – ช่วยให้การเคลื่อนที่และการจัดแนวมีความแม่นยำ
-
เครื่องห่อฟิล์มยืดหลัก – กลไกการห่อแบบวงโคจรหลัก
-
ระบบรถรางและรถรับส่งอัตโนมัติ – ระบบขนส่งขดลวดอัตโนมัติระหว่างสถานี
-
ระบบไฮดรอลิก – สำหรับการกำหนดตำแหน่งและการยก
-
แขนห่อฟิล์มแบบวงโคจร U-Type – สำหรับการใช้งานฟิล์มที่มีแรงดึงสูง
-
สถานีปล่อยและจัดเก็บวัสดุบรรจุภัณฑ์ – ช่วยรักษาความตึงและการป้อนฟิล์มให้คงที่
-
มือกลอัตโนมัติ – สำหรับหนีบและตัดฟิล์ม
-
ระบบตรวจจับสัญญาณ – เพื่อความปลอดภัยและการตรวจสอบการทำงาน
-
ตู้ไฟฟ้าและวงจรควบคุม – ระบบ PLC ของ Siemens สำหรับระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ
การตั้งค่านี้ช่วยให้สามารถห่อคอยล์อะลูมิเนียมขนาดใหญ่ได้อย่างราบรื่น ลดการดำเนินการด้วยมือ และลดเวลาในการบรรจุต่อหน่วย
หลักการทำงาน – เวิร์กโฟลว์การดำเนินงาน
-
การตรวจสอบเบื้องต้นและการเริ่มต้นใช้งาน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องอยู่ในโหมดสแตนด์บายโดยไม่มีตัวบ่งชี้ข้อผิดพลาด พื้นที่ทำงานต้องไม่มีสิ่งกีดขวางและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น -
การโหลดคอยล์
วางคอยล์อลูมิเนียมให้ตรงกึ่งกลางของสถานีลูกกลิ้งบล็อกเกอร์อย่างแม่นยำ การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการห่อหรืออาจทำให้เกิดการชนกันระหว่างการขนส่ง -
การตั้งค่าพารามิเตอร์
เข้าถึงแผงควบคุมหน้าจอสัมผัสเพื่อเลือกสูตรการห่อที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือป้อนพารามิเตอร์ที่กำหนดเอง เช่น ความตึงของฟิล์ม อัตราการซ้อนทับ และจำนวนชั้น -
กำลังโหลดฟิล์ม
ตรวจสอบว่าฟิล์มยืดเพียงพอและติดตั้งอย่างถูกต้อง ควรดึงฟิล์มให้ตึงและยึดให้แน่นเพื่อให้ห่อได้สม่ำเสมอ -
การเลือกสถานีและการวางแนวอัตโนมัติ
เลือกสถานีลูกกลิ้งบล็อกเกอร์ที่ต้องการ (เช่น “ระบบอัตโนมัติ A”) ภายใต้โหมดอัตโนมัติ เครื่องจักรจะนำทางไปยังสถานีที่ระบุโดยใช้ตรรกะรางนำทาง -
การจัดตำแหน่งและการตรวจสอบ
หลังจากวางตำแหน่งแล้ว ตรวจสอบว่ากระสวยอวกาศอยู่ในแนวเดียวกับศูนย์กลางของขดลวด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแขนโคจรไม่มีสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดหรือโครงกระสวยกระแทก -
เริ่มต้นการห่อ
ก้าวออกจากโซนปฏิบัติการ กดปุ่ม “เริ่ม” เพื่อเริ่มรอบการห่อ เครื่องจะทำตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ -
วงจรการห่อหุ้มวงโคจร
เครื่องห่อแบบวงโคจรจะพันคอยล์ด้วยฟิล์มยืดพลาสติกในรูปแบบที่สม่ำเสมอ ช่วยให้ผลิตภัณฑ์แน่นหนาและหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองวัสดุ -
การตัดและการยึดฟิล์ม
เมื่อเสร็จสิ้น กลไกจะตัดและยึดฟิล์มโดยอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฟิล์มจะได้งานที่เรียบร้อยและติดแน่น -
การหมุนเวียนสถานี
ยืนยันว่าคอยล์และสถานีถัดไปพร้อมแล้ว เลือกสถานีลูกกลิ้งบล็อกเกอร์ถัดไปและทำซ้ำขั้นตอนนี้สำหรับรอบการห่อแบบต่อเนื่อง
