วิธีการประเมินผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) สำหรับเครื่องห่อขดลวดเหล็กอัตโนมัติ

วิธีคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ของเครื่องห่อขดลวดเหล็กอัตโนมัติ

แบบจำลอง ROI จะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อใช้เปรียบเทียบกระบวนการปัจจุบันที่กำหนดไว้กับกระบวนการในอนาคตที่กำหนดไว้ โดยใช้ขอบเขต สกุลเงิน ช่วงเวลา และกฎการวัดเดียวกัน ราคาที่เสนอหรือรอบการทำงานที่เร็วที่สุดของเครื่องจักรไม่ใช่ผลลัพธ์ของ ROI

สำหรับเครื่องห่อขดลวดเหล็กอัตโนมัติ ให้เริ่มต้นด้วยการตัดสินใจลงทุน: แทนที่สถานีแบบใช้แรงงานคน ลดปัญหาคอขวดที่วัดได้ ปรับปรุงผลลัพธ์การบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดไว้ ลดความเสี่ยงที่บันทึกไว้ หรือสร้างสายการผลิตใหม่ แต่ละเป้าหมายจะเปลี่ยนสิ่งที่ควรอยู่ในแบบจำลอง บทความนี้ให้กรอบการคำนวณที่โปร่งใส ไม่ได้ประมาณการระยะเวลาคืนทุนของโครงการโดยปราศจากข้อมูลจริงและการตรวจสอบทางการเงินของผู้ซื้อ

กำหนดค่าพื้นฐานก่อนเพิ่มสิทธิประโยชน์

บันทึกกระบวนการปัจจุบันตลอดระยะเวลาที่ตกลงกันและจำนวนม้วนเหล็ก บันทึกจำนวนม้วนเหล็กที่รับเข้า ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ กิจกรรมแรงงานทางตรงและทางอ้อม วัสดุที่เบิกใช้และสูญเปล่า การแก้ไขงาน ความเสียหายหรือหลักฐานการเรียกร้อง การหยุดทำงานตามแผนและนอกแผน สาธารณูปโภค การบำรุงรักษา และข้อจำกัดภายนอกสถานีห่อหุ้ม

เขียนพจนานุกรมการวัดก่อนเริ่มเก็บข้อมูล ตัวอย่างเช่น กำหนด "ขดลวดที่ยอมรับได้" จุดเริ่มต้น/จุดสิ้นสุดของเวลาที่ผ่านไป สิ่งที่นับเป็นการแทรกแซง และเวลาที่รอคิวอยู่ในหรือนอกขอบเขตการวัด ฐานข้อมูลที่เปลี่ยนคำจำกัดความกลางคันไม่สามารถสนับสนุนการเปรียบเทียบทางการเงินได้

คำนวณเงินลงทุนเริ่มต้นทั้งหมด ไม่ใช่แค่ต้นทุนสายการผลิตเครื่องจักร

การลงทุนเริ่มต้นอาจรวมถึงอุปกรณ์ที่เสนอราคา ตัวเลือกต่างๆ งานวิศวกรรม การขนส่ง ประกันภัย ภาษี/อากร (ถ้ามี) ฐานราก สาธารณูปโภค งานด้านความปลอดภัย การบูรณาการระบบควบคุม การติดตั้ง การทดสอบระบบ การฝึกอบรม การตรวจสอบความถูกต้อง และความรับผิดชอบของลูกค้า บันทึกวันที่เสนอราคา สกุลเงิน หลักเกณฑ์การส่งมอบ ความถูกต้อง สิ่งที่รวมอยู่ สิ่งที่ยกเว้น และวิธีการจัดการเหตุการณ์ที่อาจเกิดขึ้น

อย่านำงบประมาณเบื้องต้น ราคาตามสัญญาขั้นสุดท้าย และงานก่อสร้างที่ยังไม่ได้รับการอนุมัติมารวมกันเป็นตัวเลขที่ดูแน่นอนเพียงตัวเลขเดียว ควรแสดงแหล่งที่มาและสถานะของแต่ละงานให้ชัดเจน