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
-
ประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยระบบอัตโนมัติ : ขจัดงานที่ต้องทำด้วยมือ ลดต้นทุนแรงงานและความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
-
คุณภาพการห่อที่สม่ำเสมอ : ช่วยให้ความตึงและการซ้อนทับของฟิล์มสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องพื้นผิวอะลูมิเนียมที่มีมูลค่าสูง
-
ออกแบบมาเพื่อใช้งานหนัก : สร้างขึ้นเพื่อรองรับขดลวดอลูมิเนียมที่มีน้ำหนักมากในกระบวนการผลิตระดับอุตสาหกรรม
-
ความปลอดภัยต้องมาก่อน : เซ็นเซอร์แบบบูรณาการและระบบวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ช่วยลดความเสี่ยงจากการชนหรือการเบี่ยงเบนของแนวแกน
-
การบูรณาการที่ปรับขนาดได้ : ปรับให้เข้ากับขนาดขดลวดต่างๆ และเข้ากันได้กับระบบโลจิสติกส์ต้นน้ำ/ปลายน้ำ
เวิร์กโฟลว์การดำเนินงาน
-
การตรวจสอบเบื้องต้นและการเริ่มต้นใช้งาน
-
การโหลดคอยล์
-
การตั้งค่าพารามิเตอร์
-
กำลังโหลดฟิล์ม
-
การเลือกสถานีและการวางแนวอัตโนมัติ
-
การจัดตำแหน่งและการตรวจสอบ
-
เริ่มต้นการห่อ
-
วงจรการห่อหุ้มวงโคจร
-
การตัดและการยึดฟิล์ม
-
การหมุนรอบสถานีสำหรับคอยล์ถัดไป
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | Specification |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอยล์ (OD) | 800 mm - 1800 mm |
| ความกว้างของขดลวด | 1000 mm - 2000 mm |
| น้ำหนัก Coil | 5 – 30 เมตริกตัน |
| วัสดุฟิล์มยืด | ฟิล์มพลาสติก/ฟิล์มยืด |
| ช่วงความกว้างของฟิล์ม | 150 mm - 250 mm |
| ความเร็วในการบรรจุ | 10 คอยล์ต่อชั่วโมง |
| ระยะเวลาในการพันคอยล์ | 4.0 - 4.5 นาที |
| จำนวนเปล | 2 (1 สำหรับการบัฟเฟอร์, 1 สำหรับการบรรจุ) |
| ระบบควบคุม | ซีเมนส์ PLC |
| โหมดการทำงาน | อัตโนมัติ & คู่มือ |
| ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า | บูรณาการอยู่ในตู้ไฟฟ้ากลาง |
| การตรวจจับสัญญาณ | ระบบความปลอดภัยและการตรวจจับวัตถุแบบครบครัน |
| ความต้องการตู้คอนเทนเนอร์ขนส่ง | ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 2×40 ฟุต |
| วิธีการติดตั้ง | การติดตั้งแบบโมดูลาร์ผ่านภาพวาดและวิดีโอ |
| การสนับสนุนในสถานที่ (ทางเลือก) | วิศวกร 2 คน × 15 วัน |
ผู้ใช้งานมากกว่า โรงงานเหล็กและผู้นำในอุตสาหกรรม
ผู้ผลิตระดับโลกไว้วางใจในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์สำหรับงานหนักของ FHOPE
พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ของคุณแล้วหรือยัง?
รับใบเสนอราคาแบบกำหนดเองพร้อมการวิเคราะห์ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) วิศวกรของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง
- ออกแบบเลย์เอาท์ฟรี
- การสนับสนุนการติดตั้งทั่วโลก
- รวมการรับประกัน 2 ปี
ข้อมูลของคุณจะได้รับการรักษาความปลอดภัยและจะไม่ถูกเปิดเผยให้ผู้อื่นทราบอย่างเด็ดขาด