ให้ถือว่าเงินช่วยเหลือแรงงานเป็นกำลังการผลิตที่ปล่อยออกมาจนกว่าฝ่ายการเงินจะยืนยันการประหยัดได้

เริ่มต้นด้วยการวัดเวลาที่ใช้ในการทำงาน ไม่ใช่จำนวนคน วัดว่างานใดบ้างที่ถูกลบ ย้าย หรือเพิ่มเข้ามา เช่น การห่อ การเคลื่อนย้ายม้วนฟิล์ม การเติมฟิล์ม การตรวจสอบ การตอบสนองต่อข้อผิดพลาด การประสานงานด้านการบำรุงรักษา การอนุมัติคุณภาพ และการทำงานซ้ำ แปลงชั่วโมงเป็นมูลค่ารายปีก็ต่อเมื่อองค์กรได้ยืนยันแล้วว่าจะใช้ชั่วโมงเหล่านั้นอย่างไร

หากมีการโยกย้ายพนักงานแทนที่จะลดจำนวนพนักงาน ให้เรียกว่าเป็นการปลดปล่อยกำลังการผลิตหรือการโยกย้ายแรงงานใหม่ ไม่ใช่การประหยัดเงินสด รวมทั้งค่าใช้จ่ายด้านการกำกับดูแล การบำรุงรักษา หรือการสนับสนุนทางเทคนิคใหม่ๆ เข้าไปในต้นทุนในอนาคตด้วย

วัดผลประโยชน์ด้านวัสดุ กำลังการผลิต คุณภาพ และความเสี่ยงแยกกัน

ประโยชน์ด้านวัสดุจำเป็นต้องมีการเปรียบเทียบแบบควบคุม: จำนวนขดลวดที่เหมือนกันหรือเทียบเคียงได้ มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการอนุมัติ การบันทึกการเบิกจ่าย/การส่งคืน/ของเสีย และระยะเวลาการสังเกตที่ระบุไว้ ประโยชน์ด้านกำลังการผลิตต้องอาศัยความต้องการที่แท้จริงหรือต้นทุนที่หลีกเลี่ยงได้ที่ระบุไว้ ผลผลิตตามทฤษฎีที่ไม่ได้ใช้ไม่ถือเป็นรายได้ ผลกระทบด้านคุณภาพ ความเสียหาย และการเรียกร้องค่าสินไหมทดแทน จำเป็นต้องมีหลักฐานพื้นฐานที่มีวันที่ระบุไว้ และวิธีการที่ชัดเจนในการระบุสาเหตุของการเปลี่ยนแปลง ประโยชน์ด้านความปลอดภัยและการยศาสตร์ควรอยู่ในบันทึกการตัดสินใจแยกต่างหาก เว้นแต่ว่าวิธีการและหลักฐานที่ได้รับการอนุมัติจากฝ่ายการเงินจะอนุญาตให้ประเมินมูลค่าได้

การแยกหมวดหมู่เหล่านี้ออกจากกันจะช่วยป้องกันไม่ให้ข้อเรียกร้องที่ไม่แน่นอนเพียงข้อเดียวทำให้มูลค่ากรณีพื้นฐานทั้งหมดสูงขึ้น

รวมค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและค่าใช้จ่ายในการเป็นเจ้าของประจำปี

ต้นทุนในอนาคตอาจรวมถึงค่าไฟฟ้า อากาศอัด วัสดุบรรจุภัณฑ์ การบำรุงรักษาตามแผน ชิ้นส่วนสึกหรอ ชิ้นส่วนอะไหล่ ค่าบริการ ซอฟต์แวร์/การสนับสนุน การฝึกอบรม เวลาหยุดทำงานตามแผน และงานที่ต้องทำด้วยมือที่เหลืออยู่ ควรใช้ปริมาณการใช้พลังงานที่วัดได้หรือสมมติฐานการคำนวณที่บันทึกไว้ กำลังไฟฟ้าที่ระบุไว้เพียงอย่างเดียวไม่ใช่ปริมาณการใช้พลังงานจริง ควรพิจารณาการเพิ่มขึ้นของต้นทุน ผลกระทบจากการแลกเปลี่ยน และงานกู้คืนครั้งเดียวตามนโยบายทางการเงินขององค์กร

ใช้สูตรอย่างง่าย แต่ต้องเปิดเผยขอบเขตด้วย

สำหรับข้อมูลสรุปหนึ่งปี:

• ผลประโยชน์สุทธิประจำปี = ผลประโยชน์รายปีที่บันทึกไว้ − ต้นทุนในอนาคตรายปีที่บันทึกไว้
• ระยะเวลาคืนทุนที่ง่าย = เงินลงทุนเริ่มต้นทั้งหมด ÷ ผลประโยชน์สุทธิรายปี เฉพาะในกรณีที่ผลประโยชน์สุทธิรายปีเป็นบวกและขอบเขตการป้อนข้อมูลเสร็จสมบูรณ์แล้ว
• ROI ที่เรียบง่าย = ผลประโยชน์สุทธิรายปี ÷ เงินลงทุนเริ่มต้นทั้งหมด

สูตรเหล่านี้ไม่ใช่คำสัญญา ไม่สามารถใช้แทนการวิเคราะห์กระแสเงินสดคิดลด การจัดการภาษี การจัดหาเงินทุน ต้นทุนค่าเสียโอกาส หรือกฎการอนุมัติของบริษัทได้ สำหรับทางเลือกหลายปี ให้กำหนดช่วงเวลาการศึกษาและสมมติฐานการคิดลด จากนั้นใช้แบบจำลองกระแสเงินสดคิดลดหรือแบบจำลอง NPV ที่ได้รับการตรวจสอบทางการเงินอย่างสม่ำเสมอสำหรับทั้งกรณีพื้นฐานและทางเลือก

ทดสอบความทนทานของการตัดสินใจ

ดำเนินการอย่างน้อยในสถานการณ์จำลองแบบอนุรักษ์นิยม สถานการณ์จำลองพื้นฐาน และสถานการณ์จำลองที่ปรับปรุงแล้ว โดยเปลี่ยนแปลงเฉพาะปัจจัยนำเข้าที่สมเหตุสมผล เช่น ปริมาณขดลวดที่ยอมรับได้ การปฏิบัติต่อแรงงานที่ได้รับอนุญาต การใช้วัสดุ ต้นทุนการติดตั้ง การใช้ประโยชน์ การบำรุงรักษา และเวลาหยุดทำงาน ทดสอบกรณีที่ปริมาณลดลง ไม่มีการลดจำนวนพนักงาน การใช้วัสดุไม่ดีขึ้น ความต้องการไม่มีอยู่ หรือต้นทุนการติดตั้งเพิ่มขึ้น

แสดงให้เห็นว่าตัวแปรใดส่งผลต่อผลลัพธ์มากที่สุด ผลลัพธ์ที่ใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ปรับปรุงแล้วเท่านั้น ไม่ใช่ข้อสรุปการลงทุนที่น่าเชื่อถือ

ตรวจสอบความถูกต้องหลังการติดตั้ง

ตกลงแผนการวัดสถานะในอนาคตก่อนเริ่มใช้งานจริง: จำนวนขดลวด มาตรฐานการยอมรับ เวลาเริ่มต้น/สิ้นสุด ระยะเวลาการใช้งาน เจ้าของ ข้อจำกัด และวันที่ตรวจสอบ เปรียบเทียบการคาดการณ์ที่ได้รับการอนุมัติกับข้อมูลจริงหลังจากช่วงเวลาการปรับเสถียรภาพที่เหมาะสม และอีกครั้งในแต่ละช่วงเวลาสำคัญตามแผน แก้ไขแบบจำลองแทนที่จะปกป้องสมมติฐานเดิมของแบบจำลอง

ขั้นตอนปฏิบัติถัดไปคือการสร้างสมุดงานพื้นฐานและเอกสารเปรียบเทียบราคาที่ควบคุมขอบเขตงาน จากนั้นขอให้ฝ่ายปฏิบัติการ ฝ่ายบำรุงรักษา ฝ่ายคุณภาพ ฝ่ายวิศวกรรม และฝ่ายการเงินอนุมัติขอบเขตงบประมาณ หลังจากนั้นทีมจึงควรคำนวณผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ของโครงการ